大麻纤维高温煮练时间与脱胶质量的关系

大麻纤维具有无刺痒感、吸湿透气、抗静电、抗菌、屏蔽紫外线等优良性能,但大麻的纺织加工仍存在很多问题,传统的化学脱胶方法仍存在一定的局限性。通过对高温煮练前后大麻组分分析、电镜照片观察及强力指标的测试,探讨在其它因素不变的情况下,高温煮练时间变化对大麻纤维脱胶质量的影响。结果表明,在一定条件下最适合大麻纤维高温煮练的时间为3 h左右。

超临界CO_2染色技术

主要对超临界CO2染色技术进行了研究。运用超临界CO2特性,研制了无水染色装置,对该装置的基本结构及工作原理加以说明,并实现了计算机自动控制。使用无水染色装置,在超临界CO2状态下对纤维织物用分散染料进行染色,并采用扫描电镜和红外光谱仪测定分析改性和染色的效果。对染色工艺参数,如压强、温度和CO2的流量进行了分析,结果表明这些参数对染色效果影响较大。对天然纤维的改性,可以达到改善染色牢度和匀染度,通过合理控制染色压强、温度和CO2的流量等影响因素就可以取得较好的染色效果。

模糊综合评判棉纤维纺纱过程中的性能变化

应用模糊数学模型,采用原棉染色跟踪测试法,对纺纱加工过程中棉纤维长度、细度、成熟度、棉结以及断裂强伸度等物理指标进行二阶模糊综合评判,定量分析了各工序棉纤维综合性能的变化情况。评判结果表明:粗纱中棉纤维综合性能最好,梳棉生条中棉纤维的综合性能最差,细纱中棉纤维的综合性能仅好于生条中棉纤维的综合性能。由于二阶模糊理论的使用,使这一结果具有一定的可信度,从而为棉纤维的合理加工与使用提供了科学的依据。

天然植物染料上染改性纤维素纤维的染色机理

选定两只具有代表性的天然植物染料——姜黄和大黄对改性纤维素纤维进行先染色后剥色的实验,通过实验结果分析,推测出改性纤维素纤维与姜黄、大黄染料的结合主要为离子键结合,并由此推论出天然植物染料上染改性纤维素纤维符合朗格缪尔吸附等温线。同时,采用具有特殊阳离子结构的天然植物染料黄连对未改性及改性纤维素纤维进行染色对比,进一步证实了上述结论。

天然植物染料的抗菌性能研究

介绍了抗菌纺织品的发展及天然抗菌剂。对天然植物染料姜黄、大黄、黄连及黄芩的抗菌性能进行了测试。结果表明,天然染料在染色的同时,赋予织物较强的抗菌性,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、肺炎杆菌、绿脓杆菌均有一定的抗菌性;且不影响织物手感与服用性能,使用安全;染色整理同时完成,有利于降低成本、节约能源和减少环境污染。

亚麻/涤纶交织物的抗皱性能

通过分析织物结构参数得知影响亚麻织物抗皱性的主要结构因素有织物组织、纤维含量和织物密度;亚麻织物的抗皱性可以通过改变织物结构因素和织物后整理2种不同的方法来得以改善,适当加入涤纶可改善亚麻织物的抗皱性,当亚麻与涤纶的配比达到2∶1时,其抗皱效果与纯亚麻织物经柠檬酸抗皱整理的效果相近,并且织物强力有明显提高。

亚麻的低温等离子体接枝

采用空气等离子体技术对亚麻纤维以两种不同的接枝方式处理,即先浸渍接枝液,再以等离子体处理,或先以等离子体处理,再浸渍接枝液。以扫描电镜和红外光谱对这两种方法处理的纤维表面形态和接枝效果,以及上染速率和染色牢度进行了比较。结果表明,采用后者的处理效果,明显好于前者,使亚麻纤维的上染速率和染色牢度显著提高。其中初染速率提高2倍,平衡上染百分率达到64%,染色牢度提高2级。

毛/涤混纺及交织物的起毛起球性分析

通过有目的的改变纤维混纺比、织物组织、纱线密度和紧度等参数,对毛涤织物起毛起球性能进行了分析。文章采用涤纶长丝及不同纱线交织的配置方式,探讨了改善毛涤织物抗起毛起球性的设计方法,得到了合理的织物结构设计参数,达到了提高毛涤织物抗起毛起球性能的目的。

亚麻织物的有机硅柔软整理

采用几种氨基改性有机硅柔软剂对亚麻织物进行柔软整理。通过对比性实验及分析得出A 8320柔软剂的整理效果最理想。还采用纤维素酶与A 8320相配合进行复合柔软整理,使织物的服用舒适性明显改善。

牛仔布柔软整理研究

利用淀粉酶的专一性、环保性去除淀粉浆,采用正交试验的方法,优选了硅油柔软整理的最佳工艺,即硅油浓度4%、温度35℃、浴比1∶30、pH值5.0。实验结果表明纯棉牛仔布用淀粉酶+硅油整理,可使织物硬挺度显著下降,折皱弹性明显增加,获得滑爽的手感和良好的悬垂性。

黄土媒染红色系天然染料婴幼儿面料生态染色

针对婴幼儿纺织品面料,选择红色系天然植物染料茜草和苏木来染色,并采用黄土作为媒染剂进行固色实现了生态染色。通过实验分析了茜草和苏木染液的浓度、染色温度、染色时间对染色深度的影响,并对染后织物进行了有害物质检测,结果表明由黄土媒染处理的茜草和苏木染制品色泽纯正,且有较好的色牢度。最佳染色工艺为:茜草染液浓度5g/L,温度100℃,时间40min;苏木染液浓度15g/L,温度60℃,时间40min。

亚麻织物BTCA无甲醛免烫整理工艺探讨

采用主组分为BTCA的无甲醛整理剂DPH对亚麻织物进行免烫处理。运用正交分析法优选了整理剂、配方及工艺条件 ,确定了最优工艺为 :DPH 80g/L ,催化剂SHP 60g/L ,柔软剂S 960 2 0g/L ,80℃预烘2min ,15 0℃焙烘 3min ,浴比 1∶5 0。整理后的亚麻织物具有良好的服用性能 ,且经 5次水洗后仍保持较高的回弹性和强力。

竹纤维织物的阳离子改性及其苏木染料染色性

对纤维素纤维阳离子改性,是提高染料利用率的有效方法。本文报道了将阳离子改性剂用于竹原纤维织物并采用天然苏木染料染色的实验研究。通过正交试验和极差分析,得到了其改性和直接染色的优化工艺条件,可以显著提高天然苏木染料在竹纤维织物上染色效果和色牢度。

棉型中空纱强力与退维温度关系的研究

采用日本N itivy公司生产的水溶性维纶长丝作纱芯,棉纤维为外包纤维,在传统的环锭纺纱机上纺制棉包芯纱,溶去芯纱,制得棉型中空纱。对棉型中空纱的强力与退维温度的关系进行了试验、分析与讨论,各种规格纱线的断裂强度与退维温度关系曲线的变化具有相同的规律。

用BTCA对亚麻织物无甲醛免烫整理的工艺条件

为了实现无甲醛整理,采用BTCA剂对亚麻织物进行免烫处理。通过探讨整理过程中各因素对织物折皱回复角和强力保留率的影响,运用正交分析优选出整理剂配方及工艺条件。在BTCA80g/L、SHP60g/L、S 96020g/L、预烘80℃2min、焙烘150℃3min条件下进行免烫整理,亚麻织物的抗皱性能可得到明显的改善,且强力保留率较高。

亚麻织物的复合酶整理

以复合酶(果胶酶+纤维素酶)整理亚麻织物。通过正交实验确定其优化工艺条件为:温度45℃,pH值3.0,酶用量2.0 g/L,时间5 h。对比实验分析了枯草杆菌酶、纤维素酶和复合酶的整理效果及对织物性能的影响。

利用价值工程原理优选涤棉细布浆料配方

为了保证涤棉细布的质量,降低浆料成本,采用价值工程原理优选了浆料配方。实验结果表明:新的浆料配方不仅大大降低了上浆成本,同时减少了因浆膜撕裂产生的再生毛羽,提高了开口清晰度;增加了纱线强力,降低了织造断头率,提高了经纱的可织性。

异型瓦楞纸箱的强度设计及校核

异型瓦楞纸箱的概念 异型瓦楞纸箱也可以称之为非标准瓦楞纸箱,是为了满足被包装物的一些特殊要求,或者为了满足运输及销售的一些要求而设计的在结构和功能方面与标准结构纸箱有很大区别的纸箱.本文所介绍的异型瓦楞纸箱是用来盛装水果、有底无盖、有侧壁的包装容器.欧洲一些发达国家在其制定的相关标准中,称其为瓦楞纸板托盘,但是根据我国包装标准中箱和托盘的定义,它的形式更接近于包装箱,为区别于常用的瓦楞纸箱,我们称之为"异型瓦楞纸箱".