大庆石化总厂炼油厂热力系统的节能工作

本文系统地介绍了大庆石化总厂炼油厂在热力系统节能工作方面所做的工作。通过设备改造．设备的保温，余汽、冷凝水等工质及余热利用等１１项措施，大大地提高了企业的技术水平和管理水平，取得了很大的经济效益。

TO树脂在石油化工设备上的应用

综述了TO树脂在厂区埋地管线、石油化工设备、金属框架等处的应用情况,实践证明该种材料性能优良、施工方便,能取得满意的使用效果。应大力推广应用。

浅谈石油化工设备涂料防护的施工管理

针对石油化工设备防腐蚀施工过程中存在的质量问题,提出了科学制定施工工艺、严格施工全过程管理是保障施工质量的关键措施.

炼油厂冷却器的腐蚀与对策

对炼油厂冷换设备的腐蚀情况和引起腐蚀的原因进行了分析。针对不同腐蚀环境及操作条件 ,分别采用 791 0涂料对碳钢管束内壁防腐、采用 5454铝镁合金管束、“Ni- P”化学镀管束、对管束采用化学清洗技术、在线清洗技术等 ,收到了很好的效果。

炼油厂废白土再生研究

研究确定了炼油厂废白土酸活化法再生的工艺条件，并通过正交试验及方差分析确定了影响白土脱色率的显著性因素，按最佳工艺组合进行白土再生试验。再生后白土脱色率超过二级白土脱色指标，灯油沥青法脱色率大于９０％。

无机富锌涂料在炼油厂储油罐上的应用

储油罐是炼油厂贮运系统不可缺少的重要设备.我厂约有300多座,容积从300～10000立方米不等、其中轻质油罐150多座.由于油罐在建厂初期没有防腐措施实际使用几年后在油罐的罐顶、罐壁、罐底相继出现了腐蚀穿孔.使油罐的使用寿命大为缩短,有的设备投用中出现穿孔,给生产造成不必要的损失,同时严重影响了安全生产.由于罐体腐蚀严重,产生了大量的锈蚀产物,污染了油品,影响了油品质量.这种现象在贮存介质为轻质油品的油罐较为严重.所以说,为了减轻贮油罐的腐蚀,进行设备内壁防腐,是防止油罐腐蚀,延长使用寿命的唯一途径.

炼油厂污水深度处理及回用

对大庆石油化工总厂炼油厂污水深度处理及回用进行试验探讨。试验证明：单纯污水有较强的腐蚀性，与新鲜水混合后腐蚀程度有明显改善，如选择合适缓蚀剂可控制水质的腐蚀问题，深度处理后具有开发与利用价值。

大庆原料油生产针状石油焦的探讨

根据大庆石油化工总厂炼油厂原料油（简称大庆原料油）现状和国内市场对石油针状焦需求等情况，通过与同行业原料油特性的比较，探讨以催化裂化（ＦＣＣ）澄清油、润滑油糠醛精制抽出油为原料生产针状石油焦的可能性。建议企业充分利用现有资源生产针状石油焦。

电力电缆接头温度监测及报警系统在炼油厂系统电缆中的应用

叙述了电缆接头温度监测及报警系统的工作原理及应用情况。

减粘裂化工艺技术及进展(Ⅱ)——减粘裂化工艺进展及发展趋势

介绍了减粘裂化工艺发展的一般过程。最早的减粘裂化工艺为下流式反应塔减粘裂化 ,60年代上流式反应塔减粘裂化的开发推动了减粘裂化工艺的发展。临氢减粘及供氢减粘裂化工艺有效地抑制了生焦反应 ,提高了反应的苛刻度及裂化深度 ,使减粘裂化工艺成了重油改质的重要手段之一。我国减粘裂化工艺虽然起步较晚 ,但在吸收国外先进经验的基础上也得到了迅速的发展 ,我国目前有高桥、广州等十余套减粘裂化装置。延迟减粘裂化以及上流式缓和减粘裂化等工艺的开发都标志着我国减粘裂化工艺技术的进步 ,但我国减粘裂化装置属于常规减粘裂化工艺类型 ,装置的轻油收率低、结焦严重等问题比较突出。还探讨了我国减粘裂化工艺发展的趋势。我国氢源相对匮乏 ,因此发展临氢减粘裂化工艺关键是寻找廉价的氢源。供氢减粘避免了氢气来源的问题 ,但开发出效果好、来源广泛的工业供氢剂成了急待解决的问题。

减粘裂化工艺技术及进展(Ⅰ)——减粘裂化反应器及工艺

减粘裂化是一种较为成熟的热加工工艺。由于其投资费用和操作费用较低、可靠性较高,因此作为渣油改质的重要手段之一,近年来重新受到了人们的重视。虽然减粘裂化反应器仍保持着炉管式、塔式反应器的基本形式,但减粘裂化工艺类型在常规减粘裂化的基础上开发出了转化率高,且不易生焦的临氢减粘、供氢减粘裂化等减粘裂化新工艺类型,不但提高了减粘裂化反应的苛刻度,增加了中间馏分油产率,而且还在不同程度上改善了减粘裂化产品安定性差的问题。各种不同种类的供氢剂投入工业应用促进了减粘裂化工艺的发展。在一定氢压下使用供氢剂可以使减压渣油实现最大程度的转化而不形成干渣。还介绍了我国开发的延迟减粘、上流式缓和减粘裂化等减粘裂化工艺类型。

生物接触氧化塔在炼油污水回用中的应用

生物接触氧化塔在炼油污水回用中的试验表明,该处理设施具有抗冲击能力强、水力停留时间短、无回流污泥、占地面积小、结构简单、效果稳定等特点,对污水中COD、BOD、氨氮、总磷等污染物具有很高的去除率,最终出水可满足循环冷却水要求。

铁盐在炼油污水处理中的作用

探讨了炼油污水处理过程中铁盐的作用。铁盐与污水中的S^(2-)生成硫化铁，与生化处理配合形成生物铁法，可使污水处理场耐冲击，处理能力增强。

炼油污水场冲击分析及对策讨论

本文就炼油污水处理场的水质冲击进行了分析，提出了冲击的简易判断法，对应付冲击的各种对策、方法进行了讨论。

炼油污水处理场常见故障及处理

对炼油污水处理场的一般常见故障进行分析、讨论，提出改进意见和随机处理手段。对污水处理场的生产技术管理及污水处理场设计。

炼油污水生物处理中无剩余污泥生产探讨

讨论无剩余污泥污水生产工艺在未来生产中的重要性。对大庆炼油２＃污水处理装置无剩余污泥生产经验总结，并对炼油污水全部实行无剩余污泥生产进行可行性分析。

炼油污水场冲击分析及对策

对炼油污水处理场的水质冲击进行了分析，提出了冲击的简易判断法．对应付冲击的各种对策、方法进行了讨论。

储油罐罐底角腐蚀与对策

分析了储油罐外壁罐底角金属表面的腐蚀情况 ,提出对金属表面采用涂料与交联聚乙泡板或泡沫玻璃联合防护的方法。