厚壁筒体带极堆焊工艺

某厂2013年承揽的华鹤气化炉壳体内壁带极堆焊项目，其单节规格为砂2900mm×2700mm×90mm，母材壳体材质为Q235R。需堆焊的过渡层为焊带sandvik21．13．3．L，焊剂sandvikl0SW；表面耐蚀层为焊带Sandvikl9．12．3．L，焊剂sandViklOSw。由于壳体直径较大，整体质量较重，加上冬季施工外部环境恶劣等不利因素，

压力容器制造用焊材的选用(上)

一、概述 制造压力容器的最关键步骤之一就是焊接，焊接压力容器除需要良好的焊接设备、成熟的焊接工艺评定芰持及优秀的焊工操作技能外，还有一个重要因素就是焊接材料的选择。虽然很多标准（包括NB47015）均提出了选择焊接材料的基本原则，

大型储罐和压力容器制造标准实施过程中的问题与对策探析

大型储罐与压力容器是石油工业想要发展不可缺少的元素,从石油的开采过程中我们可以看出,机会每个工序都能看到大型储罐容器的存在。所以说这方面的制造标准是非常重要的,这些设备的可靠性与否直接关系到石油工业的发展。虽然说近年来对于这方面设备的制造技术不断完善,但是其中的一些技术难点还是会影响到大型储罐和压力容器的整体制造效果。所以说面对这些问题我们需要拿出完善的对策,来解决这些困难,这样才能够为国内石油工业的发展提供更好的推力。

压力容器制造用焊材的选用(下)

无论怎样渗合金都是为了改善焊缝的韧性和抗裂纹能力，尤其是烧结焊剂不但电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成形美观，而且具备环保、节能的优点，使焊缝获得较高的冲击（或低温冲击）韧性和焊缝质量。因此，选用合理的适用的烧结焊剂是非常重要的。

球罐上下极板整体切割技术应用

球罐安装现场反馈,以往球罐上、下极板拉运到现场组装后极板不在同一水平面,有错口现象存在。通过对球罐上下极板采用整体切割技术,有效保证了图样要求的水平面。

浅谈压力容器焊接自动化技术的现状与发展

近年來我国科技力量飞速发展,而焊接技术的发展也使得人们对它的应用越来越广泛,无论是制造行业还是生物医学等行业,都离不开焊接技术的应用。焊接技术作为、造船、石化、建筑等基础产业的制造、装配工艺得到广泛应用。本文概述了焊接技术的进步和发展趋势。

打造鲜明特色文化 推动企业和谐发展

企业文化指企业中长期形成的共同理想、基本价值观、作风、生活习惯和行为规范的总称,是企业在经营管理过程中创造的具有本企业特色的精神财富的总和,对企业成员有感召力和凝聚力,能把众多人的兴趣、目的、需要以及由此产生的行为统一起来,是企业长期文化建设的反映。

提高大板幅球壳板的一次检验合格率

简要介绍了3000m3商品液化气罐球壳板预制过程中遇到的难点及解决方法,提高了大板幅球壳板的预制合格率,对今后3000m3球罐及3000m3以上球罐预制起到重要作用。

薄板(4～6mm)不锈钢焊接操作及变形控制要点

在工业生产过程中,不锈钢焊接是产品生产的重要环节,如不锈钢管、不锈钢筒、以及不锈钢槽等都需要对不锈钢薄板进行焊接,而在焊接过程中往往会出现变形或者鼓包等问题,影响产品的质量和美观效果,因此需要对不锈钢薄板焊接操作进行控制,提高产品性能和工作质量。文本主要对不锈钢薄板焊接中导致其变形的因素进行分析,并探讨解决问题的途径,改善焊接加工工艺,从而提高焊接质量。

关于大型储罐的安装方法探讨

自我国改革开放以来,石油工业得到迅速的发展,与之对应的能源战备偹项目日益发展,偹备罐的发展前景十分广阔。在石油工业的生产过程中需要依赖大型的储罐,储备缺罐还可用于化工、农药等工业。针对大型储罐焊接方式进行探讨,为其中的生产工艺作出深入的分析。