基于拓扑优化的减振阻尼薄壁层轻量化设计

非标自动化生产设备自动运行过程中,将产生大量振动,直接影响设备上芯片、镜头等敏感电子器件的稳定性。为解决设备自动运行产生的振动对核心敏感电子器件的危害难题,文章提出基于拓扑优化的减振阻尼薄壁层轻量化设计方法,对安装的减振阻尼薄壁层进行优化设计,以减少振动的危害。基于多级阻尼减振原理,通过建立有限元模型,分析振动过程中的应力场和振动情况,对减振阻尼薄壁层进行拓扑和参数优化,得到最佳构形,减轻自重,增加刚度。对优化后的结构进行分析发现,优化后的减振阻尼薄壁层显著衰减了振动输入,有效降低了振动对敏感器件的影响;同时,其自重也得到了有效控制,实现了轻量化的目标。

浅析机械设计制造及其自动化的特征及发展趋势

工业是强国之本,在工业生产中,各种机械设备是不可或缺的重要组成部分之一。近年来,随着我国加大了机械设备相关方面的研究力度,研制开发出很多种类的自动化机械设备,由此为工业生产效率的提升提供了强有力的设备支撑。在对自动化机械设备进行设计研发的过程中,除了要满足客户的实际需要之外,还应当使机械设备的优势得以最大限度地发挥,这是非常重要的一点,必须予以足够的重视。借此,本文就自动化机械设备设计研发与机械制造展开浅谈。

机械设计制造及其自动化中的特点与优势

机械设计制造及其自动化是一门综合性学科。自动化就是说,要充分运用现代机械、微电子、传感检测等科技手段,大力提高机械生产的效率,进而保障资源利用的最优率,获取最大的经济效益。这有利于提高企业的市场竞争力,增强企业的发展实力。所以我们要大力研发机械设计制造及其自动化,推动企业优化发展。

机械设计制造及其自动化设计原则分析

随着现代社会的不断发展与进步,机械制造行业也迅速发展。有研究显示,目前我国的机械制造行业已经成为推动我国经济发展的“主力军”之一,也为提高我国的社会生产力作出重要贡献。所以在实际工作过程中,广大工作人员必须重视行业发展速度,从机械设计的角度来说,倘若要保证整体的工作质量,需要深层次分析和判断设计过程,并且落实具体的设计原则。基于此,本文以“机械设计制造及其自动化设计原则”为主要研究对象,在阐释基本原则的基础上,分析了其意义所在,旨在指出具体的设计手段和优化措施,为推动机械制造行业的稳定发展提供助力。

论机械设计制造及其自动化设计的应用

党的十九大报告中曾明确指出,要加快制造强国的建设,推进制造业发展,需要促进制造业、互联网大数据、人工智能以及实体经济的深度融合。随着社会经济的快速发展,很多新技术层出不穷,但在推进传统技术革新的过程中,新技术的诞生对传统技术造成了一定的影响和冲击,促使其朝着自动化的方向发展和前行。就目前机械设计制造及其自动化应用的实际情况来看,其过程中仍然存在不少问题,本文就以“机械设计制造及其自动化设计”为主要研究对象,并从多个角度对这一话题展开论述。

探析机械制造创新技术——汽车制造行业为例

目前我国汽车制造行业仍在不断进步,相关机械制造技术也在创新发展,努力提高制造质量与效率,从当下这个时代背景来看,智能化、自动化是主要发展方向,想要保持核心竞争力,必须以此为基础进行研发制造。未来机械制造技术仍然需要创新,这样企业才能在庞大的市场中获得发展契机。

自动化技术在汽车机械制造中的应用研究

汽车作为重要的交通工具,在经济水平的不断提升下,汽车也成为大多数家庭的必需品,在当前社会需求量的增加下,汽车行业在社会市场中的份额量逐渐加大。从汽车生产制造方面来讲,需求量的增加将造成汽车生产线工作压力的加大,传统单一化的生产机制是无法满足现阶段行业需求的。在机械自动化技术的支持下,则可为传统的制造生产线提供智能化、自动化的框架,依托于内部程序的操控,将系统与生产体系相关联,可实现汽车部件的批量化生产,以降低车企人力、物力资源的投入,为行业经济的可持续发展奠定坚实基础。

基于Plant Simulation的发动机检测生产线仿真分析

根据某发动机检测生产线的生产状况等基本信息,运用Plant Simulation软件提供的模块建立仿真模型,分别对发动机检测生产线在理想工作情况以及实际随机因素存在的情况下进行仿真运行实验,形象直观的对比分析了生产线的产量、设备负荷率及瓶颈等问题。并以此为依据对发动机检测生产线进行了初步优化,再次仿真结果显示此生产线的生产能力得到了提高。仿真实验展示了仿真技术在生产系统中的良好应用前景。

汽车发动机和变速箱自动化装配技术

论文介绍了发动机和变速箱装配线的技术组成及发动机和变速箱装配线的制造目标。简述了实现发动机和变速箱装配线制造目标的关键技术:机器人技术、桁架机械手技术、防错技术等。最后给出了汽车发动机和变速箱自动化装配技术的发展趋势,对汽车发动机和变速箱自动化装配设备的研发有重要参考价值。

基于Witness发动机测试线布局优化和仿真分析

根据某发动机测试线的实际运行情况,运用Witness仿真软件对生产线进行建模和优化分析。利用软件的分析模块对仿真结果进行图像化处理,发现了原检测线中存在的限制整体生产节拍的设计缺陷。通过对测试线的空间布局进行局部调整,减少了测试线的生产节拍和占地面积、提高了年产量,经过再次仿真验证了优化后模型的合理性。仿真实验展现了基于软件仿真的生产线优化技术的应用价值。

基于单片机控制的图书馆机器人的开发

文中研发了一种利用机械手和智能小车,实现将图书自主运送到指定地点等功能的移动机器人系统。设计了移动机器人的整体结构和控制系统,采用伺服电机提供动力,通过对A rduino单片机编程控制智能小车和机械手的行进和停止,并经实验取得了较好的效果。

球套球套方设计及加工理论的探讨

对在机加工中加工任意直径球体,使其呈现球中套球再套方的工艺品外观的设计及其加工理论的探讨。外球体里面如果加工出可以自由活动的正方体或球体,加工应从里向外逐层加工。另外此球套球结构是否能用于陀螺仪,还有待进一步探讨。

悬浮阴极电化学加工单出口形式下流场的FLUENT仿真分析

利用流体力学分析软件FLUENT对回转件电化学加工悬浮阴极条件下的流场进行三维数值仿真。研究了悬浮阴极的流场及承载特性,以常见的几种出口形式为例,探讨流速变化对电解液流场特性及承载能力的影响规律。模拟结果表明,圆形和十字形出口形式条件下电解液的流动性好,间隙流场中液膜的承载能力强且分布均衡;流速增大时,液膜承载能力增强,更有利于形成稳定间隙。

测量系统分析在变速箱泄漏检测中的应用

依据泄漏检测的相关理论,从"SWIPE"测量系统六个必要因素方面,对某变速箱总成泄漏检测中出现的问题进行了分析,提出了主要问题是允许泄漏率指标不合理,试漏仪的选型不当,试漏过程未达到理想的平衡状态,从而导致重复精度差,误报率高。据此采取了合理设置允许泄漏率,预充气,延长平衡时间等措施,从而使重复精度控制在允许泄漏率的10%之内,误报率降为零。这也为今后类似的设备设计及选型等提供了参考。

双足步行机器人教师的设计与研究

分析了步行运动的状态,确定了双足步行机器人自由度的分配,在比较各种驱动装置优缺点的基础上,选择了精度高、维修简单且易于程序控制和集中控制的舵机作为驱动器。根据特定的结构特征,构建了双足步行机器人的基本框架,并利用三维建模软件Unigraphics建立了双足步行机器人的实体模型。

机器人视觉检测在工业中的应用探讨

工业环境中,特别是人工成本增加,自动化率节节升高的今天,人来做测量尺寸和判断会因为疲劳、个人之间的差异等产生误差和错误,但是机器不会,因此机器人加视觉系统已经成为了越来越普遍的应用模式。机器人视觉系统就是利用机器代替人眼来做各种测量和判断。它综合了光学、机械、电子、计算机、图像处理、光机电等多个领域。文章就机器人与视觉相机相结合在装配线中代替人工上料的应用进行了探讨与介绍。

ABB机器人在白车身焊装设备中的应用

生产力的不断进步推动了科技的进步与革新,建立了更加合理的生产关系。人力劳动已经逐步被机械所取代。在汽车行业的四大工艺之一的白车身焊装设备中,由于工作环境恶劣,更加增加劳动者的难度和强度,ABB机器人的普遍应用大大提供了生产效率和质量,降低了人的劳动强度,大大改善了劳动者的工作环境。

伺服压机在动力总成装配线上的应用

生产力的不断进步推动了科技的进步与革新,建立了更加合理的生产关系。人力劳动已经逐步被机械所取代。在汽车行业的四大工艺之一的动力总成设备中,由于工作环境恶劣,更加增加劳动者的难度和强度,伺服压机的普遍应用大大提供了生产效率和质量,降低了人的劳动强度,大大改善了劳动者的工作环境。

I/O Link在Profinet系统中的应用

国内外各制造行业厂商历来重视生产制造过程中的安全,自动化程度越高,设备越复杂,对安全的要求也越高。我们要保证设备安全、可靠、维修方便。

Fanuc机器人回原位程序在自动化装配生产线上的应用

随着汽车工业的迅猛发展,机器人在先进汽车制造中的重要性也越来越凸显。Fanuc机器人作为机器人领域的巨头,为全球自动化生产作出了巨大的贡献。文章主要讲述在生产中,Fanuc搬运类机器人发生异常情况停止后安全自动回原位的方法。搬运机器人首先判断当前点在哪两个轨迹点之间,根据所处轨迹点位置,自行判断是松开夹具反向返回原位或者继续执行子工作路径至终点后。通过对应该终点的工位,调用对应该工位的返回路径程序控制机器人返回原位。通过编写程序使机器人快速返回原位,通过减少故障的处理时间来间接提高生产效率,增加企业利润,在生产中具有重要意义。