改性海泡石涂布纸的制备及其对甲醛的吸附性能

目的赋予纸基材料甲醛吸附性能,提高其在甲醛去除领域的应用价值。方法以对氨基苯甲酸钠改性的海泡石为原料,将其与研磨碳酸钙、丁苯胶乳、聚丙烯酸钠分散剂混合制备除甲醛涂料,并涂布在以废旧箱板纸为原料制备的纸张上,探究涂料配比和涂布量对涂布纸性能的影响。结果当涂布量为18 g/m^(2)时,制备的涂布纸物理性能最佳,与原纸相比,其抗张指数、耐破指数、环压指数分别提高了52.6%、60%、59.8%;采用改性海泡石占比70%的涂料制备的涂布纸甲醛的吸附量为226.75μg/g。结论以废旧箱板纸和改性海泡石为原料制备的涂布纸具有优异的甲醛吸附性能,为箱板纸在甲醛去除领域的应用提供了可能。

柠檬酸对(3-巯基丙基)三甲氧基硅烷改性木聚糖/聚乙烯醇复合膜性能的影响

为了改善木聚糖基薄膜易吸湿和力学强度低的缺陷,针对性提出柠檬酸(CA)与硅烷改性木聚糖(MSMX)协同作用的制备工艺。采用(3-巯基丙基)三甲氧基硅烷(MPTMS)对木聚糖进行疏水改性,以柠檬酸作为交联剂或增塑剂,通过流延法制备硅烷改性木聚糖(MSMX)/聚乙烯醇(PVA)/柠檬酸(CA)复合膜,并研究CA含量对复合膜结构及包装性能的影响。结果表明:随着CA含量的增加,MSMX/PVA/CA薄膜的交联程度增强,内部结构变得更加致密,从而导致其力学性能和水蒸气阻隔性能显著增强,同时伴随着亲水基团的减少,复合膜的疏水性提高。当CA添加量为20%(质量分数)时,MSMX/PVA/CA薄膜的拉伸强度为41.8 MPa,水接触角为82°,水蒸气透过系数可达2.79×10^(-13) g·cm·cm^(-2)·s^(-1)·Pa^(-1),比不加CA降低了37.79%。CA的添加改善木聚糖基复合膜的阻湿性能和力学强度,使其在食品和药品包装领域具有潜在应用。

酶处理对竹粉/热塑性淀粉复合材料性能的影响

为改善竹粉(BP)表面的反应活性及和热塑性淀粉(TPS)的结合性能,分别使用纤维素酶(Ce)、木聚糖酶(Xy)、半纤维素酶(He)、果胶酶(Pe)对BP进行处理,采用混炼-热压成型工艺制备竹粉/热塑性淀粉(BP/TPS)复合材料,分析不同生物酶处理BP对复合材料结构和性能的影响。结果表明:在温度为50℃、pH值为4.8、预处理时间为5 h条件下,Ce处理BP增强TPS复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度分别提高至5.69 MPa、12.97 MPa和2.29 kJ/m^(2)。酶处理后BP的纤维素特征峰强度增加,暴露更多的羟基,从而增强其与TPS的界面结合。加入Ce处理BP的BP/TPS复合材料热分解温度为248.6℃。土埋降解实验证明复合材料具有良好的生物降解性。