大连机床:一个目标 两个重点

目前,我国机床行业与世界同行的差距在不断地缩小,但是在高等数控机床方面我国企业与世界强企还存在着很大的差距。因此国际机床行业的发展趋势已经加速了我国机床行业向高速化、智能化、经济化方向发展。

计算机辅助工序过程设计软件在数控机床中的应用

为实现智能化加工应用技术,提出了基于计算机辅助工序过程设计技术的数控机床加工技术软件。该软件开发采用三层架构的设计方法,使其在长期使用过程中更加灵活。该软件从工艺技术准备到零件定位、机床参数选择、夹具选择、刀具选择、参数设置、工件检测、程序设计和图形显示等方面阐述了数控加工应用技术的一条切实可行的途径。该软件中作业指导书提供了比较详细的数控加工用各种准备技术资料,如夹具定位方式、工件加工部位、工件检测需求、加工刀具准备、切削参数准备和节拍自动计算等。该软件的开发及应用,解决了工艺员与现场编程员脱节的问题,提高了编程的效率,推动了数控机床加工效率的提升,并提高了管理水平及对产品零件关键工序质量的控制,使产品制造向智能制造迈进了关键的一步。

混流无等待总装分装流水线任务排序研究

为解决混流产品在无等待多条流水线生产条件下,由于产品生产节拍不一致导致总装分装系统中生产连续性较差的问题,研究总装分装任务排序优化方法,实现在保证批量生产、部件齐套供应前提下,使订单能够按期交货。以最小化总加工时间、最小化总提前/拖期和产品转换惩罚为优化目标,建立了优化数学模型,并设计了改进多种群蚁群算法求解该优化模型。以某机床厂某月生产任务为例进行仿真实验,与多种群蚁群算法、传统蚁群算法对比,验证了该算法性能较好。并与现行的调度方法进行对比,验证了该任务排序方法在混流节拍不一致的多条装配线生产上,能够有效地缩短产品生产周期、降低生产成本,提高订单的准时交付率。