合成氨生产工艺及KBR合成氨工艺研究

氨属于重要的化工原料,是生产化肥的关键物质,其由氮及氢两种物质组成,合成氨工业生产经营过程中,将氮肥工业作为基础,包括多种染料制备过程中,先制备含氢气和一氧化氮的煤气,完成后进行净化处理,对其中的二氧化碳、一氧化碳、有机硫化合物、硫化氢及灰尘等物质进行去除,依据氨合成的需求,依照1∶3的比例进行氮氢混合气体的制作,最终采用压缩,依靠催化剂作用生产氨。在氨生产过程中,采用KBR工艺进行生产,生产效率高,能源消耗量较低,且经济投入较少,就合成氨生产工艺及KBR合成氨工艺展开研究分析。

冷凝液回收系统主要问题及对策

依托于合成氨车间冷凝液回收装置,针对主装置负荷变化大及动设备运行不良使该系统难以维持连续运行的现状,利用现有资源,提出了解决该系统瓶颈问题的主要措施,有效地利用了资源,提高了设备的可靠性,对生产操作管理具有实际借鉴意义。

低变催化剂的还原过程

公司现有年产5万t合成氨生产装置,一氧化碳变换单元系统采用高温变换串联低温变换的形式。装置于2017年10月检修期间更换了低温变换器的催化剂,根据分公司降本增效的要求,本次低变装填的催化剂有三种型号,其中一部分是公司材料库存放的剩料。主要阐述了低变催化剂还原升温的要点和注意事项。

影响装置氨产量的因素探讨

依托合成氨现有装置,针对实现继续深挖氨产能力的目标,深入分析影响氨产量的各项因素。

机泵测振在实际生产中的应用

本文以某厂十万吨制氢装置脱碳单元半贫液泵为例,对半贫液泵因振动问题从被迫停机到主动维修预防进行了分析和叙述。通过使用测量仪器分析振动状况来确定半贫液泵的最佳工作参数,第一时间检测到故障信息,防止振幅过大,保证泵的正常工作,提高工作效率,同时消除安全隐患,为机泵的安全运行创造条件。