关于压力容器制造中焊缝错边的工艺质量控制探讨

随着我国压力容器的使用数量越来越多,对其质量要求也逐步提高,而焊缝错边作为压力容器制造过程中的常见问题之一,应对其予以足够的重视,避免由于焊缝错边而导致产品质量事故的发生。

试论如何控制压力容器制造过程中的材料质量

随着近年来我国制造行业的蓬勃发展,压力容器的应用范围日益广阔,需求量节节攀升,为了保证用户的生产安全,我们必须保证压力容器的产品质量,特别是要从材料源头把好质量关。

压力容器制造焊接工艺初研

压力容器的制造焊接质量对压力容器的可靠性与安全性有着直接的影响,无论是政府部门还是压力容器制造企业都应该加强对焊接工艺的控制,以最终确保压力容器产品的质量,从而为安全生产奠定坚实的基础。

压力容器制造中常见问题分析

压力容器长期处在高温、高压的工作状态下,而且大多数情况下内部介质都是易燃易爆、有毒有害的物质。本文对压力容器制造中出现的问题进行了分析。

试论压力容器制造过程的质量管控策略

压力容器作为一种危险性较高的器物,其对制造质量的要求也非常严格。只有抓好压力容器制造过程的质量管控工作,才能为其安全生产和使用提供充分保障。本文对压力容器制造过程的质量管控策略进行了一些有意义的探讨,希望对相关工作能够有所借鉴。

采油工程方案设计在油田建设中的重要作用分析

从目前油田建设来看,要想保证油田建设取得积极效果,有效提高原油产量,就要制定详细的采油工程方案,并保证采油工程方案能够得到有效执行,满足油田实际生产需要。基于这一认识,在油田建设过程中,应对采油工程方案设计有全面正确的认识,并认识到采油工程方案设计在油田建设中的重要作用,保证采油工程方案设计能够在油田建设中得到重要应用,提高油田建设效果。所以,我们应认真开展采油工程方案设计的研究,对其在油田建设中的作用有正确的认识。

机械制造及其自动化的发展趋势分析

随着我国制造业的快速发展,机械制造及其自动化技术也迎来了发展的新契机,机械制造及其自动化正在从传统的依赖人工的方式,向智能化、高效化转变。随着新技术的应用,机械制造及其自动化正与微电子技术、自动化技术及过程控制技术逐渐融合,达到改变机械制造技术单一的局面,使机械制造及其自动化技术能够有效融合新技术,博采众长,形成具有一定技术优势的智能化机械制造技术,推动机械行业的整体发展。本文主要分析了当前机械制造及其自动化技术的特点,探讨了机械制造及其自动化技术在锅炉制造方面的应用,对机械制造及其自动化的发展趋势进行了总体分析。

油田真空加热炉的改进

真空炉的炉前板出现过热是由炉子的前烟箱和烧火口的结构形式决定的,通过加长燃烧器燃烧头,有效解决了炉前面板的过热问题;采用盘管分体可抽式结构,不仅便于定期更换和清洗盘管,还可反复使用;盘管内壁采用Ni-P化学镀,除解决了腐蚀问题外还有一定防结垢效果。

锅炉压力容器焊接质量控制途径讨论

锅炉压力容器是典型的特种设备,其使用过程中需要承受较大的压力,一旦存在质量问题,那么就可能会引发严重的安全生产事故。而在影响锅炉压力容器运行安全和使用寿命的各个因素当中,焊接质量不达标已经成为了最主要的因素,加强焊接质量的控制对确保正常运行至关重要。

油田含聚介质加热炉结垢原因分析及技术进展

油田含聚介质加热炉因被加热介质中含有浓度不一的聚合物使得其在使用过程中结垢、结焦现象更为严重,致使加热炉热效率低、温升不足,甚至由于结垢、结焦导致加热炉烟火管等部件变形、损坏,严重影响油田正常生产和安全生产。本文分析了含聚介质加热过程中的结垢原因,比较了不同炉型的适应性,探讨油田含聚介质加热炉的发展趋势。

压力容器焊接变形的控制与矫正探讨

压力容器是我国工业生产中最常见的设备之一,其性能和安全性直接影响到了工业生产的安全和发展。而对于压力容器而言吗,焊接在其生产加工过程中有着重要的影响地位。当因焊接引起的变形不能有效控制时,就很容易埋下安全隐患。因此,为了保证压力容器的质量和使用安全,对其焊接变形的控制有着十分重要的实际意义。

压力容器安全阀按周期检定的意义

本文简要介绍了安全阀检定的必要性和意义,通过统计数字列举说明安全阀是必须按照周期检定的,介绍了安全阀校验的技术指标及检定程序,明确了安全阀在压力容器安全运行中的地位,简单介绍了压力容器安全阀在使用过程中需要注意的问题。

油田用双热力系统相变加热炉研制

针对相变加热炉在油田应用中遇到的运行不稳定、负荷调节能力小、烟囱结露淌水等问题,研制开发适应油田特殊工况的双热力系统相变加热炉。

油田在用真空加热炉常见问题分析

根据油田用户反映的情况,系统分析真空加热炉运行中存在的问题,提出解决办法和措施,保障加热炉的正常稳定运行。

压力容器烟火管筒体焊接工艺的改进

通过分析传统压力容器烟火管筒体焊接方法存在的不足之处，提出一种新型的压力容器烟火管简体焊接工艺；重点介绍该焊接工艺的坡口形式、埋弧焊、CO2气体保护焊及焊接工艺参数；通过试验，并对试验结果进行检验，该焊接工艺的各项指标全部合格；该焊接工艺已应用于生产，给企业带来良好的经济效益，具有广阔的应用和发展前景。

压力容器管板焊接变形控制方法略谈

为了避免因各种不利因素而造成的压力容器密封性降低的问题,必须对压力容器的焊接变形加以控制。因此针对压力容器管板焊接变形的形式和原因进行了分析,并就如何控制管板焊接变形进行了探讨。

论如何进一步继承发扬大庆精神、铁人精神为企业实现整体协调发展提供精神动力

大庆油田走过了50年的发展历程，经过了一代又一代大庆人的艰苦奋斗，大庆油田创造了举世瞩目的巨大成绩，建成了我国最大的石油生产基地，擎起了我国工业战线的一面旗帜，孕育形成了大庆精神、铁人精神。这些宝贵的精神和优良的传统，经过大庆油田开发建设的实践洗礼，得以不断丰富并发扬光大，成为激励我们在创建百年油田中开拓前进，实现企业整体协调发展的精神动力。

内外环纵缝焊接操作机技术改造

大庆油田装备制造集团容器公司5.5 m×9 m型内外环纵缝焊接操作机用于真空加热炉筒体内外环纵缝焊接,是生产真空加热炉的重要设备。经过多年运行,该操作机设备的老化和落后严重地影响了生产进度。因此,该公司于2015年7月对该操作机进行了升级改造。分析了5.5m×9 m型内外环纵缝焊接操作机存在的主要问题,介绍了改造内容和改造效果。改造后,提高了真空加热炉产品筒体焊接效率,降低了员工的劳动强度,减少了材料损耗,降低了粉尘污染,在满足安全环保要求的同时,达到了节能降耗的目的。

冷输工艺相变高效加热炉的设计及应用

针对油田冷输集油工艺推广应用中对加热炉出现大功率、大流量、小温升、小压降的特殊工况要求,通过对原有相变加热炉蒸发器及换热器的结构研究并优化组合,设计一种冷输工艺相变高效加热炉;应用表明此种炉型不仅解决了大流量、小压降原油集输问题,同时还能够满足场地布置,站内介质逐年变化等要求。

锅炉供暖节能技术分析

提高锅炉供暖系统的热效率、降低系统的热损耗,做到经济性和节能性,是未来锅炉供暖发展的必然之路。本文对当前锅炉供暖节能中存在的问题进行了分析,并在此基础上提出了提高锅炉供暖节能性能的技术措施,以期对锅炉供暖的节能工作能够有所借鉴。