下偏复合平衡抽油机制造过程质量控制点分析

文章首先分析了下偏复合平衡抽油机制造过程质量控制点中的焊接部分,然后阐释了制造过程质量控制点中组对组焊,最后对制造过程质量控制点中的装配、试车、井口安装进行了简要的阐述。

抽油机三条腿结构支架制造技术研究

介绍了目前大多抽油机厂家关于抽油机三条腿结构支架的制造方法,并指出了抽油机三条腿结构支架制作方法上存在的缺陷和不足。对支架结构进行了优化改进,并研制了新型抽油机三条腿结构支架气动组对工装,开展了配套工艺的设计。应用实践表明:通过结构优化改进,利用抽油机三条腿结构支架气动组对工装,采用新工艺制作的支架,可以保证支架的精度,实现同型号支架可以互换,提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度。

抽油机支架后支腿全自动焊接装置

抽油机支架后支腿生产过程中,焊道全部为手工焊接,焊缝不饱满,影响美观,且生产效率低。由于焊缝为长直焊缝,研制1套出口抽油机支架后支腿全自动焊接工装取代手工焊接,焊接后焊缝无缺陷,焊缝饱满、均匀,效率极大地提升。

抽油机井合理沉没度的确定

抽油机井的沉没度是影响泵效、系统效率、热洗温场以及检泵率的重要因素,有必要对其进行分析调控。利用曲线拟合法找出沉没度与泵效、系统效率的相互关系,结合检泵率,最终确立抽油机井沉没度的合理范围,为油田生产提供技术依据。

抽油机安装维修中存在的问题探究

随着对能源需求量的快速增加,石油开采中的抽油机安装维修问题引起了作业人员及研究人员的重视。从抽油机安装维修中的常见问题及影响、对应的改善策略方面,简要分析抽油机的安装与维修。

CYJ6-2.5-26HB抽油机游梁平衡自动调节机构设计

目前在我国油田在游梁式抽油机的维护和保养工作中采用的仍为传统的平衡调节方式,该方法流程复杂、人力成本高昂同时存在较为严重的风险隐患,同时平衡系数调整精度较低,无法满足现阶段油田生产对平衡调节工作的实际需求。游梁式抽油机自动平衡调节装置应运而生,该装置通过电器设备对抽油机平衡系统进行动态监测工作,在发现系数异常时由滚珠丝杆等设备对平衡块进行移动,从而完成调整平衡块平衡系数,达到调节平衡的目的。

关于抽油机管理质量的提升途径

抽油机是油田中最常用的开采设备,本文通过抽油机管理质量工作的主要内容进行论证分析,并提出相应的抽油机管理质量的提升途径,确保抽油机的正常运转,以提升油田及油厂等企业的生产效率,进一步为其相应的管理工作提供更积极的参考作用。

抽油机生产中射频技术的应用探讨

本文简述了射频技术的概念以及抽油机的工作原理,并且对射频技术在抽油机中的应用提出了探讨,以期为相关工作者提供一定的借鉴。

销孔间隙引发抽油机振动故障排除探讨

抽油机在工作过程中,连杆需要长期承受周期性的交变载荷,曲柄、连杆、横梁的转动环节较多,因此横梁与连杆产生问题的几率比较大。往往因抽油机连杆销孔和横梁销孔的磨损导致连杆连接端松脱,进而引发抽油机振动、异响,抽油机振动会导致抽油机的减速箱、尾轴和中轴等部位损伤,缩短抽油机的使用寿命,严重影响着生产效率。分析寻找销孔间隙引发的抽油机振动故障发生的原因,并对其制定具有针对性的解决方案,是保证抽油机正常工作,保证抽油机安全生产的重要环节。

抽油机减速器轮轴类部件冷压装配工艺技术研究

本文围绕抽油机减速器输出轴总成装配存在的问题展开技术研究,改变热装配方式为冷压装配,利用动力装置压力机、输送装置、起升装置进行冷压装配,最终解决了减速器轮轴总成装配附加值低、装配效率低、油烟污染、安全隐患等问题,具有很强的实用性以及较强的推广性。该技术研究可推广应用于机械行业轮轴类、轴承类等过盈装配领域。

焊接工装夹具在机械装备制造业中的发展与应用

随着先进焊接技术的发展和进步,焊接工艺在机械装备制造业中的应用越来越广泛。合理地使用焊接工装夹具是保障零部件焊接工艺质量的基本要素之一。近些年来,基于模块化标准化思想的精密组合焊接夹具系统凭借其在技术和生产应用方面的优异特点成为未来重点发展趋势,是确保焊接质量的根本保障。本文对模块化组合焊接工装夹具系统以及后期发展做一概述。

低渗透油田油层保护策略室内实验研究

考虑投资与成本,开展了低渗透率岩心伤害评价实验,结果表明钻井液对储层的伤害程度最大,达到60%以上;在系列流体流动实验中,当钻井、射孔均不保护,只在压裂环节采取保护措施时,岩心的最终伤害率为32.92%,仅比各环节均采取保护措施时的伤害率多20%,结合经济效益分析认为,钻井、射孔均不保护,在压裂环节保护可作为低渗透油层保护的一项策略。

热泵工艺在油田注水站的应用分析

热泵系统也称余热回收系统，是使用部分驱动能源（如燃气、蒸汽、燃气或热水），将余热形式为地热水、冷却水、洗涤水或伴油污水．温度在20～70℃的低品位能量取出，转移到45～100℃的中高温热媒中的系统。热泵系统在利用低品位热能的同时．仅消耗少量电能。节能效果显著。我国直到20世纪90年代，开始大面积应用热泵技术。目前，在热泵制造、安装和运行规模上，已走到了国际前例。现在，不管是压缩式热泵，还是吸收式热泵，也不论是设备还是系统，其技术已经成熟，热泵机组制热温度达到45～100℃，COP值（能量与热量之间的转换比率，简称能效比）也达到相当高的水平，机组的超小型化和超大型化技术得到长足发展，被广泛应用到建筑、烘干、石油化工、医药、筑路等领域。以热泵工艺在油田注水站的应用为分析对象．针对热泵的起源、发展、工作原理及在注水站的应用展开论述，着重从初期投资、运行费用、人工费用、社会效益、节约清水及10年费用现值方面，对注水站采用热泵冷却工艺与常规冷却工艺进行对比分析，提出了注水站采用热泵工艺有利于提高注水站系统的热能效率，降低运行成本，减少加热炉加热过程中产生的废气和余热排放，实现节能减排，对于热泵工艺在大庆油田注水站的应用具有借鉴意义。

谈油田企业思想政治工作的创新

思想政治工作是党的政治优势和优良传统。21世纪随着经济社会的快速发展和科技进步的不断飞跃，各种新情况新问题新矛盾不断涌现，这就需要我们积极探索新途径新办法，创新思想政治工作，使思想政治工作与时代同步，让思想政治工作全面服务于油田企业工作之中，使油田企业队伍更加充满活力。

25-225TH抽油泵结构优化

针对近些年大庆的井况条件发生的变化,文中对25-225TH管式整筒抽油泵进行了结构优化,以适应目前大庆油田的开采状况。

油田企业薪酬管理面临的问题及解决策略探讨

伴随着经济的发展和社会的进步,我国油田企业改革管理制度是顺应时代发展的必然趋势,其中,薪酬管理措施的改革至关重要。企业要想实现经济的可持续发展,就要积极落实系统化控制机制,有效解决制度运行中存在的弊端,实现油田企业薪酬管理的可持续发展。本文对油田企业薪酬管理面临的问题进行了集中分析,并阐释了相关解决策略,旨在为研究部门提供更加有价值的参考建议。

游梁式抽油机焊接过程中的问题与对策分析

油气开采是油田开发工程的重要组成部分,抽油机作为油气开采的设备,需要保证其质量,才能为油田采油质量的提高提供一定的条件。游梁式抽油机是应用最广泛的抽油机,它的很多构件都是通过焊接完成的,因此对游梁式抽油机的焊接工艺要求很高。本文主要分析游梁式抽油机的结构特点以及它的各个部分的焊接工艺特点,以解决焊接工艺中可能出现的问题,提高游梁式抽油机的焊接工艺水平。

井下潜油电泵机组变频电压消压器的设计

潜油电泵在变频驱动时,潜油电机星点处会产生较高的共模电压和高次谐波,严重危害潜油电泵机组井下系统的正常运行。为解决这一问题,设计了一个潜油电泵机组井下变频电压消压器,仿真结果表明:该消压器能有效抑制电动机星点处产生的共模电压与谐波。

川东北地区须家河组砂岩储层特征

根据铸体薄片、扫描电镜、物性、孔隙结构和声发射等分析资料,对川东北地区须家河组储层特征进行了研究,结果表明:该套储层储集空间以次生孔隙为主;储层物性较差,微裂缝对改善储层孔渗性有一定贡献;排驱压力和饱和度中值压力不高,但孔喉半径小且分选性较差,孔隙结构参数总体较差。储层质量受沉积微相和成岩作用的综合影响,其中由河控三角洲和扇三角洲形成的中粒分流河道砂体为最有利储层发育的微相,成岩早期环边绿泥石胶结作用对于部分原生孔隙和吼道的保存起到一定作用,溶蚀作用对改善吼道连通性效果不佳。利用储层物性和孔隙结构参数,将须家河组砂岩评价为4类储层,其中I、II类储层在目前的工艺技术条件下为可动用储层,是增储上产的首选储层。

浅析当前企业思想政治工作的新策略

思想政治工作是一切工作的生命线。在当前形势下,立足实际,充分发挥思想政治工作在企业中的作用,就要在思想教育观念、工作内容、运行机制、形式方法、领导管理上采取行之有效的策略,以促进企业又好又快发展。