采油队节能标准化管理研究

本文主要以工程概述作为出发点,并探讨了节能标准化管理的具体应用。以期为提高采油队节能标准化管理水平和降低设备的能耗提供一些参考和意见。

采油队数字化建设构想

数字化建设对采油队运行、生产有巨大的意义。数字化建设将油田生产与创新科技相互关联。实现了油田地面生产过程的可视化,生产管理智能化,将油田各系统之间提升关联性能够更好的为数字化油田平稳运行提供保障。

高含水期低渗透SP油田剩余油精细挖潜技术研究

本文主要讨论高含水期的低渗透SP油田在结合区块储层特征和开发特点基础上，对油层单砂体进行精细描述，按含水分布特征分为四类区块，对不同提出了针对性地治理措施，同时介绍了剩余油挖潜技术的一些新工艺和新技术，确定了含水期低渗透SP油田挖潜开采技术发展方向。达到有效动用低渗透SP油田的目的。

大庆外围某注气区块二氧化碳腐蚀与控制工艺

大庆外围某注气区块采油井见气后，发生二氧化碳腐蚀井下管柱及井口工艺设备的现象，给气驱试验的生产带来不利的影响。本文在参阅相关文献的基础上，分析目前实验区在二氧化碳腐蚀方面所面临的问题，并且基于实践的基础上提出了减小及防止腐蚀形成的方法。

天然气脱酸工艺

中国天然气资源储量较为丰富,在油田生产过程中对已发现的天然气进行处理加工擦能达到外输的标准,顾天然气脱酸是个非常重要的过程。通过对天然气一些常见的脱酸例子进行研究并用HYSYS进行了模拟,得出了天然气脱酸的方法以及提高脱酸效率的建议。

利用油藏数值模拟方法研究高台子油藏流体分布

认识地下流体的分布、运移及认清剩余油分布,对改善油田开发效果和提高采收率有重要意义。以大庆高台子油藏为例,利用流线数值模拟方法对其流体分布进行预测,优选其模拟参数。最终模拟了原油储量、地层压力、产油量和产水量。拟合结果主要指标误差均在5%以内,可为后序的井网、井距、燃烧方式、注气参数、掺水时机等开发方案的设计及实施提供了可靠的借鉴。

低渗透砂岩油藏注水井转抽效果分析

本文依据出油宏观机理研究了适合转抽的地质条件,分析了影响注水井转抽效果的因素,并对转抽井的开发效果进行了评价。

地形高差对输气管道工艺技术影响的研究

本文通过理论分析建立了数学模型进而对模型进行了解析求解,找出地形高差对输气管道工艺计算各参数影响的一般表达式,并运用计算机编程对实例进行计算,通过对实例结果的分析得出结论,找到地形高差对输气管道工艺计算的影响规律。

对热化学脱水器改造的几点认识

站1于2003年建成投产了2台热化学脱水器,投产初期运行状况良好。但设备经长期运行后,由于来油区块增加,来液量逐年加大,油品成分也比较复杂,容易在加热段底部出现大量硫化物,还时常携带泥沙和杂质,脱水器经常出现集水管、油分布器堵塞、含水过高、水室进油等运行不稳情况,部分工艺不能满足生产运行需要,参数控制方面要求也日益精准。2015年开始陆续对该站的2台热化学脱水器进行了工艺改造,改造完投运后,配合厂规划人员进行了近6个月的生产参数合理范围摸索试验,然后按确定的合理参数范围运行,目前运行正常。文章重点从现场角度谈一下对热脱工艺改造和生产参数合理控制方面的几点认识.

低渗透油层水平井酸化效果分析

某油田为典型低丰度油藏,共投产水平井90口,其中实施酸化31口。酸化作为增产的重要方式,解除水平井段表皮损害,对提高水平井产量,以改善开发动态状况,深化措施挖潜和精细开发有着非常重要的意义。目前已酸化31口水平井,早期酸化增产效果较好,后期部分井未能实现预期效果。为明确酸化中各因素对酸化效果的影响,本文对某油田31口水平井酸化效果分类研究,分析各因素对酸化效果的影响,对下一步水平井措施治理和精细挖潜提供依据。

XL区块电加热集油工艺生产运行优化管理探讨

为了使单管树状自限温电加热集油工艺运行平稳,更加便于生产运行管理,提升运行管理质量,提高工作效率,凸显单管树状电加热集油工艺的优势,本文以设备运行方面、工艺方面和生产管理方面为主,论述了XL区块目前单管树状电加热集油工艺在生产运行管理中存在的缺陷,并将其完善,从而达到提升电加热集油工艺生产运行的稳定性.

特低渗透FY油层渗流特征分析及开采建议

本文主要讨论FY油层区块在结合区块储层特征和初期产量递减快、稳定产量低、采收率低的开发特点基础上，针对其暴露出开采矛盾。提出了针对性地治理措施。为以后继续开采FY油层增加技术储备。

采油井措施增产效果预测方法研究

通过分析不同影响因素与措施效果的内在联系,采用经验类比法与BP神经网络法建立了措施效果的预测模型。模型克服了解析法、数值模拟法、统计回归法进行措施效果预测的固有缺陷,综合考虑了影响措施效果的油藏地质、开发工艺等因素,可以方便地预测措施后的产量递减规律。实例应用表明,两种预测方法单井次最大相对误差25%,平均相对误差15%,取均值后单井次最大相对误差18%,平均相对误差8%,基本能够满足矿场进行措施效果预测的工程需要。

模范屯油田抽油机井效益评价

2010年,模范屯油田参加评价的油井井数为1142口,年产油60.73万吨,原油商品量59.67t万吨,操作成本47853.07万元,单位操作成本802元/吨,年均综合含水52.2%。桶油单位操作成本15.95美元/桶,比12美元/桶的油田公司平均水平的单位操作成本高3.95美元/桶(桶油比7.428桶/吨;汇率6.7695)。

油井检泵原因判断及降低检泵率措施探析

油井检泵作业施工质量的好坏直接影响油井的产能,是影响原油产量的重要因素。因此,在修井作业施工前一定要对检泵原因进行判断分析,并根据不同原因制定出相应的预防治理措施,以达到降低油井检泵率、提高油井管理水平、节约生产成本的目的,使油井检泵作业工作取得良好的效果。

抽油杆偏磨机理浅析及其治理

本文通过分析抽油杆偏磨特征,分析了抽油泵直径与工作状态、游动阀座或游动阀罩结蜡、含水率、沉没度、抽汲参数、热洗周期、柱塞偏磨对杆管偏磨的影响,提出抽油杆偏磨机理。并给出相应的防治措施。

特高含水期井组配产配注方法研究

油藏储层平面非均质严重,在长期的注水开发过程中剩余油分布复杂,平面动用不均衡。通过油水井合理的配产配注,可以改变不均衡的状况。针对油藏中一注两采井组和两注一采井组在特高含水期两注采井间动用不均衡的状况,提出了特高含水期均衡驱替的标准,并在不同的储层非均质情况下,开展了井组的配产配注优化研究,建立了不同非均质储层情况下,两种井组在给定的调控时间内达到均衡驱替的注水量或液量分配比例,为油藏注采结构调整提供指导。

论抽油机井功图量油系数的确定

通过现场罐车量油与功图量油结果进行试验对比,分类总结了不同类型井功图量油系数。结合现场实际生产数据,计算结果误差在20%以下,基本满足了现代油田的要求,也验证了功图量油技术在实际生产过程的可行性。

过低沉没度对机采井工况的影响

油田已处于中、高含水阶段,产量递减,经济效益变差,如何保持油田的稳产,保证可持续发展是摆在我们面前的一大难题。目前我队正常生产井沉没度小于50m的油井数在逐渐增加,为了有效控制油田的生产成本,提高经济效益,我们对抽油机井处于低沉没度工作状态下而造成的不利因素进行了分析,结合生产实际,采取相应措施,保证油井在合理沉没度区域正常生产。

免放空更换密封填料装置的研制与应用

闸板阀是油田常用重要设备之一,长时间、反复地开关闸板会造成闸板阀压盖处的密封填料磨损而产生渗漏现象。在更换密封填料时存在以下三个问题:一是需要关闭与之相连的油井,造成大面积停产,影响了原油产量;二是管线中存有一定的压力,放空时产生的污油、污水会对周围的环境造成污染;三是更换密封填料时需要拆装闸板阀的上压盖和下压盖螺丝等,操作工序较多,员工的劳动强度较大。为解决上述问题,研制了免放空更换密封填料装置。