基于数值模拟区域阴极保护优化设计研究

本文针对在区域阴极保护设计中，深井阳极地床位置、井深等参数的选取，都是设计人员依靠经验选取，缺乏理论指导。造成个别阴极保护站存在“过保护和欠保护现象”，针对这一问题，本文详细论述了用数值模拟技术替代传统的经验设计模式，把传统的阴极保护站设计理念进行了全面的更新，通过理论数值模型更加直观体现了阴极保护站模拟效果，避免了由于依靠经验确定阳极位置井深造成的浪费，通过在喇291阴极保护站现场实施后，优化减少2座深井辅助阳极地床及辅助设施．降低了工程造价36万元。

关于喇嘛甸油田数字化建设模式探讨

近年来油田公司积极推进数字化建设为背景,探索我厂应用数字化建设的可行性。通过分析数字化建设现状,生产需求,提出我厂数字化建设应在扩大应用规模、探索数字化建设模式、工艺远程控制、运维模式等方面开展研究。文章在站场物联网建设的标准方案及示范区建设方案的基础上,探讨了我厂单井的数字化建设模式、中型站场的远程控制及中心站场的设置,确定了我厂地面数字化建设主要内容及投资情况。

伴生气旋流分离技术研究及应用

研究一种新型高效气-液旋流分离技术,并进行了配套自动工艺的设计,分析现场应用效果。通过初步分离和深度分离将5～10μm的细小液滴脱除,有效地解决了伴生气含水高的问题;完善的旋流脱水配套工艺,实现了伴生气脱水自动排放及轻烃的回收利用,降低了生产成本,减轻了工人的劳动强度,具有明显的经济效益和社会效益。

浅析油田内水厕污水处理及排放方法

油田内站库改造及新建水厕的数量逐渐增多,但配套的生活污水处理措施尚不完善,目前在用方案都存在不同程度上的缺陷。针对这一问题,提出了运用一体化处理及排放设备进行站库生活污水处理,能够有效地满足污水处理要求,并且达到降低污染和节约资源的目的。

油气田地面集输管网的优化设计

在建设过程中,需要对油气田地面集输管网进行优化设计,这是降低建设与生产成本的关键因素,能够进一步推动企业发展。作为整个油气田集输系统的重要组成部分,地面集输管网承载着能源运输的责任,包括收集、处理以及存储等,都需要经过地面集输管网。不过集输管网建设投资比例非常大,大约占地面工程费用60%~70%之间,因此必须在基于开发效率低的情况下,对地面集输管网展开优化,节约更多建设资金,同时提高生产运行效益。文章对油气田地面集输管网的优化设计进行分析。

油田注入站工艺适应性分析

文章分析了油田注入站设计采用标准化设计模式,在母液储存单元,主要采用高架储罐、母液储箱、母液储槽三种工艺;在母液升压单元,有单泵单井、一泵多井两种升压工艺;通过分析各个单元的工艺适应性,得到注入站未来改造时的调整和优化思路。

聚合物驱注入井金属管道内腐蚀机理分析与防护探讨

油田聚合物驱需要将稀释一定浓度的聚合物溶液通过单井金属管道注入到油层中,由于注入井金属管道内腐蚀失效率上升,严重影响了油田生产。为此,深入研究聚合物驱注入井金属埋地管道的内腐蚀原因与防护措施具有一定的现实意义。

喇400注水站高压变频技术应用

随着油田注水量不断增加,注水耗电也随之增加。在注水泵前加变频调速技术,具有调节及时、无节流、适应性强及改造工程量小等优点。

管道完整性管理体系的探讨

随着油田的不断发展,管道腐蚀问题越发严重,管道的腐蚀不仅缩短了管道的使用寿命而且也影响了油田生产的安全性和稳定性。文章通过对油田内管道完整性管理体系的探讨,针对我厂管道腐蚀现状提出部分对策及新技术,得出比较具有综合性的研究成果。

转油放水站三相分离器界面现场优化

转油放水站库油水三相分离器运行状态的好坏直接影响后续污水的处理效果。如何做到保证外输原油达标的情况下改善放水指标,是水质工作需克服的难题。经调研,转油放水站普遍存在放水指标差或外输含水高等问题,因此在运行稳定的情况下,摸索设备油水界面与放水含油、外输油含水之间的规律,对于改善放水质量,降低污水站库的处理负荷具有重要意义。

老区油田集输系统优化简化思路及方法研究

本文结合主干道路管道穿越、集输半径、站库规模、老化改造需求等现场生产中存在的问题,结合集输系统数值模拟研究理论结果,从三方面探讨集输系统优化简化的思路及方法:一是探讨地面主干道路、居民区、生产办公密集区等与井站间的关系,结合开发区块与地面的对应关系,解决地面布局优化问题。二是探讨合理集输半径,结合生产管理、经济评价,确定站库布局及规模。三是探讨现有设计规模、设计参数与目前含水形势、产液形势的关系,确定今后优化的方向,确定放水、脱水之间的关系。

分析注聚管线环氧粉末内涂层质量与腐蚀的关系

通过观察注聚金属管线腐蚀穿孔管段,环氧树脂粉末内涂层质量的好坏直接决定着腐蚀发生的几率,合格内涂层质量可以最大限度的减缓内腐蚀。此外调研了胜利油田成熟应用的小口径内补口技术,该技术能保证整根管线内防腐层连续完整,避免焊口处腐蚀。