大庆乙烯装置稀释蒸汽发生系统存在的问题及处理措施

中国石油大庆石化公司老区稀释蒸汽发生系统在长期运行过程中出现急冷水乳化、稀释蒸汽发生量少、外排水量大等问题。通过优化流程和改进日常操作管理,稀释蒸汽发生系统状况有较大改进。解决了长期运行中的难题,达到了节能降耗减排目的。

Akzo Nobel催化剂公司新型渣油加氢催化剂

介绍了Akzo Nobel催化剂公司开发的固定床渣油加氢催化剂,概述了新型固定床催化剂KFR22和 KFR72的性能。KFR22为加氢脱金属催化剂,具有出色的脱沥青质活性;KFR72是尾部催化剂,具有高加氢脱硫、加氢脱氮及加氢转化活性。与以前的沸腾床催化剂相比,该公司最近开发的沸腾床催化剂KF1302T和KF1311能够降低沉积物的生成,提供更高的加氢脱硫性能。

大庆乙烯装置新区急冷油系统减粘技术的应用

通过对大庆乙烯装置新区急冷油系统在减粘技术方面的研究,控制了急冷油在195～230℃高温段的粘度,为急冷油系统的粘度控制提供新的思维和方法。

裂解气相色谱在石油化工中的应用进展

简述了国内外裂解气相色谱法(Py-GC)在石油化工领域中的应用进展,介绍了裂解色谱技术的新发展,包括裂解加氢色谱技术(PyHGC)、裂解同时衍生化技术和直接裂解-质谱技术(DIPy-MS)。对裂解色谱技术在分析石油化工产品的结构、组成特征等方面的应用进行了评述,并在此基础上对今后的发展趋势进行了展望。

湿式氧化工艺处理乙烯废碱液的开工运行

介绍了湿式氧化工艺处理大庆石化乙烯废碱液的工艺原理及运行结果。

碳二加氢等温反应器在大庆乙烯装置中的应用

介绍了碳二加氢等温反应器ER-424A/B在大庆乙烯装置中的应用情况。碳二加氢等温反应器ER-424A/B具有活性高、选择性好、运行周期长等特点,在碳二加氢反应器中具有独特的加氢效果。

大庆裂解老区乙烯分离工艺优化探讨

脱甲烷系统是乙烯裂解装置能量消耗的大户。通过分析大庆乙烯装置裂解老区分离流程,在不改变老区分离进料量的前提下,对前冷、脱甲烷塔及脱乙烷塔部分进行工艺优化,将前冷的前两股进料直接进入脱乙烷塔处理,降低脱甲烷塔和脱乙烷塔负荷;重新启用膨胀机、压缩机,并将再生气、燃料气二者合做驱动力,循环利用冷量,进而达到节能降耗的目的。

大庆乙烯装置无排放开工实施要点

通过大庆石化三套乙烯装置的特点,分析了无排放开车的合理性,重点讨论了大庆乙烯装置无排放开工实施办法。利用老区装置的裂解气输送至新区,启动裂解气压缩机,实现装置全回流运转,然后投用裂解炉,减少装置开工期间的排放,最终实现装置无排放开工。

中国石化炼油产业技术分析——延长MTBE装置催化剂使用寿命的探讨

通过分析找出影响催化剂寿命的主要原因,并提出预防措施。

大庆乙烯装置压力容器使用现状、缺陷原因及对策

本文主要对大庆480 kt/a乙烯装置的压力容器的现状及存在的缺陷的原因进行了详细分析,同时对压力容器管理提出了较科学的观点。

大庆裂解装置前冷系统节能降耗问题研究与对策

乙烯裂解装置冷量主要消耗在前冷及脱甲烷塔系统。通过分析大庆乙烯装置裂解老区分离流程,在不改变老区分离进料量的前提下,对前冷部分工艺进行优化,对老区现有的EC-401/402膨胀机和压缩机机组进行更新,循环利用冷量,进而达到节能降耗的目的。

大庆乙烯8^#裂解炉自动控制及燃烧系统的改进

针对大庆乙烯8#裂解炉运行过程中存在的炉膛温度场分布均匀性差,COT控制精度低等问题对自动控制系统及燃烧系统进行了改进,改进后的运行结果表明其改进是成功的,不仅为国产乙烯裂解炉及类似其他炉型的改进提供了可借鉴的经验,而且也为裂解炉实现少投入多产出及节能降耗提供了新的技术支持。

化工设备故障分析及预防维修的措施

开展化工设备的故障分析,以及探讨相关的维修措施内容,最为根本的目的便是如何有效地提升化工企业的生产能力,并达到促进企业利润营收增长的目标。在应对这一目标要求时,最大的障碍便是来源于化工设备故障。设备出现故障问题是难以回避的,设备在使用一段时间后由于各类零部件的损耗,必然会发生故障问题,因而如何能够更加高效的解决此类故障问题,并确保化工设备的高效运转,将是极其关键的。将主要就化工设备的故障特性及其规律展开深入的研究,并提供了一些具体的预防与维修措施。

斜直线槽液膜润滑端面密封流体动压特性

为进一步探索斜直线槽液膜密封性能变化规律,基于质量守恒空化边界及定义液膜密度比,建立斜直线槽液膜密封流体动压润滑模型,采用有限差分法离散控制方程并求解,对比分析液膜空化理论值与实验值,验证计算准确性,研究操作工况、物性参数和膜厚槽深比对斜直线槽液膜密封流体动压特性影响。结果表明:相比较小倾斜角,较大倾斜角的斜线槽密封有效提升液膜承载能力、增大泄漏量并降低液膜空化率;不同倾斜角时,提高转速或增大压差,均可提升液膜承载能力、增大泄漏量,但两者反向影响液膜空化率;增大介质黏度或减小膜厚槽深比,虽均可提升承载能力、促生液膜空化并降低泄漏量,但其影响规律不尽相同。

管材专用耐热聚乙烯树脂的结构与性能

采用凝胶渗透色谱、核磁共振碳谱、差示扫描量热法等分析了牌号分别为4731B，SP980，DX800的进口管材专用耐热聚乙烯（PE-RT）的性能及分子结构、相对分子质量及其分布、共聚单体种类及含量、结晶性能等。结果表明：3个牌号的PE-RT均为中、高密度聚乙烯产品（密度为0.935~0.947g/cm3），其中，4731B为乙烯与1-丁烯的共聚物，共聚单体含量低于SP980和DX800，相对分子质量分布较宽，结晶度为63%，晶片厚度为39.27nm，晶粒尺寸较大，说明其具有较好的结晶性能。

耐热高密度聚乙烯管材树脂结构与性能研究

采用凝胶渗透色谱、核磁共振碳谱、差示扫描量热仪等分析表征方法对自制和进口的高密度耐热聚乙烯管材树脂(牌号4731B)分子结构与性能进行了对比研究。结果表明,自制的耐热聚乙烯管材树脂的基础物性、力学性能达到了4731B的水平;与4731B相比其相对分子质量略小、相对分子质量分布略宽,熔融温度略高,晶片厚度略大,说明其结晶行为更为完善,具有更加优异的加工性能。

循环流化床固-固换热系统传热规律

在自制的循环流化床固-固换热设备中,以催化裂化平衡催化剂[平均粒径60μm,堆密度980 kg/m3,比热1.01 kJ/(kg.K),临界流化速度0.002 1 m/s]为原料,对系统的循环特性及传热规律进行了研究,考察了床层密度、提升风量、床层温度、催化剂粒径等因素对传热的影响。结果表明,随着提升风量增加,表观气速增大,床层密度下降,传热系数下降;提高床层温度,减小催化剂的粒径,传热系数增加。

混合碳四中丁烯-1的分离技术及综合利用

丁烯-1产品主要由碳四馏分分离而来。简要介绍了丁烯-1分离技术。重点介绍了丁烯-1产品的综合利用,包括以其为共聚单体,生产聚丁烯-1树脂,合成仲丁醇/甲乙酮、戊醛及衍生物,生产高级增塑剂醇,合成油品,生产1,2-环氧丁烷,氧化制顺酐/1,4-丁二醇等,并结合我国实际情况对未来丁烯-1的综合利用提出了一些设想和建议。

裂解气相色谱-质谱法分析裂解气压缩机垢样的组成

采用裂解气相色谱-质谱联用技术对大庆石化公司裂解气压缩机EC301不同压缩段的垢样进行分析。实验使用了RJ-1型管炉式裂解器,在500℃下对垢样进行裂解,色谱柱为60 m DB-1型毛细管色谱柱,质谱采用电子轰击电离源,电离能70 eV。研究表明,垢样的形成与环戊二烯密切相关。裂解气相色谱-质谱法可以作为分析该垢样成因的有效手段。

硫磺回收反应炉衬里失效原因及防范措施

针对硫磺回收反应炉在生产运行过程中因衬里失效脱落,造成炉壁烧穿的事故,从设计、施工、保护、操作等方面分析了衬里失效的原因,并结合原因确定了衬里修复方案,同时做好施工质量的控制和烘炉,从而保证了衬里修复质量。