PPR管材专用树脂的结构与加工性能

通过核磁共振分析和相对分子质量分布测试研究了无规共聚聚丙烯（PPR）管材专用树脂的结构与性能,确定了试样的最佳挤出实验条件,完成了优化条件下挤出管材的静液压试验和爆破试验。PPR管材专用树脂的乙烯摩尔分数为3%~4%,重均分子量为55×104左右,挤出加工温度为230℃时制品性能最佳;管材制品规格为准32 mm×2.9 mm时,爆破压力超过4.200 MPa,并通过了3.8 MPa,95℃,165 h的静液压测试。

HDPE管材料耐压性能与分子结构的对比分析

采用管材静液压测试、凝胶渗透色谱分析(GPC)等研究手段对比分析了国产PE100级高密度聚乙烯(HDPE)耐压管材料N100的耐压性能与结构之间的关联关系,考察了N100产品批次的性能稳定性。结果表明,N100批次之间性能指标波动范围大,可能会导致耐压性能不稳定;N100的分子结构双峰分布不明显,高、低分子量含量与进口料有差异,是影响其耐压性能最重要的因素之一,应进行相应的聚合工艺优化,调整分子结构,进一步提升产品的耐压性能。

不同工艺生产的防水阻隔专用树脂的结构与性能

采用核磁共振碳谱、旋转流变分析等方法研究并对比了采用不同工艺生产的防水阻隔专用树脂的结构与性能。结果表明:性能优异的防水阻隔专用树脂为中密度聚乙烯产品;4个试样中,采用Unipol工艺生产的TGM-39的平均相对分子质量最高、相对分子质量分布最宽,并有较多的长支链,可以进行高档防水阻隔制品的生产;中密度聚乙烯产品的共聚单体含量不仅与其密度有关,与熔体流动速率的关联性也很强。

油气集输设备发展概述

油气集输设备是油田矿场地面设备的重要组成部分,其发展紧随石油工业不断进步。石油人在实践中不断总结和探索,生产出适应石油工业发展需要,满足油气集输要求的一系列油气田设备。本文阐述了油气集输主要专用设备的产生、发展,并以生产实际中常用设备为例阐明了油气集输设备的现状。

NMP、糠醛精制对比研究

本论文的研究路线是:以大庆、沈北、俄罗斯混合减五线馏分油为原料,在小试工作完成的基础上,参考11年的试验NMP精制试验结果,以NMP为溶剂进行了不同条件的中试试验,并对精制油进行脱蜡试验,脱蜡温度-18℃。通过中试试验,确定出中试条件下的抽提塔操作条件(剂油比、塔顶及塔底温度)、精制油收率及抽余液、抽出液中NMP溶剂含量。其目的是为石油某厂设计NMP精制润滑油装置提供原始数据,为工业化可行性研究提供依据。