煤矿运输中轨道修复与维护的技术分析与优化策略

煤矿轨道是煤矿生产中至关重要的设施之一,承担着煤炭运输的重要任务。然而,由于长期使用和煤矿特殊的工作环境,轨道损坏和磨损问题普遍存在,给煤矿生产带来了许多不利影响。为了保障运输的安全和效率,煤矿轨道的修复与维护工作变得至关重要。因此,本文旨在对煤矿轨道修复与维护的技术进行分析,并提出优化策略,以提高煤矿轨道的使用寿命和运输效率。

姚桥煤矿通风阻力测定及分析

针对姚桥煤矿通风系统现状,选定12条主要测定线路,采用精密气压计逐点测定法,对其通风系统阻力进行测定,全面掌握了矿井通风系统的阻力分布情况.分析结果表明:姚桥煤矿通风系统阻力分布基本合理,风量能够满足矿井实际生产的需求,矿井通风阻力主要集中在回风段.该阻力测定分析方法对其他矿井阻力测定有着重要要借鉴和指导意义.

姚桥煤矿通风系统优化分析研究

论文针对姚桥煤矿两翼采掘工作向深部延伸及矿井生产区域的集中,生产需风量不断增加,两风井将无法满足生产需要等问题,在该矿通风阻力测定的基础上,利用动态模拟风流MFIRE通风网络技术管理软件对该矿后期通风系统优化后的稳定性进行分析研究,结果表明:改造方案安全可行,对其它类似矿井有一定借鉴作用。

姚桥煤矿煤炭自燃预测预报指标气体的探索与研究

通过对预测预报气体指标的探索与研究,确定了判断煤炭自燃的指标气体,形成了姚桥煤矿一套综合的煤炭自燃预测预报气体指标判断体系,有力地促进了矿井的防灭火工作,减少了矿井煤炭自燃发火事故,减少了矿井因煤炭自燃造成的经济损失、人员伤亡和负面影响,为矿井的安全生产提供了有力的保障。

姚桥煤矿综掘工作面湿式通风除尘系统的研究与应用

本文通过对综掘工作面湿式通风除尘系统原理的研究,经过综合论证,利用湿式除尘的原理,根据井下巷道断面、综掘机整体结构,经过优化设计,确定了湿式通风除尘系统结构,该系统设计合理、技术先进,实现了除尘器、吸尘装置和管道等部件能随掘进机跟机行走,减轻了工人的劳动强度,并在压入式通风风筒上,使用了带风门的附壁风筒,提高了收尘效率。在同样条件下,没有使用该系统前粉尘最高浓度达到310mg/m3,使用后最高浓度只有49 mg/m3,降尘率达到了84.2%,降尘效果明显,改善了工人的作业环境,提高了安全保障能力,为促进综掘机械化的发展发挥了积极作用,产生了较大的经济效益和社会效益。

姚桥煤矿综掘工作面湿式通风除尘技术的研究与应用

煤矿粉尘影响矿井安全生产,威胁职工身体健康,是煤矿五大灾害之一。有效控制粉尘,降低粉尘浓度,改善工作环境、杜绝煤尘事故,是煤矿安全生产的一个重要环节。本文就姚桥煤矿综掘机组除尘技术的研究与应用我国目前的防尘技术做以分析,并提出煤尘控制技术的发展趋势。

姚桥煤矿通风系统缺陷与治理对策研究

姚桥煤矿二期改扩建工程投产不久,东翼湖区供风异常困难,暴露出通风系统存在重大缺陷,究其原因何在?治理对策如何? 1.姚桥煤矿通风系统存在缺陷原因分析 1.1通风系统历史情况简介 姚桥煤矿是简易设计、简易投产的矿井,边生产、边扩建,通风系统存在诸多先天不足.在二期改扩建工程实施之前,矿井采用东--西两翼对角式通风方式,其中东风井(即现今的东一风井)位于井田中央边界,西风井位于井田西翼边界.

姚桥煤矿卸压巷合理位置留设

目前大屯矿区姚桥煤矿进入深部开采阶段,地压显现剧烈,轨道下山巷道受工作面回采超前支撑压力作用的影响,围岩变形难以控制,不能满足安全高效生产的要求。根据姚桥煤矿现有的条件,运用Fl AC3D数值模拟方法对7002工作面进行卸压巷合理位置模拟计算,得出合理的卸压巷中心线与7002工作面停采线水平距离为40 m。通过现场实践工业性试验,水平距离为40 m时,回采期间轨道下山巷道的围岩变形量满足生产要求,对轨道下山巷道起到较好保护作用。

姚桥煤矿7煤及顶板冲击倾向性试验研究

姚桥煤矿最大开采深度已超过850m,随着开采深度的增加,冲击动力灾害愈发严重,对姚桥矿7煤及顶板岩层冲击倾向性进行试验研究很有必要。本文利用室内岩石力学试验机对在7煤及其顶板岩层原位所取的煤岩样品进行单轴、单轴加卸载及三轴实验研究,通过对实验结果中煤样的单轴抗压强度、冲击能量指数、弹性能量指数及动态破坏时间,以及顶板岩样弯曲能量指数的计算与分析,得出煤样的平均抗压强度9.72 MPa,冲击能量指数13.667,弹性能量指数7.42,动态破坏时间19 ms,判定为强冲击倾向性煤层;顶板岩层总弯曲能量达到114.77k J,判定为弱冲击倾向性,接近强冲击倾向性指标。研究结果可对该煤层的安全开采及防冲技术提供基础依据。

姚桥煤矿中央采区设计优化分析

为优化姚桥煤矿中央采区巷道布置,通过对中央采区3条下山、中部车场、硐室等巷道受力及变形情况的观测,系统地分析了中央采区巷道布置存在的问题及优化方向。研究结果表明:中央采区经过优化再设计,可以实现巷道低压掘进、工作面让压的布局,减少应力集中,防止"孤岛"工作面形成,并确保中央采区生产、辅助系统安全顺畅,同时为类似矿井同等条件下的采区设计提供了理论和实践依据。

从姚桥煤矿的发展看人力资源管理的重要性

人力资源管理是企业发展战略的重要部分,是企业管理的重要一环。姚桥煤矿坚持把人力资源管理纳入企业整体发展战略,做到"三同时";坚持职工素质工程建设和凝聚力工程建设,不断创新完善管理,使人力资源管理成为提升员工素质的主渠道,成为企业凝心聚力的纽带。

姚桥煤矿矿图计算机处理系统的开发与应用

叙述了姚桥煤矿矿图计算机处理系统的开发过程,介绍了该系统的结构、功能、主要特点及实际应用情况。

姚桥煤矿建设高产高效的实践

概要介绍姚桥煤矿依靠科技加强管理、建设高产高效矿井的实际运行方法。

姚桥煤矿太原组L_(4)灰含水层富水性规律分析及对策

姚桥煤矿太原组L_(4)灰岩是矿井开拓和回采过程中的主要影响含水层,该含水层位于矿井主采煤层下部60 m左右,正常对煤层开采无影响。若采掘遇断层构造较大时,L_(4)灰含水层将可能与煤层对接,则会对煤层开采产生影响。矿井L_(4)灰厚度较大,分布稳定,富含溶洞裂隙水,局部富水性较强,总体随埋深增大富水性减弱。通过对煤层底板太原组L_(4)灰富水性规律的分析与评价以及其综合防治水技术对策的思考,为矿井深部开采条件下太原组L_(4)灰水防治以及矿井安全生产提供可靠的水文地质保障条件。

浅析姚桥煤矿井下断层突水成因及特征

通过分析姚桥煤矿井下的断层突水案例 ,总结出该矿断层突水成因和突水特征 。

姚桥煤矿7013工作面撤架期间自燃隐患点防灭火技术的研究及应用

针对姚桥煤矿7013工作面撤架期间,工作面支架顶部易出现各类高冒点、裂隙、采空区遗煤等隐患点,若处理不到位易引发煤炭自燃。理论分析了撤架期间煤自燃影响因素为顶板松散煤体、采空区遗煤、采空区漏风和撤架速度慢等因素,提出了综合防灭火技术,包括上下隅角封堵技术、支架顶部压注防灭火材料技术、工作面稳定通风系统技术、快速撤架方案、定期向采空区注浆或注惰气。通过在姚桥煤矿7013工作面撤架期间应用普瑞特Ⅱ型防灭火材料,对工作面上下隅角、沿空侧及高冒点区域采取充填技术,工作面气体浓度降到了正常水平,保障了安全撤架工作以及采空区封闭后采空区防灭火安全。

姚桥煤矿绿色示范矿山建设探索

以姚桥煤矿绿色示范矿山建设为研究对象,深入分析矿井绿色示范矿山建设存在的问题。通过建设井下水处理系统、智能工作面建设、工业广场改造等重点工程,全面打造现代化绿色示范矿山,为促进矿区和谐发展和可持续发展奠定了基础,为大屯矿区或类似条件的矿井提供参考。

4DLS2167单梁激振筛在姚桥煤矿的运用

分析了目前单梁激振筛和其他类型的振动筛在姚桥煤矿的运用及良好的筛分效果,从原理上对单梁激振筛进行了分析和研究。

姚桥煤矿西十采区回风系统优化研究

针对姚桥煤矿复杂矿井通风系统中西十采区回风系统无独立通风问题,确定了西十采区回风系统优化设计原则,提出了对西十采区进行新掘水平回风巷和新掘回风上山两种回风系统设计方案。在“三掘”、“一采两掘”和“一采三掘”三种不同采区布局方式下,采用矿井通风网络解算方法对设计方案进行了模拟解算和分析。结果表明,两种方案分别采用“三掘”、“一采两掘”与“一采三掘”布局时,通风系统均能满足需风量要求。从方案实施效果和经济性考虑,新掘回风上山线路较短,改造工程投入成本低,线路阻力小于新掘水平回风巷。

姚桥井田西翼陷落柱发育特征及成因浅析

为确保姚桥煤矿安全生产,通过对姚桥井田西翼西十探煤下山揭露的陷落柱进行综合探测,探明了陷落柱的含导水性以及边界。该区域具备形成陷落柱的基本条件,结合井下综合探测结果和周边井田已揭露陷落柱的富水性特征及井田地质背景分析,井田西翼陷落柱是与构造运动有关的断裂构造控制型古岩溶陷落柱,推测其处于衰退阶段或死亡阶段,陷落柱体的含导水性较弱。