发电厂无功电压自动控制系统应用与分析

详细介绍了无功电压自动控制系统(AVC)的基本原理,从电力生产实践角度分析了该系统的实现方案,重点对系统拓扑结构和硬件结构进行了分析,提出了改进措施与方案,认为该控制系统对实现电厂电压的自动化控制具有重要的实际意义。

燃煤机组SCR脱硝催化剂性能评价与寿命管理系统

针对发电企业烟气脱硝催化剂工程管理经验较为缺乏的现状,设计开发了燃煤机组SCR脱硝催化剂性能评价分析与寿命预测管理系统。该系统构建了催化剂性能信息数据库,可存储多个机组的自投运以来的催化剂性能检测数据、跟踪催化剂活性变化、获得并定期更新催化剂寿命曲线。系统还建立了催化剂寿命预测模型,并能根据当前SCR脱硝效率、系统投运时间、进出口NOx浓度等实时信息对催化剂进行性能评价与寿命预估,可为催化剂的换装与优化运行提供技术指导。该系统在催化剂生产企业的成功投运,加强了SCR系统运营方与催化剂厂商的数据共享和技术交流,对脱硝系统的安全、经济、可靠运行发挥了重要作用,具有广阔的应用前景。

基于效益模型的锅炉燃烧综合性能多目标优化

建立了锅炉燃烧综合性能多目标优化问题的数学模型,给出了基于改进的多目标粒子群优化算法的解决方案,提出了兼顾经济、环保和节能的锅炉燃烧优化综合评价目标,并对由锅炉效率、NOx排放质量浓度和辅机电耗构成的三目标寻优问题进行优化,提出了一种基于效益模型的多目标优化结果判别方法.结果表明:多目标粒子群优化算法可有效处理多目标之间的寻优比较工作,利用其多点并行搜索特性能够同时得到含有多组非劣解的Pareto最优解集,通过判别方法可以快速确定最优燃烧调整方式.

选择性催化还原烟气脱硝系统速度场及组分分布对脱硝效率的影响

为了获得较高的选择性催化还原(SCR)反应器内脱硝效率,通过Fluent软件耦合SCR详细反应机理的方法建立了脱硝反应三维数值模型,研究了脱硝反应入口烟气速度及氨氮摩尔比分布不均对脱硝效率和氨逃逸量的影响。结果表明:首层催化剂入口烟气速度分布不均对脱硝反应影响不大;氨氮摩尔比分布不均对脱硝反应影响较大,当氨氮摩尔比为0.85∶1时,其相对偏差系数从0增大到30%,2层催化剂的脱硝效率从84.6%降低到77.8%,出口氨逃逸量从2.02×10-6增大到36.00×10-6。所以在设计SCR脱硝反应器时,应尽可能地提高喷氨格栅及混合器对NH3和NO的混合效果,使进入前层催化剂的氨氮摩尔比相对偏差控制在5%以内。

多变截面选择性催化还原系统喷氨方式数值模拟

以某660 MW燃煤机组选择性催化还原(SCR)烟气脱硝系统为研究对象,采用Gambit软件建立了三维数值模型,以模拟分析反应器内流场分布的特点,并对比了分区喷氨和线性喷氨2种方式对首层催化剂入口氨气分布均匀性的影响。结果表明:因反应器存在2个变截面烟道,从而使得喷氨格栅处的烟气流场分布极不均匀,烟气速度相对偏差系数为27.5%;采用线性喷氨方式时,首层催化剂入口氨气分布相对偏差系数高达25.3%;对于分区喷氨方式,采用10区喷氨方式时首层催化剂入口氨气分布相对偏差系数为8.9%,30分区喷氨方式可使氨气分布相对偏差系数降低至5.6%,分区喷氨的效果显著优于线性喷氨。

电站锅炉蒸汽吹灰汽源选择问题研究

在对比分析屏式过热器出口蒸汽、高压缸排汽、低温再热器出口蒸汽、汽轮机一级抽汽的压力、温度等运行参数的基础上,介绍了亚临界、超临界、超超临界机组吹灰汽源的合理选择模式,定量分析了不同选择模式的经济性,结合国内多台机组的实际运行情况,通过采取合理选择吹灰汽源的方式,达到了节能之目的。

660MW机组协调控制策略优化

针对大唐马鞍山当涂发电有限公司一期超临界2×660 MW机组控制系统存在的主蒸汽压力波动大、对煤质频繁变化适应性差、负荷响应慢等问题,对机组协调控制系统的负荷指令与压力设定、锅炉主控、汽轮机主控、一次调频、给水、燃料等控制回路进行了优化。控制系统优化后,机组稳态下负荷偏差减小,在变负荷过程中主蒸汽压力波动较小,在稳定负荷下主蒸汽压力与设定值偏差较小,控制品质显著提高。

660MW机组SCR氨喷射系统故障排除及调整

为解决某电厂660 MW机组运行中存在的雾化喷射器尿素流量超限、SCR出口两侧NOx排放不均、烟囱进口NOx偏低及A侧空预器漏风及其阻力较大、SCR进口喷氨不均等问题,在不同运行工况下,对SCR出口进行了多次NOx浓度分布测试及喷氨格栅的调节试验。试验发现,存在在线SCR出口NOx排放浓度严重失真、两侧氨空流量总阀开度很不合理、多根喷氨管完全堵塞等故障,经过检修及调整后,氨逃逸有明显下降。

660MW机组脱硫吸收塔浆液pH值控制优化

随着国家节能减排工作的深入开展,对火电厂的排放指标的要求越来越严格,环保指标红线意识越来越得到重视,在煤炭的含硫量一定的情况下,如何利用现有的控制与调整手段,实现环保指标的低排放的问题,摆在生产一线人员的面前。通过对影响脱硫效率的主要因素分析,对原脱硫系统浆液p H控制策略存在的问题进行分析研究,提出有效的优化方案,以改善p H值调节品质,利用试验证明可优化p H值控制,提高p H控制品质;此举可进一步提高脱硫效率,是效益最大化、环保合法化的一个重要保障。

660 MW机组凝结水泵变频控制改造与应用

马鞍山当涂发电有限公司一期为两台660 MW超临界直流燃煤机组,DCS为MAXDNA系统,除氧器水位采用三冲量控制除氧器调阀,其水位控制品质较差,凝泵工频运行耗能大。为了提高机组安全、经济运行水平,降低厂用电,对凝泵控制进行了变频改造,并通过变参数、变负荷扰动试验后,投入凝泵变频自动控制,在改善水位控制品质、降低凝泵耗能等方面取得很好的效果。

多管冲击式除尘器常见故障分析及处理措施

多管冲击式除尘器主要用于火力发电厂、煤场、矿山等各类粉尘较大的地方。现从火电厂输煤系统维护角度出发,分析了除尘器常见的故障及相应的处理方法,以期能够为除尘器运维人员提供参考。

660MW超临界机组给水泵RB控制策略优化

马鞍山当涂发电有限公司一期为两台660MW超临界直流燃煤机组,辅机故障减负荷(RB)功能是大型火电机组不可缺少的重要安全保障。机组投产后一直存在RB功能不全、给水泵RB动作不准确、主要参数控制效果不好等问题,为提高机组安全、经济运行,提高自动的投入率,增强给水泵RB动作的正确率,通过分析存在的问题及采取相应的优化控制措施,完成对给水泵RB控制系统策略的优化,并通过600MW负荷下给水泵RB试验,证明了优化给水泵RB控制策略取得良好的效果。

空气预热器漏风控制系统异常分析与处理

指出了马鞍山当涂发电有限公司一期为两台660MW超临界直流燃煤机组,锅炉为SG-2090/25.4-M968型直流炉,采用上海锅炉厂空气预热器公司生产的型号为2-32.5VI(50°)-2305SMRS的容克式三分仓空气预热器。该机组投产后一直存在空预器漏风控制系统自动跟踪异常情况,致使空预器漏风率较大,空预器电流异常波动,为保证机组运行安全、提高经济性,对空预器漏风控制系统进行了全面分析并提出了对应的处理措施,确保自动漏风控制正常。

火电厂脱硝系统误退原因分析及解决方案

分析了脱硝装置采用选择性催化还原脱硝(SCR)、还原剂为尿素的两台660MW机组两年内脱硝系统误退出的原因,结合火电厂脱硝系统设备、运行管理并和相关专业配合,提出了有效地解决方案,减少脱硝系统误退次数,进而减少氮氧化物的排放。通过观察解决方案实施后的脱硝系统的运行状况,可以明显地看到脱硝系统的误退次数急剧减少。

探析反渗透技术在电厂水处理系统中的应用

反渗透技术是一种能够有效地降低工业废水中有害物质的一项技术,反渗透技术有着属于技术本身的特点。反渗透技术能够将污水净化,实现水资源的多次利用,这不仅能够节约水资源还能够降低企业的生产成本,从而为企业的发展提供良好的经济效益。反渗透技术属于膜分离技术中的一类,经测验表明这种技术已经能够在电厂污水处理中取得良好的效果。由于近几年来水污染严重,水资源紧张,反渗透技术的出现很好地缓解了这一局面。反渗透技术所带来的好处是不仅局限于降低电厂成本,对于整个社会乃至生态来说它都具有非常重要的意义。

给水泵密封水回收异常分析及系统改造方案

给水泵轴端密封采用迷宫型密封,密封水回水经多级U型管回至凝汽器,当多级U型管出现缺陷,不能起到有效的水封高度时,将对机组真空有影响,机组运行期间不能进行处理,只有通过多级U管的排地沟阀门将密封水排至地沟,此方式将增大机组补水量,同时造成大量热量的损失,影响机组的经济性,根据此问题进行分析问题原因,并制定出最佳改造方案,改造后运行稳定,且降低了维护及操作强度。

水环式真空加装大气喷射器及真空系统串联改并联优化

马鞍山当涂发电有限公司为国产660MW超临界机组，真空泵型号为2BEl353-OEK4，该泵与主机一同投产运行，投产时运行稳定，噪声较大。运行半年后，真空泵转子叶片出现许多气蚀孔，同时由于振动较大经常造成水位计损坏，转子叶片为铸造不锈钢件修复较困难，更换转子费用较大。

过量空气系数对电站锅炉NO_x排放特性的影响

空气分级燃烧是一种降低NO_x排放的技术,文中在应用该技术的前提下,对不同过量空气系数下的燃烧工况进行了模拟研究。结果表明,随着过量空气系数的增大:1)烟气在炉内停留时间缩短,气流混合强烈,燃烧条件得到优化;2)炉膛火焰中心逐渐下降,主燃区温度不断升高,而炉膛出口烟温却呈下降趋势;3)主燃区CO浓度明显降低,还原性气氛得到减弱;4)炉膛出口NO_x浓度呈增大趋势。