中联门焊口金属检测方案研究与实施

陕西榆能杨伙盘煤电一体化项目为新建燃煤电厂,电厂规划容量2×660MW,本期建设2×660MW 超超临界空冷燃煤机组,本项目为特高压电网外送项目,“十三五”期间规划陕北~武汉±800kV特高压直流通道,在陕北地区落点±800kV特高压直流站,汇集陕北周边地区电源电力外送。在基建过程中,两台汽轮机的中联门与中压缸连接焊口(中联门焊口)总计4道焊口,由于其结构、位置、材质、作业环境等特殊性,由工程建设方业主工程师牵头,在总包方监理方及检测单位的共同研究努力下,制定出针对该焊口的最佳检测方案,通过理化检测结合无损检测的综合检测方案,对该焊口现场实施检验检测,确保焊缝质量可控,为机组长周期运行提供可靠保障。

火电基建项目脱硫吸收塔边缘板焊缝超声检测经验分析

陕西榆能杨伙盘煤电一体化项目电厂新建工程脱硫系统,采用"烟塔合一"方案,吸收塔系统布置于空冷塔内,不设烟囱。经处理后净烟气经吸收塔顶部短烟道对空排放,吸收塔后预留湿式电除尘空间位置及荷载。布置于空冷塔内设备选择均应适应空冷塔内极端高温、极端低温运行温度。根据火电基建项目脱硫吸收塔在建设过程当中对焊接接头质量的把控,通过制度体系要求,焊工人员的准入,焊前的模拟考试,焊接工艺的审查以及工艺纪律的执行情况等,从多个方面入手,针对吸收塔底座边缘板最后焊接成型后对焊接接头进行超声检测,掌握焊接质量情况,及时采取措施保证焊接质量,达到吸收塔底座边缘板圆满交付,确保不出现漏浆事故。

浅谈石化装置区地下水管线漏水检测方法

某石化企业大部分生产装置地下水管线始建于上世纪八、九十年代,经过几十年的运行,因各种原因造成管线破损,严重部位甚至发生泄漏情况(包括明漏、暗漏),如果未能及时发现修复,不仅浪费大量水资源同时也为装置运行埋下了安全隐患,因此本文主要叙述石化装置区内地下水管线漏水检测方法,合理控制管线漏损,创造一定的经济效益和社会效益。