浅析固井工程中的节能减排

为在固井工程中实现节能减排,吉林油田坚持实际与理论研究相结合,针对固井过程中废弃物排放问题,采取优化井身结构、调整尾浆配比、运灰车改造等措施,节约了水泥及填加剂用量,对油田环境保护做出较大贡献,节能减排效果显著。

沁水盆地煤层气水平井固井技术研究与应用

山西煤层气资源储量丰富,其中沁水盆地又是其煤层气开发的热点区域[1],但该区域煤层较薄,井壁稳定性差,地层承压能力低,同时伴随井深浅、温度低等特点。因此展开了煤层气水平井套管固井技术研究,优选出了零析水,失水量小于50m L,强度发展快的低温早强水泥浆体系,可保证水泥环良好胶结;以及粘度50~120s,顶替隔离效率好的高效冲洗隔离液体系,同时优化了下套管技术措施、扶正器设计等,形成了煤层气水平井固井配套技术,并在沁水盆地煤层气水平井固井中进行了成功应用。

小井眼长水平段水平井摩阻扭矩分析方法研究

为有效开发深层致密火山岩、砂岩气藏,降低钻井成本,吉林油田采用了小井眼长水平段水平井方式,开发龙深气田和长岭气田,目前已在龙深1平1井、长深D平3井和长深D平4井实施,但该技术在钻井施工后期,容易因摩阻、扭矩偏高而造成频繁起下钻,严重影响钻井速度。这3口井在施工过程中,长深D平4井完钻时扭矩最高达到26kN·m,导致后期频繁起下钻处理。利用摩阻扭矩软件进行摩阻、扭矩分析计算和滚动摩擦系数拟合,形成摩阻、扭矩分析方法。在研究该方法的过程中,发现滚动摩擦系数是随井深呈阶梯型变化,而井眼轨迹的不光滑性则是造成滚动摩擦系数呈阶梯型变化的主要原因。利用建立的小井眼长水平段水平井井眼轨迹质量评估方法,得出长深D平4井后期扭矩偏高的主要原因,是直井段狗腿度偏高,造成钻柱侧向力偏高,最终导致扭矩偏高。

杜邦安全管理理论在海外固井HSE管理中的应用

杜邦公司是世界300强企业之一,作为公认的"最安全的公司"之一,他的安全管理理念早已被世界上众多公司所认可。"杜邦安全管理十大基本理论"围绕着安全管理的诸多方面,给出了做好安全管理工作切实有效的方法。项目部通过研究杜邦安全理论,将其应用到了项目上,取得了一定的成效。

提高固井质量技术对策探讨

固井是承接钻井和后期油气开采的关键步骤,因此一定要保证固井质量。通过对多个方面固井质量的影响因素的分析,提出了从减弱地层因素影响、保证井眼质量、维护好钻井液性能和选用优质水泥浆几个方面的技术对策,对提高固井质量具有重要作用。

非常规水平固井技术研究

随着石油勘探开发难度的增大,对开采技术提出了更高要求。本文着重介绍非常规水平固井技术的研究现状、技术特点和工艺流程,总结了非常规水平井固井技术的特点,水平井固井技术在未来石油开采中具有广阔应用前景。

深井固井质量问题分析与对策研究

在钻井工程中,固井作业的质量好坏直接影响采油工程的顺利开展、油气田的勘探及企业的经济效益。特别是随着我国深井、超深井的开发,复杂多变的地层结构给固井工作带来了新的挑战。文章描述了目前深井固井的常见问题,着重分析了影响固井质量的主要原因,并针对这些问题提出了相应的解决手段和措施。

企业开拓国际市场中翻译人员作用分析

为了寻求更大的生存空间,公司开拓外部市场的力度逐年加大,随着外事活动的增多,精通英语,具有一定专业知识的复合型人才显得尤为重要。

水泥固井质量检测方法探讨和评估

低密度的水泥浆是最近几年才发展起来的一项固井技术。在整个中低压的产层增加的情况下,采用一种低密度的水泥井进行灌浆对于提高单井的相应产能和增加相应的勘探储量以及对于汽油的开发都具有重要的意义,同时也得到了比较充分的应用。但是,因为空心微珠的加入充分的改变了水泥石与水泥浆的本来性能,直接的导致了声幅的测井不可以准确的对固井质量进行评价,这样是不利于该项技术的推广的。所以,对水泥固井相对质量在实际的测量方法上进行了具体的评估和分析,希望可以给有关人士提供参考性意见。

石油井控设备故障及其排查方法应用研究

石油生产期间,井控发挥着重要作用,在整个过程中井控设备的地位是不可替代的。不过在石油井控设备运行期间,受复杂环境影响经常会出现故障,因此需加强对石油井控设备的故障排查,在明确故障成因后采取有效的应对措施,保障石油井控设备正常功能的发展。本文主要根据石油井控设备的常见故障及常用排查方法,提出了相应的故障应对策略。

固井封固系统初始作用力及其影响分析

本文以固井封固系统为研究对象,首先简要分析了固井封固系统所对应的初始作用力类型及其表现,在此基础之上,详细研究了固井封固系统初始作用力对封固系统相关性能发挥的影响,有待引起同行工作人员的特别关注与重视。

石油矿场机械中表面处理技术的应用探讨

众所周知,石油矿场属于作业条件较为恶劣的环境,在石油开采的过程中,常会伴随有腐蚀气体、金属颗粒以及矿物质等产生,而这些物质均会在一定程度上对矿场机械设备造成氧化、腐蚀,严重时甚至导致设备损坏,不仅影响了设备的正常使用寿命,而且一旦设备发生损坏还会给作业进度等带来影响。为此,对石油矿场机械采取表面处理技术就显得尤为重要。基于此点,本文首先对表面处理技术进行概述,并在此基础上提出表面处理技术在石油矿场机械中的具体应用。