塔山选煤厂5/180CC双齿辊初级筛分破碎机优化研究

塔山选煤厂5/180CC双齿辊初级筛分破碎机传动装置故障频发,槽底板磨损度高,定点式润滑油系统的操作性和稳定性导致润滑油更换频次较高。为提升破碎机工作效率,将传动装置由悬臂支撑式改为双支撑式,用分体化槽底板结构代替原整体槽底板,同时将定点润滑结构改装成集中润滑结构。优化后,槽底板磨损更换频率由原来的400 Mt过料量增加到720 Mt,润滑油更换频率降低。

塔山选煤厂介质添加工艺的改进

针对塔山选煤厂介质添加工艺加介效率低下的情况,通过对存在问题的原因分析,对介质添加工艺进行改进,彻底解决了介质添加工艺系统落后于生产的情况,取得了良好的效益。

塔山选煤厂重介质浅槽分选机驱动系统技术革新

针对塔山选煤厂重介浅槽出现的链条磨损快、容易断裂的情况,通过对重介浅槽的驱动系统的研究,对重介浅槽的驱动系统进行技术改造,解决了塔山选煤厂重介浅槽链条寿命短、零部件磨损快、更换检修强度大的难题,取得了良好的效益。

塔山选煤厂煤泥系统灵活性的研究与应用

针对塔山选煤厂煤泥系统灵活性不足的情况,对塔山选煤厂煤泥水系统出现问题的原因进行了研究与分析,并对塔山选煤厂煤泥系统的加药系统做了改造,增加了二次加药系统,改变了系统的工艺参数,增强了选煤厂煤泥水系统的灵活性和适应性,彻底解决了塔山选煤厂因煤泥水系统灵活性不足出现的煤泥处理滞后问题。

塔山选煤厂原煤暗道瓦斯治理应用实践

针对塔山选煤厂原煤暗道瓦斯超限问题,通过对塔山选煤厂原煤暗道瓦斯超限的原因及现状分析,采用了负压抽风原理,实现了风电闭锁和瓦电闭锁,有效地解决了原煤暗道瓦斯超限和监测困难的问题,提高了企业生产安全管理水平。

光纤测温在塔山选煤厂皮带栈桥上的应用

介绍了线型光纤感温火灾探测器在塔山选煤厂输送皮带栈桥上的应用,分析了线型光纤感温火灾探测器的原理、现场应用情况、系统调试与故障排除。实践证明,该系统运行效果良好,为塔山选煤厂的安全生产提供了保障。

选煤厂筛分装置的分析及优化设计

针对传统振动筛分机筛分时间长、维修困难、适用性差问题,从进料箱、筛分板以及升降机构三个方面对进料筛分装置和筛分机构进行优化,同时加入初步筛分装置,提高筛分机的自动化程度以及筛分的效率,融合移动一体化思想,将各组成部分进行集成化设计。应用实践表明,与传统的振动筛分机相比,优化后的振动筛分机的总工作时间较短,筛分机构的筛分效率有所提高,前期准备时间从0.167 h降低到0.083 h,减少约50.29%,筛分工作时间从0.83 h降低到0.75 h,减少约9.64%,筛分效率提高约5%,设备成本减少约1.42万元。

不同密度细粒煤泥掺配粗粒煤浮选研究

为了研究不同密度细粒煤泥对粗粒煤泥浮选的影响,将细粒煤泥以不同比例与粗粒煤泥掺配成浮选入料进行浮选试验,比较了不同浮选入料的浮选效果和最佳药剂量。结果显示,中密度、高密度细粒煤泥都会使浮选药剂耗量增加,在相同掺入比例条件下,高密度细粒煤泥相比,中密度细粒煤泥的掺入使浮选药剂量增加更多。随着浮选药剂量的增加,掺入中密度细粒煤泥后浮选精煤灰分基本保持不变,通过改变浮选药剂量的方式获取低灰精煤较为困难。

降低重介选煤介耗的途径分析

简要介绍重介选煤技术与选煤厂介质损耗现存的问题,分析磁铁矿粉质量、粗煤泥在系统中的循环积聚、磁选机的磁选效率几个方向对选煤介耗的影响,最后从加重质粒度、合理选用介质净化回收流器、加强生产管理等几个点探讨降低重介选煤介耗的途径。

压滤机自动化控制系统的改造分析

针对塔山选煤厂压滤机自动控制系统存在操作过程冗杂、故障频发、后期维护难度大等问题,提出了对压滤机的自动控制系统改造的具体措施.改造后压滤机的自控控制系统能够有效提升压滤效果,降低工人的劳动强度,应用效果显著.