石油品质劣化对炼油设备的腐蚀影响与防护措施

随着我国的石油开发和加工,优质原油的消费量不断增加,多数炼油企业被迫进行调合,而低质原油的变质将在不同程度上严重地威胁到企业的生产和安全性。本文介绍了石油炼制过程中,常见的几种精馏塔的腐蚀问题。结合常减压炼厂腐蚀状况,提出了加强工艺防腐、加强腐蚀监控和选择合适的材料等对策,以期为我国石化企业的长周期、高效率、高质量的生产工艺提供借鉴。

论炼油化工企业转动设备的润滑和保养管理

炼油化工企业中的转动设备扮演着至关重要的角色,它们的正常运行对于生产过程的顺利进行至关重要。然而,由于工作环境的复杂性和设备的高负荷运行,转动设备容易受到磨损和故障的影响。因此,润滑和保养管理成为确保设备长期稳定运行的关键措施。因此,本文通过对炼油化工企业转动设备润滑和保养管理的重要性进行分析,在此基础上提出了润滑和保养管理对策,以便为相关人员提供一定借鉴。

状态监测与故障检测在炼油厂关键离心泵的应用

通过合理布置传感器,实时获取炼油厂关键泵的振动、温度和流量等运行数据,结合机器学习算法进行分析,可以有效识别泵的故障和预测其剩余寿命。该技术不仅能提高炼油厂关键设备的可靠性和安全性,还能降低设备维护成本和停机时间。

炼化装置换热器失效模式分析与维修措施

炼化企业中的热交换器是一种非常关键的装备,其类型复杂、数量众多,具有多种潜在的故障类型。为了提高装备的可靠性,必须对换热系统进行研究,包括故障模式、维修和保养、运行监控等。在此基础上,根据多年来炼化企业的工作实践,从换热器的有关理论综述出发,在理论与实践相结合的基础上,分析引起换热设备损伤的主要因素,并给出相应的维护措施,为提升换热装备的可靠安全运行提供指导。

酮苯脱蜡装置氨系统尾气处理改进及应用

酮苯脱蜡装置冷冻系统采用氨作为制冷剂,有着价格低、效果好、易获得的优点,但是氨是一种有刺激性恶臭的气体。在氨压机检修等过程中如果处置不当极易产生区域异味甚至导致人身伤害。本文介绍了氨系统尾气在日常生产中的处理方法及氨水在不同行业中的处置方式,总结出优化操作的措施。通过氨水吸收罐扩容改造及流程优化,氨系统尾气处理取得了良好的效果。

真空转鼓过滤机绕线故障分析与改进策略

本文主要针对行业中GB-100型真空转鼓过滤机绕线故障的问题进行分析并提出改进策略。通过分析半年间累计的绕线故障情况以及检修工时和停机时间对生产的影响,本文提出了一系列的改进措施:通过更换嵌条材质、改善绕线钢丝线径和升级刹车制动力等,成功降低了绕线故障次数、检修工时和停机时间,实现了设备长周期安全平稳运行,保障了安全生产和创造最大效益。

食品添加剂石蜡生产技术研发及工业化生产

介绍了食品添加剂石蜡生产技术研发及工业化应用情况,对高质量食品添加剂石蜡的指标要求及产品应用关系进行剖析,找出了影响食品添加剂石蜡合格指标的关键因素,解决了嗅味指标不大于0号的技术难题,制定出完善优化的食品添加剂石蜡加工生产流程和生产方案,通过高压加氢工艺技术路线,生产出了符合客户需求的石蜡产品,实现效益最大化,提高产品市场占有率。

异构脱蜡装置高压进料泵机封及冲洗方案改造

机械密封是石油炼化企业转动设备密封的主要方式,选择合适的机械密封及辅助冲洗方案对于提高设备运行可靠性,降低设备生命周期成本具有重要作用。异构脱蜡装置脱硫脱氮系统高压进料泵机封频繁泄漏,成为安全生产隐患。通过改进机封端面材料、改造PLAN21机封自冲洗系统和扩容自冲洗冷却用的除氧水系统板式换热器,有效延长机封的使用寿命,彻底解决了机封易泄漏难题,对同行业机封及冲洗方案改造具有一定参考和借鉴价值。

化学法合成1,3-丙二醇技术现状

1,3-丙二醇(1,3-PDO)是一种重要的化学品,广泛应用于化妆品、制药,尤其是聚合物工业。本文简要介绍了1,3-PDO的市场需求,并综述了化学法合成1,3-PDO的技术现状,最后提出甘油氢解法是今后化学法合成1,3-PDO的重点,双功能催化剂是未来的研究方向,优选使用Pt、Re和Cu作为氢化反应的活性金属相,酸位总量以及Br?nsted和Lewis位的平衡比影响脱水反应中1,3-PDO的选择性是研究的关键。

粒蜡成型装置产品生产影响因素与节能研究

介绍了蜡粒成型装置生产的工艺原理及工艺流程,然后从原料性质、成型及包装的过程对影响粒蜡成型产品质量和产量的因素进行了分析和讨论,提出了合理的控制措施,保证粒蜡产品的质量。对影响粒蜡成型能耗高的因素进行了分析和讨论,通过对用能的动态管理、包装线及浇筑头改造等措施,降低能耗效果明显。

板蜡成型装置生产影响因素与节能分析

介绍了板蜡成型装置的生产工艺原理及工艺流程,从原料类型、机械故障、外界气温、给料温度等因素分析影响板蜡成型机产量的原因及解决措施。对影响成型装置能耗高的因素进行了分析,通过采取几种节能措施,蒸汽单耗由实施前的0.07 t/t降到0.05 t/t,电的消耗由实施前的36.07 kW·h/t降到34.68 kW·h/t,装置能耗由17.77 kgoe/t降到15.78 kgoe/t,节能效果明显,提高了装置效益。

异构脱蜡装置柴油抽出泵机封及冲洗方案改造

机械密封是石油炼化企业离心泵的主要密封形式,选择合适的机械密封及辅助冲洗方案,对于提高设备运行可靠性和降低设备生命周期成本具有重要作用。针对异构脱蜡装置柴油侧线抽出泵机封使用寿命短的问题,通过分析故障原因,对机封结构和冲洗方案进行局部改造,不仅提高了机封的使用寿命,而且杜绝了冲洗液外排的浪费。

新型无规共聚软纤维料的开发

介绍了聚丙烯软纤维料开发生产的意义和优势,通过前期的基础研究后,首先利用异构装置工业化生产出聚丙烯专用白油作为催化剂载体,再配合Spherizone工艺控制和添加剂配方的选择生产软纤维料,成功生产出新型产品后,对产品进行物性分析及后加工应用,结果说明软纤维料力学性能及加工应用情况较优于其他市场的产品,适用于加工市场上对布面要求柔软的卫生材料,提高了产品市场占有率。

石蜡仓储优化研究及安全管理

通过对两套石蜡生产线产品结构、产量、两套仓储库房最大容量、出厂情况进行分析研究,提出合理的动态出厂计划,并针对产品生产中的过程控制、堆放情况进行进一步研究,确保产品出厂质量合格率100%,无安全事故。信息化仓储发展是针对人员老龄化,减少员工负担的一种新形势,对其他仓储管理起到一定的指导作用。通过对石蜡生产线及仓储过程中历年来安全事件的分析,提出对安全事件的预防及整改措施,确保实现本质安全管理的目标,对其他炼化企业生产线及仓储管理有借鉴意义。

润滑油基础油生产工艺的探讨

现阶段75%以上基础油仍靠传统手工艺进行加工,这类生产工艺流程已不能满足当代工业化生产所需,所以要变化老三套的生产工艺流程,还可以在基础油生产过程中选用加氢工艺解决,使基础油能够满足一个新的润滑油规定。这类加氢裂化处理工艺已经成为目前世界热门的生产工艺,但应用领域、边际效益及生产制造现实状况等各个方面充分考虑后,这种技术与传统艺术融合生产制造的局势依然会不断。

双重预防机制在炼油企业中的运行效果研究

本文分析风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制在炼油企业安全管理系统中的应用效果。实践表明:实施风险分级管控制度,落实隐患排查治理工作,可提高炼油企业的风险管控能力。

常减压装置常顶换热器腐蚀控制研究

本文简述了针对常减压装置出现的常顶油气和原油换热器管束频繁出现泄漏的情况,对产生原因进行了分析,提出控制腐蚀发生的工艺方面和监检测优化措施。

降低糠醛精制装置燃料消耗的措施

本文叙述了糠醛精制装置燃料的消耗情况,深入分析降低燃料消耗的各项措施,为装置完成"提质增效"目标、节能降耗目标提供技术和管理支持。

重整装置预分馏塔顶冷后系统腐蚀研究

本文简述了采用先分馏再加氢方式进行原料预处理的重整装置在预分馏塔顶冷后系统腐蚀的现象,通过对分析数据和腐蚀产物的分析,结合先进的研究结果分析探讨了腐蚀机理及解决腐蚀问题的思路。

GB-50型真空转鼓过滤机转鼓内漏处理方法

脱蜡转鼓真空过滤机是润滑油生产中酮苯脱蜡脱油装置的关键设备,其运行状况关系到去蜡油与蜡液的质量和收率,而且影响整个装置的年处理量和节能指标。分析GB-50型真空转鼓过滤机转鼓内漏成因,提出一种新型检测堵漏的方法和实施过程。