炼油制氢转化炉施工安装技术

制氢转化炉是炼油制氢装置的关键设备之一,它的工作介质及工作温度在400℃之上,它的安装施工技术要求比较高,框架结构焊接量大,整体尺寸要求比较严格。工艺管线的材质大部分都是耐热合金钢,焊接质量要求高,技术含量高,施工难度大。文章主要阐述了施工技术要求及施工工序。

炼厂大型多级离心泵典型故障案例及分析

结合炼厂运行实际案例,对大型离心泵典型故障及其变化过程进行论述和分析,以有效监测故障的发生。

小直径管件水平固定氩电联焊

小直径管件水平固定氩电联焊操作时,由于管径小,焊接角度变化较快,容易出现夹钨、咬边、焊缝超高等缺陷,这与焊接电流、电弧电压、操作手法、以及焊接角度有着至关重要的关系。本文介绍了一些操作中的注意事项,以避免焊接缺陷,获得成形美观的焊缝。

钻具稳定器的手弧堆焊修复

本文分析研究了钻具稳定器的可焊性,针对其性能特点选择了合理的摘取合金镶块工艺、合理的焊补堆焊材料和工艺参数,使修复工作取得了较为理想的结果,满足了使用要求。

15CrMo钢转化气蒸汽发生器抢修

简要叙述了15CrMo耐热钢转化气蒸汽发生器大厚度、大直径主接管的焊接、热处理工艺及其试验、评定过程和技术要点、质量控制。

Peakvue技术在轴承故障诊断中的应用

通过实例介绍CSI2130双通道数据采集器中的Peakvue技术以及在滚动轴承故障诊断中的应用。

重整预分馏塔顶系统的腐蚀与防护

30万t/年催化重整装置自2008年开始出现严重的预分馏塔顶系统腐蚀问题。对重整预分馏塔顶系统的腐蚀进行分析,得出造成腐蚀的主要原因。目前正采取添加缓蚀剂工艺防腐措施,并打算进一步优化工艺防腐措施和进行材料升级。

高温重油泵机械密封冷却系统改造

炼化装置高温重油泵机械密封泄漏多数是由结垢引起的。将机械密封循环水冷却系统改为蒸汽冷却系统,冷却效果满足生产需要,机械密封泄漏的故障率明显下降。

螺杆泵泵体焊接修复

某石化公司原油卸车场的螺杆泵的底座加热套严重冻裂，其泵体材质为灰口铸铁（HT-250）。根据灰口铸铁的焊接特点和多年实践经验，选用碱性低氢型结构钢焊条（E4315）和EMCrMo-3焊条进行焊补施工，焊补施工严格执行焊接工艺，抓好全方位的过程控制，取得了良好的焊接效果。经过几个月的质量跟踪验证，产品各项技术指标均满足要求，设备运行良好，为使用碱性低氢型结构钢焊条和镍合金焊条焊补灰口铸铁机泵提供了依据。

整体式随钻震击器心轴体的修复

本文分析了震击器心轴体的结构特征、物理性能和化学成分,通过焊接试验,对氧乙炔火焰气焊、手工电弧焊、钨极氩弧焊几种焊接方法进行了分析对比,采用H1Cr18Ni9Ti不锈钢焊丝手工钨极氩弧焊方法可以获得较好效果,通过控制合理的焊接工艺参数和焊后热处理,既提高了生产率,又保证了焊补质量,延长了心轴体的使用寿命。

联合减压Ⅰ级流体喷射器316L不锈钢管裂纹修复

对流体喷射器裂纹形成原因进行了分析,综合考虑了材料的理化性能和工作环境,通过试验选择了合适的焊接方法和用于焊接超级奥氏体不锈钢的ENiCrMo-3美国泰克罗伊万能电焊条,确定了焊补工艺和焊接工艺参数,修补过程精细施工,严格控制。通过对流体喷射器裂纹修复后一年的质量跟踪,设备运行良好,各项技术指标均满足要求。

高压换热器密封接头的焊接修复

本文主要介绍了高压加氢换热器管箱法兰、盖板、实心圆平板及堆焊层材质的物理性能、化学成分和工作环境,分析了裂纹形成原因。确定了平板形角焊缝密封结构修复方法及焊接接头的技术要领。确定了采用风錾子将裂纹缺陷处全部清理干净并开U型坡口,同时碾死焊口根部不漏残油并镶进Φ3.2mm的焊条芯,采用氩弧焊点焊的方法。焊接材料选用原则：选择了ERNiC rM o-3氩弧焊焊丝和焊接超级奥氏体不锈钢的ENiC rM o-3万能电焊条进行盖面焊接。确定了焊补工艺和焊接工艺参数和焊接方法、焊接特点以及焊接注意事项等。