虎龙沟煤业掘进机悬臂调高控制系统的优化研究

针对虎龙沟煤业EBZ220H式掘进机在工作过程中悬臂高度调控精度差、滞后性大等严重影响井下掘进质量的难题,本文提出了一种新的掘进机悬臂调高控制系统,利用AMEsim仿真分析软件对该控制系统的调高控制特性进行了分析。实际应用表明,优化后悬臂调高控制的精度和反应速度均有了显著的提升。

虎龙沟煤矿巷式采空区上覆煤层上行开采可行性研究

针对大同矿区虎龙沟矿采空区上覆煤层上行开采,综合应用理论计算、数值分析等方法,对8#煤采后煤柱稳定性、上覆岩层运动规律、5#煤层底板的连续性和完整性进行了分析。研究表明,当上煤层位于下煤层开采的垮落带上方时,上煤层及其顶底板整体性遭到一定的破坏,但仍能保持连续性;随着下煤层开采后时间的推移,煤层中形成的裂隙逐步"愈合",煤层的整体性得到改善,能满足开采所需的条件。

基于BP人工神经网络的煤矿支护系统可靠性研究

结合综采工作面支护系统以及液压支架的特点,从开采参数和煤层赋存条件两个方面分析了影响工作面支护系统可靠性的因素,并利用BP人工神经网络算法,建立了基于8-4-1模型的支护系统可靠性分析模型。选择某矿业集团几个工作面的实际情况作为模型样本,通过模拟计算,得出支护强度预测数据与模型样本的实际数据相对误差很小。可见,该分析模型预测结果比较准确。该人工神经网络系统可以为综采工作面的支护提供数据,提高支护的可靠性。

浅埋深工作面矿压规律研究

浅埋深工作面基岩相对薄,顶板来压剧烈,通过现场矿压实测研究了3101浅埋深工作面矿压规律以及支架适应性。工作面平均初次来压步距为11.13 m,中部初次来压步距较两侧大;平均周期来压步距为12.9 m;平均动载系数为1.47,来压强度的峰值均在支架额定工作阻力范围之内。初撑力明显偏低,不利于顶板维护,工作面支架右柱平均最大压力大于左柱的较多,平衡受载性能差。

交叉索棚支护装置在巷道掘进中的应用

针对21505巷在掘进期间巷道过断层应力区时顶板出现破碎现象,分析了破碎顶板原支护设计存在的问题,通过采用交叉索棚支护装置进行维护,弥补了传统锚网索支护的不足,有效将顶板及巷道两侧的变形量控制在可控范围内,应用成效显著。

孤岛工作面保护煤柱钻孔卸压参数研究

为了研究孤岛工作面条件下防治冲击地压的钻孔卸压参数,以忻州窑矿8939工作面为研究对象,采用理论分析、数值模拟、现场试验等方法,确定了保护煤柱钻孔卸压参数,理论计算得出卸压钻孔间距为0.8 m,钻孔间煤体应力叠加最大为22.8 MPa,单排钻孔中卸压效果最好。数值模拟表明,距离8937已采面7 m处煤柱存在峰值区,建议钻孔卸压长度取15 m。钻孔卸压方案应用于孤岛工作面保护煤柱区域,应力监测表明卸压效果良好,钻孔卸压参数合理。研究成果可应用于类似工作面卸压钻孔,为冲击地压防治提供基础参考依据。

浅谈给煤机常见故障及解决措施

分析了给煤机的工作原理,对使用中易出现的测速电机故障、皮带故障、清扫链故障、称重故障、标定故障等进行了总结,并结合实践制定了相应的技术措施和管理方面的改进措施,以期能够为给煤机的故障排查提供指导。

矿山机械安全现状及提升措施

从安全检测标准、设计方法、人机匹配度等方面对矿山机械的安全现状以及其主要存在的问题进行分析,提出了建立健全矿山机械使用标准体系、重视矿山机械的采购、保养与维护环节等提升矿山机械的安全现状的措施,以期能够为促进我国矿山的安全生产工作的开展提供理论参考。

液压支架回撤平台的设计

在分析现有液压支架回撤方案工作原理及优缺点的基础上,提出了一种新的自动液压支架回撤平台。该新型液压支架回撤平台完全克服了传统液压支架回撤时,劳动强度大、效率低、安全性差的缺点,极大地提高了液压支架的回撤效率。

锚喷与锚索联合支护技术的数值模拟研究

根据虎龙沟煤业9号煤层胶带巷道围岩实际情况,制定了切实可行的支护方案。分析了软岩巷道支护技术数值模拟及其模拟结果,指出,选用锚喷的加固支护技术能有效控制巷道的变形破坏情况,锚喷、锚索联合支护可更好地控制位移变形,提高巷道稳定性。

掘进机自动旋转泡沫除尘装置的设计与应用

大同煤矿集团虎龙沟煤矿机掘二队针对当前掘进机喷雾除尘装置在使用过程中主要存在的问题,通过技术研究,对原喷雾装置进行优化,设计了一套自动旋转泡沫除尘装置。根据应用效果来看,该装置提高了工作面除尘效果,实用性强,可用于不同复杂地质条件下采掘工作面,具有显著应用成效。

回撤巷道动压影响下数值模拟研究

结合某煤矿208工作面回撤巷道的围岩条件,研究并分析了动压影响下的回撤巷道围岩体受力破坏特征,通过对其的数值模拟,揭示了回撤巷道围岩稳定承载结构,动压影响下的回撤巷道围岩矿压显现特征,以及回撤巷道围岩稳定影响因素,为后续动压影响下的回撤巷道支护提供依据。