钛管在NaClO制备中的应用

粘胶纤维原料浆粕在生产过程中都要经过漂白工艺,国内众多的浆粕厂均使用NaClO作为漂白剂。NaClO制造一般是将氯气通入烧碱溶液中经化学反应制得。由于反应属于放热反应,故NaClO的制造要在冷却系统中进行,使反应生成的热能连续不断地移出反应体系。目前国内生产厂家均采用蛇形管进行冷却,由于NaClO是一种强氧化剂、强腐蚀介质,对制造系统腐蚀是相当严重的。特别是冷却管被强烈腐蚀。

离心泵串接低压储液罐的设计

在粘胶纤维以及浆粕生产过程中,离心泵是不可缺少的液体输送设备。由于客观条件的限制,诸如酸池、水池、黑液池等都建在地下,需用泵来输送液体。目前有很多生产厂家把离心泵安装在储液池上方,泵体的吸液管伸入池内液体中,管的下端装有止回阀。由于止回阀受液体内颗粒物质的影响,有时出现堵塞而影响正常流量;有时出现关不严,在停泵一定时间泵体内的液体全部流空。

对漂浆机推进器轴密封的改进

在粘胶纤维浆粕生产中,漂浆机做为主要设备之一为人们所重视。然而,漂浆机推进器轴密封情况不容乐观。根据现行设备运行情况,我厂技术人员对漂浆机推进器轴套在材质上做文章,进行了严格的分析研究和实践,取得了良好的效果。

氨基磺酸在漂白工艺中的应用

漂白在浆粕制造中是很重要的工序之一。漂白质量的好坏直接影响着浆粕的白度、聚合度、甲纤等质量指标。粘胶纤维的生产要求浆粕的甲纤、白度越高越好,聚合度(DP)控制在500±30。当漂前DP<520时,漂白速度很难掌握,常常出现白度、聚合度、甲纤降等。

除铁器在粘胶生产中的应用

介绍了除铁器在粘胶生产中的应用情况,对使用中存在的问题以及改进的技术措施做了简要的论述。

GDH—10型无功耗保护器在烘棉设备上的应用

烘棉设备是纺丝后处理的重要设备,圆网的直径为1400mm,转动惯量较大,因而启动较困难;并且启动时间较长,大电流延续时间较长。若采用双金属片式热继电器作过载和缺相保护,则不能使设备可靠启动。其原因是:热继电器是根据通过双金属片的电流产生热量,使其弯曲而动作的。

关于R381集束机增产改造

在原R381集束机的设计基础上部分结构改造,使其生产能力扩大,从而与纺丝机使用组合喷丝头相匹配。

HR—3型红外水份测定仪在浆粕生产过程中的应用

作为粘胶纤维原料浆粕,要求含水均匀。若浆粕含水过低会使纤维素角质化和氧化;含水过高会冲淡浸渍碱液的浓度,影响浸渍效果。尤其是水份不均匀,会造成碱纤维素制造过程吸碱不均匀,碱纤维素组成不一致,影响纺丝和成品质量。目前国内浆粕生产厂家对浆粕生产过程水份的控制。

提高CS_2回收量的几点体会

我厂CS_2回收工作多年来一直处在低水平状态,回收率只有33%左右,比同行先进厂家少10个百分点,吨丝少回收CS_2 30kg以上,增加成本70多元,每年要损失70万元,而且增大了环境污染。为此,我们从94年初开始对CS_2回收系统进行了多次改进,从摸索工艺最佳状态、解决设备问题、完善操作管理等做了一些工作,使CS_2回收率大幅度提高,达到了40～42%。虽然还达不到最佳水平,但我们所走的路,所遇到的问题,及一年来探讨与实践的经验,还是可供同行借鉴的。我厂有单面纺丝机4台。

时基电路555在连续滤机控制中的应用

MLZ-15型粘胶连续自动过滤机由于其能大幅度地提高粘胶过滤量和减轻工人劳动强度,而在粘胶生产企业被采用。连续滤机工作时带动四个小滤机转动的棘轮,是靠气缸推动实现转动的。控制电控气阀工作的电路,通常采用继电器控制电路,该电路需3只时间继电器。

对浆粕生产除渣流程的改造

一、前言除渣是浆粕生产的重要工序,除渣效果的好坏,对浆粕成品质量灰份有着直接影响。成品浆粕灰份含量高影响到后工序的正常制胶生产。所以在浆粕生产过程中,除渣流程的设计是十分重要的。

电化学分析在粘胶全硫量分析中的应用

采用电化学分析中的电导滴定法代替容量法和重量法,测定粘胶中的全硫量,具有快速、简便、准确的特点,能够满足生产控制分析的要求。

改进型粘胶连续过滤机运行总结

机外加设预滤器的改进型NZL-15型粘胶连续过滤机,用于粘胶短纤维生产的头道粘胶过滤,过滤胶量60米~3/日,自动反洗充分,过滤胶质量与头道板框滤机相当。拆机周期为4个月。