石油化工生产安全节能技术分析

石油化工行业不断发展,其在经济建设中发挥着不可取代的作用。但是,石油炼化过程中具有一定危险性,相关产品存在易燃易爆性,因此,必须要确保生产安全。另外,石油化工行业还属于高消耗、高污染行业,在节能环保的大背景下,要加强石油生产安全节能技术的研究与应用,这样才能够促进我国石油化工生产的和谐、安全发展。

二效蒸发系统切除后生产运行分析

硫铵车间二套装置进行二效蒸发系统切除工艺改造后,投用一效蒸发系统和三效蒸发系统连续生产期间的操作调整,结合装置实际运行情况对分离室液位、压力、温度等工艺指标控制情况进行分析,以达到装置节能降耗和平稳控制的目的。

丙烯腈装置反应系统设备腐蚀机理分析

分析丙烯腈装置反应器R101及反应气体冷却器E102腐蚀及处理方法,就腐蚀的原理、处理、预防等问题进行探讨。

丙烯酰胺制冷机组运行及长周期运行方法的探讨

为了能够确保丙烯酰胺制冷机能够长期稳定的运行本文对RWF-339E型制冷机在丙烯酰胺装置的应用进行了介绍,并对制冷机组首次开工、正常操作、紧急情况处理及无故障停机处置方法进行了详细的叙述,并对机组提出了技术改造建议。通过这些操作及对压缩机长周期运行所进行的改造,取得了想好的效益。因此,可以将这些操作方法以及改造方法进行推广使用。

关于干气密封在离心压缩机上的应用研究

在实际应用中,离心压缩机的密封重要性日益凸显。基于产品技术的进一步提升,人们对节能要求也越来越高,相应的密封应用要求也在不断提高。为了使离心压缩机效率和质量实现全面的提升,相关技术人员在操作过程中,要加大合理应用密封的力度,保证应用效果。

优化离子交换树脂塔运行周期

本文主要研究离子交换树脂的特性,优化离子交换树脂的再生效果,从而延长精制塔的运行周期,减少化工料和能源的消耗。

丙烯酰胺装置尾气回收系统工艺路线优化改造探析

随着国家经济社会的稳定发展和进步,以及对环境保护的日益重视,导致了工业企业污染物排放的标准进一步严格。本文主要根据环保规定及形势,探析丙烯酰胺装置尾气回收系统的工艺优化改造路线,提高回收效率,减少污染排放。创造更大的经济效益和更高的环保效益。

化工生产中液环真空系统替代蒸汽喷射泵的现状与思考

为响应中国石油天然气股份有限公司大庆炼化分公司的挖潜增效,节能改造的政策,本项目是利用液环真空系统来取代蒸汽喷射泵真空泵的作用,从而减少蒸汽的消耗量,节省装置能耗,同时也会为后续流程冷却设备节省冷量消耗。

丙烯酰胺装置尾气回收设施部件国产化探究

由于装置现用的活性碳纤维尾气处理设施完全进口引进。部件更换费用很高,而且有受困于卡脖子技术的风险,一旦不能进口设备部件,设施将无法平稳运行。因此,选择国产化可替代方案势在必行,可一定程度缓解风险,并创造经济效益。

丙烯腈装置蒸汽发生器水质控制的研究

阐述了丙烯腈装置蒸汽发生器的工艺原理及流程,分析了水质超标的危害并提出了水质的控制方法。通过电导率的辅助监测,有效提高了蒸汽发生器水质控制水平,并对运行中出现的情况进行了简要的分析。