石油化工自动化仪表技术应用分析

自动化仪表是石油化工企业的主要设备,是石油产量、质量以及生产成本和效率的决定性因素。为了提升石油化工企业的竞争力,提升石油化工行业的经济效益和社会效益,本文对石油化工自动化仪表技术进行研究,以期提升石油化工的自动化技术。

转油站PLC测控系统在油田生产中的应用研究

PLC测控系统的运行可靠性是保证油田平稳生产、站库安全运行的基础。因此选取转油站PLC测控系统作为研究对象,主要采取基本原理分析、生产参数采集整理和新旧自控系统运行效果比对等方法,深入分析PLC测控系统的误差来源、影响程度和现场应用效果。通过研究发现,该转油站PLC测控系统的各项误差均在允许范围内,测控系统整体运行平稳。这既保证了仪表的精度,减少了仪表维护工作量,又进一步提高了站库的管理水平,符合数字油田、智能油田和智慧油田的发展要求。

双曲线输入约束下一类基于斐波那契序列的变步长预测控制算法

定步长预测控制在处理双曲线型输入约束时不能保证存在可行解。变步长可以保证得到可行解,但难点是步长值的确定。提出应用斐波那契序列搜索步长的算法,避免了步长搜索引入的在线求解子优化问题的复杂性,并且给出了算法的稳定性证明。

基于小波变换的随钻数据去噪算法研究

随钻测量技术是现在钻井过程中最重要的环节之一。基于小波变换的随钻测量的信号处理是非常有前景的课题。通过分析随钻测量系统的基本原理及随钻测量信号的特性,结合随钻测量与小波变换,应用相关性理论以平均去噪效果为参照,对各种小波基的尺度参数和消失矩进行评价,得到最佳参数组合小波基。在合理选择最佳小波基的基础上,对随钻测量信号进行了仿真分析。仿真结果表明小波变换可以从强噪声背景的随钻测量信号中有效提取有用信号。

新型防喷脱接器研制与应用

在抽油机配套管式抽油泵采油作业时,当油井所用油管内径小于抽油泵柱塞外径时,需配套应用脱接器。在现场应用中存在对接爪折断、内台肩磨平等问题,及脱接器不具备防喷功能。研制了新型防喷脱接器,通过改变液流通道的方向,改变了原有的防喷结构。现场应用表明新型防喷脱节器能够满足现场的需要。

南六三元复合驱化学防垢措施优化及效果

三元复合驱技术是油田高含水后期进一步提高采收率的重要手段,但是三元采出井结垢严重,影响了采出井的正常生产,化学防垢是抑制和减缓结垢的主要技术。对南六三元复合驱结垢井的垢质和结垢规律进行分析,针对不同结构时期选用不同的防垢剂,结合单井见垢及生产实际,优化化学防垢剂执行方案,取得了较好的效果。

螺杆泵偏心距对杆管偏磨的影响及对策

螺杆泵偏心距促使杆柱在运转时偏离中心线位置与油管内壁相接触,导致杆管偏磨加剧,检泵周期缩短。螺杆泵滑动防磨装置具有扶正及万向的功能,将其连接在转子上部,可以保证抽油杆同心运转,消除偏心距影响,减缓杆管之间的偏磨,能够有效地延长检泵周期,节约生产成本。

按照“三个代表”要求加强领导班子建设

"三个代表"重要思想是我们党立党之本、执政之基、力量之源,是我们做好各项工作的理论依据和行动指南.如何按照"三个代表"要求,加强领导班子建设?把握以下几点至关重要:

浅谈延长抽油机井检泵周期的方法

随着开采年限的增长,油田已处于中、高含水阶段,产量递减,成本上升,经济效益变差,分析总结延长抽油机井检泵周期的方法,对控制作业井次延长油井使用寿命具有很重要的意义。本文通过结合生产实际,提出了几种延长抽油机井检泵周期的措施,尽可能的延长机采井的使用寿命,提高油田后期开发的经济效益。

卡瓦式小直径封堵工艺的研究

本文主要针对目前小直径封堵工艺封堵困难,有效期短的问题,在原有小直径封隔器上增加卡瓦,改变了原有管柱的支撑方式,从而解决施工过程中冲砂不彻底、人工井底探不准等因素导致的封堵有效期缩短的难题。通过现场应用前后效果对比,验证了卡瓦式小直径封堵工艺的可行性,具有广阔的推广前景。

生物表活剂在破乳中的应用

原油破乳的研究是当今国内外油田开采和运输的重要环节之一,目前主要应用的破乳剂是化学破乳剂,但它存在技术、经济以及环保方面的不足。针对生物破乳剂的性能,简述了生物破乳剂的作用机理、影响因素、发展背景及应用情况,指出该技术高效环保,发展前景良好。

计算机数据的构建管理及维护探讨

计算机数据库的构建和管理需要较高的技术水平和系统完善的管理工作,论文对计算机数据库的重要性进行论述,并对计算机数据库的构建和管理展开探讨。

输油泵机组采用功率补偿节能效果分析

输油泵是原油输送过程中主要耗能设备之一,其具有使用量大、工作时间长等特点,但工作效率普遍偏低,在很大程度上具有节能潜力。机组效率、功率因数、节流损失是影响输油泵节能运行的主要因素。本文主要分析了输油泵运行状况,并对输油泵机组功率补偿方案进行了研究和探讨,以期起到节能降耗的作用。

吨一公里在钻井、修井现场的应用

游动系统是钻井、修井作业的核心,而大绳则是游动系统的核心。在钻井、修井作业施工现场,曾经不止一次的出现过大绳断裂的事故。大绳的状况,直接关系着设备、人员、环境的安全。如何评估大绳的安全状况,除了检查大绳的外在磨损,断丝,弯曲以外;另一个方法就是吨—公里。通过大绳吨—公里的计算,可以的确保大绳的安全使用,保障设备、人员、环境的安全。