油田企业从人事管理向人力资源管理转型的思考

人力资源管理是企业管理中重要的组成部分,目前我国企业大部分实行人事管理制度,效率较低且管理水平落后,人事管理向人力资源管理的转型是企业发展的迫切需求。

油田集输系统的能耗与节能分析及措施

在油田生产过程中,油气集输系统在原油的产出和运输具有非常重要的作用,油气集输系统的运行效率和油田的经济效益具有直接联系。从当前油田的实际情况来看,油气集输系统的能耗较高,导致其运行的成本不断增加,效率降低。本文简单阐述了油田集输系统的 能耗情况及各种原因,并针对该类问题提出了几项节能技术,包括热泵回收含油污水余热技术、不加热集油及低温集油工艺技术、加热炉节能措施、油气混输技术等,为从事油田集输系统能耗研究的人员提供一定的参考与借鉴。

汽车天窗曲率检测系统的设计

介绍了汽车天窗曲率检测系统的设计过程和功能实现,给出了PLC控制的检测系统数据采集接口的硬件和软件实现;结合LabVIEW软件,实现传感器对汽车天窗曲率数据的采集及精度分析,从而实现对玻璃天窗的曲率检测,并可以对检测结果合格与不合格的产品数进行统计并保存数据。

北东块一区产能地面建设优化效果

2007年，在北东块一区先后开展了二类油层聚驱，三元复合驱试验以及聚驱后泡沫复合驱试验三项产能建设工程。地面系统针对开发方式的不同要求，确定聚驱、泡沫复合驱产能建设以剩务能力综合利用为主．三元驱以调整剩余能力为主的优化思路，重点对集输、注入系统布局与工艺进行优化，最大限度减缓新老系统衔接带来工艺、布局上的矛盾，有效降低产能建设投资和成本，提高了地面系统的负荷率。

聚驱抽油机井杆管磨损原因分析与防治

对抽油机井杆管磨损原因进行分析,原因有抽油机井井身结构改变引起杆管变形影响、抽油机井生产参数的影响、井液物性参数的影响、杆管材质的影响,对抽油机井杆管磨损提出预防措施并进行初步分析,以达到延长抽油机杆管的使用时间、降低检泵率的目的。

单管通球井生产困难及解决办法探讨

本文针对采油112队09年8月投产的65口新井,采用的是单管投球集输工艺,09年冬季生产以来暴露出了一些问题,主要是油压高和单管管线冻堵问题,给单管井的生产带来了很大困难,为了解决这些问题,我们对全队的单井通球集输井进行了摸索,针对油压高的单管井进行了加密通球实验和定期通地面管线,统计不同产液、不同含水、不同集输半径通球前后的油压变化规律,进行有针对性的实验,摸索出不同类型单管井的通球周期及通地面管线周期。

螺杆泵井电机功率合理匹配的探讨

由于螺杆泵井具有独特的采油技术特点,目前它的应用在逐年的增多,螺杆泵投产时,电机多数按大泵井匹配大功率电机的原则,随着生产制度、工作参数的改变,这种匹配有一定的不合理性。对于大泵井转数低、产液量低的井仍然匹配大电机,就出现了大马拉小车的现象,无论从节能的角度出发,还是从精细管理的角度看,对于电机的匹配都应该有一个全新的认识。本文通过计算光杆扭矩、驱动头功率等一系列数据,寻找出最佳的电机匹配值,在保证螺杆泵井正常生产的前提下节约能源。

北西一块区“二三结合”区老井配套调整方法研究

北西一区"二三结合"区块于2010年10月投产,按照开发方案要求需要对原井网油水井进行封堵,该区块新井井距较近,射孔方式采用选择性射孔。为保证新井的开发效果,需要对老井进行封堵。封堵过程中结合老井的井网的注采关系、砂体发育状况、生产状况进行配套封堵,使注采结构优化合理。既要保证老井正常生产,又确保北西一区"二三结合"区块的开发效果。

老化油回收方法的优选

在脱水转油系统运行过程中,油水乳化液由于长时间存放,使脱水更为困难的现象称为乳化液老化,老化的乳化液就是平时所说的老化油。老化现象是因原油中那些起乳化剂作用的胶质或沥青质随时间的延长,较为均匀分布到油水界面上,形成牢固的乳化膜而引起的。随着油田不断的开发,进入中后期的油田开采方式多,采出的原油成分也相应的复杂,老化油的成分就更复杂,其中除含硫化亚铁(FeS)外也含很多其他的胶质成分,如聚合物等。这些复杂的成分与原油牢牢的结合在一起,随油流进入脱水器后沉积在油水界面之间,当油水界面间含FeS油水过渡层升高时就进入脱水电场,这种胶态的FeS颗粒沉积在油水界面间,形成紧密排列的刚性界面膜,阻止水珠之间的聚集,使油水过渡层趋于稳定化并不断加厚,从而导致脱水电场不稳,电流上升,电场被破坏,严重影响生产的平稳运行。

泥砂对原油集输系统的危害及其处理设想

为了减少泥砂对集输系统的危害,本文将针对油井出砂的原因进行分析,找出如何避免油井出砂的方法,减小泥砂对油气集输系统的危害,以及我厂原有对泥砂处理方法及其不足,改进建议等进行分析与研究。

高浓聚合物区块机采井偏磨的综合防治

喇嘛甸油田是大庆油田的大实验区,肩负着为油田开展高浓度聚合物驱油试验的重任,但是随着聚合物区块的浓度上升,检泵率逐年增高,这给油田经济效益带来了极大影响。而杆管偏磨问题又占到了相当大的比例,以南中东上返一区为例,2012年偏磨检泵率占到了73%,为此,本文从研究偏磨机理出发,着手配套工艺、日常管理两方面,同时结合高浓区块的开发特点和开发实际,分析了高浓度聚合物驱机采井偏磨问题严重的原因,提出解决方法,为下一步降低区块整体检泵率提供一定的指导和借鉴。

复合电脱水器常见故障判断及处理

复合电脱水器是联合站重要生产设备,它担负着对原油进行电化学脱水输出合格净化油的作用。脱水器故障将会导致原油含水升高或超标,甚至原油无法外输,增加污水系统负荷及收油工作量,影响生产单位平稳生产。因此准确判断、迅速解除脱水器的故障,对确保净化油质量和联合站的平稳生产具有重要的意义。脱水器常见故障有外输油含水超高、脱水器电场波动、脱水器无法送电等,其中较难判断并且对生产影响较大的是脱水器无法送电故障,需要从脱水器的供电设备到内部附件逐级检查,判断故障点。常见故障点为绝缘棒、悬挂绝缘子闪络、击穿,极间极丝脱落,通过更换部件解除故障,恢复脱水器的正常生产。平稳操作脱水系统,降低脱水器内部的放电现象,可以减轻对内部附件的损害。脱水器应每年开罐检查维修内部附件,定期更换脱水器内部绝缘附件,以确保脱水器的正常工作,联合站原油的平稳外输。