应用流程模拟计算软件分析脱甲烷塔操作瓶颈

为解决乙烯扩建３５万ｔ／ａ后脱甲烷塔操作存在的问题，用美国引进的流程模拟计算软件ＡＳＰＥＮ一ＰＬＵＳ，对该塔的瓶颈部位进行了计算，分析了计算结果，并提出了改造方案和建议。

用计划优化软件优化化工厂生产计划

用计划优化软件对大庆石油化工总厂7套装置的生产做出生产计划,使这些装置能够按照生产计划合理分配原料量,确定装置的生产负荷,实现了装置加工量、原料互供、原料供应、整体以及外购资源的优化,通过使用该软件做出的排产方案,使生产达到了最佳化,使整体效益达到了最大化.

CIMS的进一步开发及在乙烯生产中的应用

简述了流程工业CIMS的特点，介绍了大庆石油化工总厂计算机开发公司开发的CIMS实施核心要素、实时数据库及CIMS在乙烯生产中的应用情况。

低压聚乙烯装置己烷回收系统操作能力分析

化工过程流程模拟技术是化工工程师设计新装置和分析现有装置性能、改进现有装置操作的有力工具。介绍了利用ASPENPLUS流程模拟软件分析低压聚乙烯装置的己烷回收系统的操作能力和操作问题，通过该具体实例说明流程模拟技术在石油化工装置应用的前景和意义。

合成氨装置净化系统“瓶颈”分析

介绍利用第 1 0版ASPENPLUS流程模拟软件对合成氨装置净化系统进行模拟计算来寻找其“瓶颈”的主要过程及方法。给出消除“瓶颈”

Honeywell先进控制技术的应用

介绍了Honeywell先进控制技术RMPCT在大庆石化公司炼油厂（简称炼油厂）重油催化装置吸收稳定系统上的应用，包括方案设计，阶跃测试和模型辨识等。并论述Honeywell先进控制技术HMPCT的功能及特点，以及采用该技术后所能产生的社会效益和经济效益。

流程模拟在HDPE装置提高产量改造中的应用

论述了应用POLYMERSPLUS软件及ASPENDYNAMICS软件开发HDPE装置反应系统模型的方法,对流程模拟在提高产量改造中的应用进行了讨论。通过模拟计算确定了改造方案,结果可使产量增加20%,年增利润940.6万元。

甲基叔丁基醚装置脱C_3塔操作条件优化分析

叙述了利用通用流程模拟软件PRO/II模拟甲基叔丁基醚 (MTBE)装置脱C3塔的主要过程及方法 ,并利用该模型对脱C3塔的操作条件进行了优化分析 ,找出了提高该塔产品质量的优化策略。

通用考试信息管理内核

通用考试信息管理是一种核心理念,它所提供的系统核心为各个考试开发系统的核心部分,所谓"通用",即通过核心代码的移植,开发人员可以根据用户需求,在此平台搭建、衍生出各种考试信息管理系统。目前由此内核设计方案派生了很多系统,投用与很多生产实践应用中,详细阐述考试信息管理系统作为通用考试核心的要点,并结合开发设计过程的经验,总结技术的优势和不足,并提出一些改进方法。

提高ABS树脂熔体流动速率和缺口冲击强度

理论分析和实践证明，提高丙烯腈-丁二烯一苯乙烯共聚物（ＡＢＳ）产品中丁二烯（ＢＤＥ）的比例，加大润滑剂己撑双硬脂酰胺（ＥＢＳ）和硬脂酸镁（ＭＧＳＴ）的加入量，适当降低聚合物的分子量，可以在不改变ＡＢＳ树脂其他物性指标的基础上，使熔体流动速率（ＭＩ）和缺口冲击强度（ＮＩ）均得到提高。

PLC网络的通讯方式

本文介绍了PLC网络中的通信原理以及常用的几种通信方法。

乙炔加氢进料系统控制方案的设计及实施

根据大庆35万t/a乙烯装置改扩建DCS改造的需要，对乙炔加氢进料系统的控制方案重新设计，利用CENTUM－CS的控制功能在乙烯装置上实现控制方案。

丁烯-1精制装置瓶颈分析及改造方案探讨

采用PRO／II流程模拟软件对丁烯-1精制装置进行计算，尤其对精馏塔进行分析，找出产品不合格的原因，提出解决方案，消除装置瓶颈，提高丁烯-1产品纯度和回收率。

裂解炉专用流程模拟系统的剖析及改进

对裂解炉专用流程模拟系统ＳＰＹＲＯ进行了剖析，在此基础上提出对ＳＰＹＲＯ进行改进，并给出了改进的内容、方法，介绍了改进后ＳＰＹＲＯ软件的功能、特点及改进效果，为消除裂解炉装置的“瓶颈”提供了一个灵活方便而又有力的工具。

单组分聚氨酯防水涂料的研制

介绍了一种单组分环保型聚氨酯防水涂料，讨论了二官能聚醚和三官能聚醚的混合比例对伸长率、拉伸强度的影响。并讨论了NCO质量份数对伸长率和催化剂对性能的影响及贮存稳定性等问题。实验结果表明涂料NCO质量份数应控制在4％-4．5％之间，催化剂二月桂酸二丁锡用量为0．5％对于本体系是适合的，添加除水剂AW-1、AW-2，选用超细填料和加入触变剂可以很好地解决贮存期问题。