磁技术在大庆萨中油田的研究与应用

本文对大庆萨中油田在原油磁防蜡、油田注入水磁增注、原油磁降粘输送方面的应用和机理进行了研究,并对现场应用规律进行了总结及分析。从1983年开始,统计6年的资料,共在540口油并上进行了磁防蜡试验,累积增油19万t;在239口注水井上进行了磁增注试验,累积增加注水量220.17万t;在22口井上进行了冷输试验,使原油输送温度由37～38℃降至31～32℃。

聚合物驱采油井受效阶段动态分析图

针对聚合物驱采油井在受效后生产过程中其受效初期、中期、后期三个阶段受效持续时间不同，产量和设各参数变化幅度较大等特点，重点对聚驱并受效动态分析图的作用、框架设计的基本技术思想、区域确定原则、计算机绘图方法及作图原理等四个方面作了详尽的介绍，该图以聚驱受效前数据和聚驱某阶段数据为基础数据库运行对比分析，经计算机处理自动生成图型，为生产分析和决策等提供依据。

有杆泵井抽油参数的优化设计

有杆泵井抽油参数的优化设计方法较多,大庆油田在对图表法和API法分析研究的基础上,获得了几种新的设计方法,其中以双幂双模法为最佳。双幂双模法是通过4个环节来进行优化设计的方法,双幂就是用压力幂数法预测产量和计算地层压力;双模就是用模拟示功图法计算最大负荷、最大扭矩等参数,用模糊数学法优选泵径、冲程、冲数等参数。本文详细介绍了双幂双模法的设计内容,计算方法和应用效果。

热洗清蜡的危害及改进措施

目前各油田油井清蜡广泛采用热洗方法,该法虽然操作简便,见效也快,但却存在诸多弊端,如热洗周期短、影响原油产量大和热洗液倒灌严重等。若用原油作热洗介质一则由于原油热容量低而使工作量增加,二则油层污染严重。笔者经大量观察、测试和计算,提出6项改进措施,对油井结蜡进行综合治理,取得了明显的经济效益。

Lost Hills油田有杆泵抽油和支撑剂返排

从水力压裂井返排的支撑剂会导致泵筒和柱塞磨损,从而增加有杆泵井的检泵费用。为了延长泵的运行寿命,有两种解决办法可以采用:其一是安装允许采含砂液的泵,现场安装试验的带清砂环的柱塞泵(PAP)表明:运行时间平均增加了81.6％。其二是阻止砂进入泵中,也就是使用井下防砂管,这样,安装防砂管的泵运行寿命能提高135％。有资料证明:PAP泵和带防砂管的泵每日单井检泵费用分别节省11.91美元和9.24美元。介绍了以有杆泵井含砂量和总产液量为基础的应用准则和工作经验。