大庆油田自动化钻井技术可行性研究

自动化钻井具有钻井过程优化,自动控制,优质高效钻进,井身质量好,能精确控制井身轨迹,钻深井、超深井、探井、复杂井的成功率大。成本低,钻井时效高,经济效益好等优点。简要介绍了自动化钻井系统,详细介绍了其子系统即地面自动控制系统、井下自动控制系统和钻井信息系统的组成及原理。结合大庆油田的技术现状制定了几套大庆油田实行自动化钻井的方案,通过可行性分析,得出大庆油田可应用自动化钻井技术的结论,并建议加快自主研制自动化钻井系统的速度,以提高我国钻井技术水平,缩小与国际钻井技术水平的差距。

欠平衡钻井技术在大庆油田卫深5井中的应用

卫深5井是大庆油田2002年重点探井,钻探目的是评价松辽盆地东南断陷区徐家围子断陷带营城组、沙河子组及火岭石组火山岩及砂砾岩含气情况。在该井采用了欠平衡钻井技术,钻探过程中采用水包油钻井液,选择合理的欠压值和井控技术进行了欠平衡钻迸。有效地解决了该区低渗透火山岩储层在钻探过程中易受污染的问题,保护了储层,及时发现了高产工业气流,提高了深井钻井速度。文中介绍了该井工程参数设计、设备选择和现场试验中久平衡钻井工艺技术研究与应用情况和井底欠压值的控制技术,建议在大庆油田继续开展以砂岩为主的油气藏欠平衡钻井试验研究。

欠平衡钻井技术在大庆油田探井中的应用

大庆长垣东部火山岩地层经多年钻探揭示 ,火山岩储层岩性与孔隙结构比较特殊 ,在钻井和后期作业过程中容易受到污染 ,造成伤害 ,导致产能较低。因此 ,1998年大庆油田决定应用欠平衡钻井技术来评价火山岩储层产能潜力 ,突破该区产能关 ,实现产能升级。合理设计了欠平衡钻井的井身结构、钻具组合、钻井参数 ,认真研究了气体上窜速度预测技术、气侵后环空钻井液密度及压力分布规律、井底压力控制技术等 ,形成了一套适合火山岩地质特点的欠平衡钻井技术。经现场 8口井的应用 ,取得了较好的效果。

大庆油田固井技术的研究与应用

根据大庆油田开发的需要 ,开展了调整井、探井、深井固井基础理论及应用技术研究与应用 ,形成了一套满足油田勘探开发的配套完井技术。在调整井固井机理研究、地层压力与流量的预测与控制、调整井配套技术应用、抗高温水泥浆性能研究与应用上形成了特色技术。 1999年全面推广应用了声波变密度VDL检测固井质量 ,淘汰了CBL声幅检测固井质量方法 ,并根据油田开发需要制定了严格固井质量检测标准及要求。

大庆油田深井钻井完井技术的新进展

通过深井钻井速度、抗高温钻井液体系、深井固井综合工艺技术在大庆油田所钻14口深井上的现场 试验与应用,形成了一套适合大庆松辽盆地深井特点的钻井完井配套技术,满足了勘探生产需要。在高温硬地层 的深井钻井完井技术上实现深井钻井速度、井身质量、固井质量等三项突破,其中抗高温钻井液体系和抗高温水泥 浆体系取得了突破性进展,深井钻具防失效技术、高陡硬地层防斜技术、不钻胶塞双级注水泥工具、长封井段固井 配套技术得到了进一步的发展和完善。

大庆油田致密油水平井强抑制防塌水基钻井液技术

针对大庆油田齐家区块致密油水平井钻井过程中存在的井塌、卡钻等问题,在聚磺水基钻井液体系基础上研制出强抑制防塌水基钻井液.室内研究表明,聚合醇和有机硅酸脂的协同抑制作用,可有效降低泥岩、泥页岩水敏性,采用铝基聚合物封堵地层微裂缝,可提高井壁稳定能力.该体系在齐家区块应用5 口井,均未出现井壁坍塌和卡钻等事故,平均机械钻速14.5m/h,平均井径扩大率5%,水平段钻进摩阻30-60 kN,有效解决了大庆油田齐家区块致密油藏长水平段水平井钻井中存在的问题,为致密油储层的高效钻进提供了借鉴.

大庆油区地热资源钻井技术探讨

地热资源的开发利用是一项高投资的系统工程。通过对大庆油区地热资源开发应用现状的分析,探讨了降低地热钻井投资、提高地热开发效益的几项钻井技术。分析认为,地热井身结构优化技术、水平井钻井技术和分支井钻井技术,对于不同储水层的开发和地热资源的利用,都具有极大的应用潜力,为地热这一清洁能源的有效利用探索了新的途径,并对萨热2井井身结构优化技术进行了重点介绍。

钻井生产管理可视化技术应用探讨

提出了钻井生产管理可视化的设想 ,分析了应用前景并简单描述了系统开发策略 ,为钻井系统应用可视化技术 ,提高钻井生产管理科学化水平 。

大庆油田欠平衡钻井技术的发展与应用前景

20世纪90年代以来,由于勘探开发难度日益增加,国际石油市场竟争更加激烈,而欠平衡技术因解决了许多勘探开发的困难和复杂问题,提高了产量、降低了成本,因此成为国际上继水平井技术之后的第二个钻井技术发展热点,本文针对大庆油田的实际情况,针对形成的适合于大庆长垣东部深层特点的欠平衡钻井工艺技术,介绍了大庆油田欠平衡钻井技术的关键技术以及发展和应用前景,为今后欠平衡钻井的开展提供了依据。

大庆油田调整井固井技术及应用

分析了大庆油田调整井固井技术难点和存在问题,介绍了调整井固井技术的发展状况,阐述了固井基础理论、地质预测与控制技术、固井水泥及外加剂、固井工具等在调整井固井技术中的应用,并提出了大庆油田调整井固井技术的研究方向.

气体钻井在大庆徐家围子地区应用探讨

气体钻井技术因其钻速快等优点,得到广泛的应用,介绍了在大庆地区开展气体钻井的难点以及开展气体钻井的配套技术方案,为大庆地区开展气体钻井提供参考。

大庆油田超薄油藏阶梯水平井井眼轨迹控制技术

详细分析了大庆超薄油藏阶梯水平井井眼轨迹控制难点,针对大庆外围油田实际情况提出了具体解决措施。

套管先期保护技术在大庆油田的应用

目前大庆油田的套管损坏井比较多，约占投产总井数的16．7％，鉴于此，该油田钻井部门一直致力于提高固井质量和套管先期保护技术等的研究，先后开展了高强度套管现场试验、提高薄差层固井质量、5项套管保护技术、控制水泥面技术等多项研究工作。这些成果在很大程度上对套管损坏井的防治都有较大改善和提高，而控制水泥浆面技术对防治嫩二底油页岩标准层处的套管损坏有明显效果。在分析上述保护技术的基础上，提出了今后对套管先期保护工作的设想、建议和认识。

徐深气田深层气体钻井设计及对策

大庆油田徐深气田深层温度高,岩石可钻性极值高,常规钻井机械钻速低。从2005年开始进行了空气钻井科研攻关和现场试验研究,主要目的是利用气体钻井技术来探索提高泉头组以下地层的机械钻速。针对气体钻井过程中地层出水、出气、井斜、井壁剥落掉块和井壁坍塌等问题,提出在实施钻井前,进行邻井资料调研,确定技术套管封固井段,避免钻遇水层,在实钻过程中利用湿度监测来提高地层出水的综合判断能力;对于气体钻井井斜问题,可以通过优化钻具组合和钻井参数,降低钻压,控制机械钻速,加强实钻监测井斜来预防和控制。

欠平衡钻井参数实时数据分析处理系统的开发与应用

用常规钻井方法打开储层,容易造成储层伤害,影响勘探效率和降低勘探成功率,欠平衡钻井技术是一种很好的解决办法。虽然探井欠平衡钻井效果明显,但是应该看到欠平衡钻井是一项复杂的技术。在低压低孔渗火山岩气层上实施探井欠平衡钻井仍存在诸多困难,如欠平衡井段钻遇地层压力变化较大,岩性成份交互变化, 地层坚硬,中途需多次起钻换钻头压井,压力难以预测准确,岩性不稳定,低压欠压值难以控制等。欠平衡钻井参数实时数据分析处理系统的开发与应用有效地解决了这一难题。文章系统地介绍了欠平衡钻井参数实时数据分析处理系统实现的功能、创新点及关键技术、存在问题,以及系统在生产中应用产生的效益。

保压取心技术在吐哈油田陵检14-241井的应用

大庆油田在陵检14-241井保压取心过程中,采取了一系列技术措施,包括采用六翼刮刀式PDC钻头、改善压力补偿系统的密闭性能、采用抗高温DSM密闭液、采用液氮冷冻技术、优化工艺流程等,使该井岩心收获率达93.6%,密闭率82.1%,保压率93.1%,为探区储量计算、残余油动态预测、水淹层测井等提供了重要的基础资料和解释依据。

水平井硅基阳离子钻井液体系

大庆长垣外围葡萄花油藏的开发需要低成本的可替代油基钻井液的水基钻井液.研制出了水平井硅基阳离子钻井液体系,该体系主要由抑制性阳离子聚合物和含硅基的油层保护剂组成,即5%膨润土+0.05%碳酸钠+(0.5%～1.0%)阳离子聚合物+(0.2%～0.5%)抑制剂+(1.5%～2.5%)润滑剂+(8%～12%)矿物油+(0.2%～0.5%)降粘剂+(1.5%～2%)降滤失剂+(0.2%～0.5%)有机硅表面活性剂+(1.0%～2.0%)油层保护剂+(0.1%～0.2%)流型调节剂+重晶石粉.实验研究表明,该钻井液具有性能稳定、抑制性强、润滑性好、滤失量小的特点,能够有效保护油气层.现场应用也表明,该钻井液性能稳定,具有一定的悬浮携砂能力和润滑防卡能力,滤失量低,抑制性好,达到了稳定井壁的效果;该钻井液成本低,环境污染小,满足了水平井钻井的施工要求.

旋转尾管固井工艺技术现状

旋转尾管能解决斜井和水平井尾管难下到位的问题。活动套管固井以提高固井质量的观点,已形成了普遍的共识,对于套管直接到井口的井比较容易实现,但对于尾管而言,悬挂器坐挂后就不能转动,但使用可旋转尾管悬挂器就能解决这一问题。文章介绍了旋转尾管固井技术的发展、旋转尾管固井技术的优点和所需条件及其操作特点。

卫深5井欠平衡钻井实践

卫深 5井是大庆油田 2 0 0 2年重点探井 ,钻探目的是评价松辽盆地东南断陷区徐家围子断陷带火山岩及砂砾岩含气情况。该井钻探过程中采用水包油钻井液 ,选择合理的欠压值和井控技术进行欠平衡钻进 ,有效地防止了该区特殊孔隙结构火山岩储层在钻探过程中易受污染的问题 ,保护了储层 ,及时发现了该区高产工业气流 ,提高了深井钻井速度 ,并成功地进行了中途测试和反循环压井 ,初步形成了适合于大庆长垣东部深层特点的欠平衡钻井工艺技术。同时 ,还介绍了该井设计。

欠平衡钻井的发展状况及专用设备的发展方向

欠平衡钻井技术自20世纪90年代以来,在石油领域掀起了一场热潮,受到了国内外石油工程专家的普遍重视。通过总结欠平衡钻井技术的发展现状,对国内与国外在此领域内存在的差距进行了比较,提出了欠平衡钻井技术和欠平衡钻井装备的发展方向。