煤矿灾害救援虚拟演练系统研究

针对煤矿事故应急训练时成本高、耗时长、巷道训练的局限性及危险性特点,构建了一套完整的模拟真实煤矿灾害场景的三维救援虚拟演练系统。本次研究完成了系统的具体功能和详细脚本,设计了学习培训、训练、考核考试三种模式,对系统实现的方法进行了分析,为避免事故扩大奠定良好的基础。

大同矿区双系煤层开采复杂条件下采动裂隙场演化机理及灾害预警研究

该项目于2020年1月通过了中国煤炭工业协会组织的科技成果鉴定,研究成果为国际领先水平。大同矿区为我国典型的侏罗系煤层和石炭系煤层开采的双系煤层开采矿区,目前,上部侏罗系煤层已经基本开采完毕,正向下部的石炭系煤层开采进行转移。

特厚煤层高强度综放开采地面钻孔抽采瓦斯技术研究

1项目背景该项目于2019年12月通过了中国煤炭工业协会组织的科技成果鉴定,研究成果为国际先进水平。近年来,随着矿井开采深度增加,大同矿区部分矿井向石炭二叠系煤层转移,瓦斯问题逐渐凸显,特别是综放工作面开采强度大,虽然煤层瓦斯含量较低,但瓦斯绝对涌出量却较大。

特厚煤层综放开采孤岛工作面巷道强矿压控制技术研究

近年来,大同煤矿集团有限责任公司坚持走好科技兴企之路,科技创新取得巨大进步,通过省部级鉴定的科技成果年均20余项,为了更好的宣传展示大同煤矿集团科技成果,本刊从2020年第一期开设“科技成果展示”栏目,详细介绍科技成果项目的立项背景、研究内容、创新点、应用推广等内容,以便广大科技工作者了解学习。

矿井水害超前探测及多信息融合处理预警系统研究

利用计算机Visual C#.net编程、数据库、ArcGIS等先进技术,建立矿井突水预警信息系统,简化矿井防治水信息的处理过程,提高矿井资料信息化管理水平。该系统可实现对钻孔原始资料、岩石力学性质资料、水文地质资料等数据的信息采集、维护及查询和分析等功能,使矿井突水地质数据的管理工作更加简便快速;在水害预测方面运用CART分类决策树算法进行了突水预测模型搭建,使突水判断正确率大大提高,并且在保证运行时间的基础上,提高了防治水预测结果的准确率。

大型洗煤厂生产系统粉尘治理关键技术研究

研发起止时间:2017年08月~2019年12月完成单位:大同煤矿集团有限责任公司,太原理工大学成果水平:国际先进水平1项目背景原煤洗选是提高煤炭质量的重要手段,是煤炭进入市场前必须的生产环节。洗煤厂生产过程中运输、破煤、分矸、振动筛选设备密封罩密封不严或机器设备敞开式工作,造成粉尘的大量逸散;洗煤厂车间内,尘源点多而且分散,含尘浓度变化范围广,只有采取针对性的粉尘治理方案,合理分布除尘装置,才能有效降低大型洗煤厂生产系统的粉尘浓度。

轩岗矿区托松散顶煤巷道锚网支护关键技术研究与应用

1.项目背景该项目于2020年1月通过了中国煤炭工业协会组织的科技成果鉴定,研究成果为国际领先水平。轩岗矿区主采煤层属于典型松散破碎煤层,矿区内刘家梁煤矿、焦家寨煤矿、梨园河煤矿、石湖矿、程家沟矿和同生同基矿主采煤层平均厚度为2 m^16 m,其中5#主采煤层巷道顶煤厚度最高约为13 m,属于典型托松散顶煤巷道。长期以来该类型巷道支护采用工字钢棚、U型钢棚的被动支护为主。

基于混合级联桥式整流的矿用高压组合变频器研究与应用

矿用隔爆变频器已经在煤矿井下得到大量应用,一般一台变频器带一个交流电机,但是井下刮板机或皮带机驱动系统一般为2-3台交流电机。这样需要2-3台变频器通过通讯组成主从控制系统共同驱动整部皮带机或刮板机,来实现功率平衡及重载起动,系统中的每台变频器都要外接供电、加上隔爆外壳和冷却系统。

大同煤定向制备新型高性能净水用煤基活性炭技术

研发起止时间:2013.1.~2019.12.完成单位:大同煤矿集团有限责任公司、中国矿业大学(北京)获奖及评价:国际先进水平,其中大同煤压块制备高性能净水活性炭技术方面达到国际领先水平。1项目背景2012年起我国强制实施《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),促进了以活性炭为核心材料的O3-BAC工艺在水厂得到广泛应用,对高性能饮用水净化用活性炭的需求量日增。

充分采动全地层覆岩联动作用机理研究

研发起止时间:2016年07月~2017年12月完成单位:大同煤矿集团有限责任公司、中国矿业大学成果水平:国际先进1立项背景大同矿区属双系煤层开采,现正转向下部石炭系特厚煤层开采,双系层间岩层厚度150 m^200 m,多个矿井在石炭系特厚煤层开采期间,频繁出现压架、巷道底鼓破坏、顶板大幅下沉等严重的矿压问题,对矿井的安全高效生产造成极大的危害。

特厚煤层开采扰动下岩层移动及矿压显现规律研究

1立项背景我国厚煤层储量及产量在全国煤炭储量及产量中占比40%~46%,近些年,厚煤层综放开采的理论与技术得到了长足发展。山西、陕西、内蒙古、甘肃等普遍存在厚度超过8m的特厚煤层,在特厚煤层开采中,会遇到回采巷道变形大、压架等强矿压显现现象,因此特厚煤层的开采技术研究显得极其重要,对厚及特厚煤层(8-14m)的综放开采理论是实践中亟需解决的关键技术问题。

气相切顶卸压围岩应力转移技术研究

马脊梁矿属大同煤矿集团的千万吨矿井,马脊梁矿8105工作面北西、西南均为实煤区、南东为8103工作面采空区。8105工作面开采时对临近的5105巷道会形成一次或多次采动动压影响,且在工作面推进后,坚硬顶板难以自然垮落.

无煤柱高效精准锯式切顶工艺及装备研究与应用

无煤柱开采的关键技术是切顶卸压,传统切顶方式主要采用“双向聚能爆破预裂切顶”。该技术使用前要确定多种技术参数,聚能爆破钻孔时对钻孔精度,炮孔加工工艺和钻具要求很高,设导向孔需要增加钻孔量,增加钻孔成本,且该技术对钻孔、定位、炸药、套管的材质、尺寸及力学特性要求比较高。同时,使用爆破预裂顶板,存在裂缝偏差较大,缝隙不平整的问题,这使得顶板后期垮落阻力大且巷道维护困难。

矿井提升机盘式制动器智能监测冗余液压制动系统的研发与应用

研发起止时间:2017年1月~2019年12月完成单位:大同煤矿集团有限责任公司成果水平:国际领先1立项背景针对目前多数矿井提升机制动系统制动器仅能监测碟簧力,而不能诊断制动正压力的大小、手拉葫芦测量制动力矩误差大、虽然满足并联冗余的回油通道但还有通道用并联达不到冗余、手动制动无二级制动功能等问题,进行了矿井提升机盘式制动器智能监测冗余液压制动系统的研发。

基于多传感器融合的煤流智能测量系统的研发及应用

研发起止时间:2017年1月~2019年12月完成单位:大同煤矿集团有限责任公司获奖及评价:国际先进1立项背景目前,国内煤矿大多数带式输送机的运行方式还是恒速运行,但是由于不同煤层的开采条件不同,煤矿的开采量是会发生变化的,也会使输送机的运料量随之变化。如果带式输送机调速系统变化不及时会导致输送机出现过载、轻载有时还会出现空载情况,导致电机损耗加重,能源浪费严重。

复杂条件坚硬岩层控制理论与技术

研发起止时间:2018年07月~2019年07月完成单位:大同煤矿集团有限责任公司、阜新工大矿业科技有限公司成果水平:国际领先水平1立项背景大同煤矿集团有限责任公司现主采侏罗系与石炭二叠系煤层共同赋存的双系煤田,其上部侏罗纪系煤层趋于枯竭,下部石炭二叠系煤层可采储量多达300亿吨。石炭二叠系煤层赋存深度较大,煤层厚度大且结构复杂,顶板岩层及煤层均较为坚硬。

燕子山矿8100综放工作面CO超限研判及治理

针对燕子山矿二叠系山西组4^#煤层8100综放工作面开采过程中发生的CO超限问题,分析确定了煤体氧化反应、火成岩侵入影响、上覆采空区CO下泄三种原因,并提出了相应的治理措施与方案,取得了良好的治理效果。

洗煤厂高可靠性驰张筛的研制

由于井下煤炭开采时降尘洒水的影响,开采出的原煤水分难以控制,对筛分效率造成很大的影响。普通弛张筛进行深度筛分时,由于煤泥颗粒小、比表面积大、振动筛筛分强度不够,物料极易堵塞筛孔。另外,振动筛作业环境较差,导致了振动筛故障发生概率提高,复杂的工作环境导致监测困难。

双系条件下矿井通风方法改变的实施与控制

由于双系矿井延深后生产条件改变,原有压入式通风方法已不能满足矿井安全生产需要,需将矿井通风方法改变为抽出式(压改抽)。通过采取通风网络解算、新开掘巷道、封闭旧井筒、加固旧密闭、调整监控系统等多项准备工作和压改抽实施过程中的多项安全措施,确保了压改抽的成功。现场观测表明:在压改抽实施过程中未发生有害气体异常现象,矿井通风系统运行平稳。

马脊梁矿供电系统方案的优化与实施

提出了马脊梁矿千万吨流程再造配套供电系统的优化配置实施方案,详细介绍了该方案的优化思路、整体框架、应用效果和技术指标。