SiO_2-Al_2O_3-MgO-F系玻璃陶瓷的烧结析晶(Ⅱ)——粒度和成型压力对组织和性能的影响

本文系统研究了玻璃粒度和成型压力对SiO2 -Al2 O3-MgO -F系玻璃烧结析晶过程的影响规律。结果表明 ;粒度和压力对所研究的玻璃体系的显微组织 ,密度和硬度等性能都有显著的影响作用。可以根据需要通过改变玻璃粒度和成型压力来调整和控制玻璃陶瓷的组织和性能。

退火工艺对SiO_2-Al_2O_3-MgO-F系玻璃陶瓷分相和析晶的影响

以SiO2 、Al2 O3、MgO和AlF3 为主要原料 ,采用高温熔融法 ,在一定温度下将原料熔化 ,然后将熔体浇铸到预热的模具中 ,经不同退火工艺得到基础玻璃 .将此玻璃快速加热到析晶温度 ,进行相同的析晶处理 ,得到玻璃陶瓷样品 .应用TEM、SEM和XRD等技术 ,系统研究了退火工艺对SiO2 -Al2 O3-MgO -F系玻璃陶瓷分相和析晶的影响 .结果表明 :随着退火温度的提高 ,玻璃的结构逐渐得到松弛 ,促进了Mg2 + 和F-离子的扩散 ,玻璃内分相程度逐渐增大 ,其分相形貌由液滴状连通状团簇状过渡 ;玻璃的分相程度对高温析晶时晶体的析出形态也有一定影响 ,与低温退火的玻璃相比较 ,高温退火时析出的云母晶体更加均匀 ;随着退火时间的延长 ,析出的晶体变得越来越细小 。

SiO_2-Al_2O_3-MgO-F系玻璃陶瓷的烧结析晶──烧结工艺对组织和性能的影响

系统探讨了ＳｉＯ２－ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３－Ｆ系玻璃粉体的烧结析晶行为。结果表明：烧结温度和时间对玻璃陶瓷的显微组织、烧结密度和硬度都有显著的影响。烧结温度的提高和烧结时间的延长有利于烧结和析晶过程的进行，但温度过高将导致析出的晶体发生重熔。由于析晶和烧结同时进行，密度和硬度呈现不一致的变化趋势。

预处理对云母晶体析出机制的影响

采用高温融熔法制备SiO2-Al2O3-MgO-F系可加工玻璃陶瓷基础玻璃,应用XRD、SEM和EP MA等方法对不同预处理条件下样品晶体种类、显微组织进行分析,研究不同预处理条件下云母晶体的析出机制.结果表明:在相同组成的玻璃体系中,由于预处理条件的不同,导致了云母晶体以不同的析出机制析出,并且在不同的析出机制下,云母晶体的形态有着显著的差异.在快速升温的情况下,针状云母晶体在试样表面直接形核,相互平行的云母晶体几乎垂直于试样表面向中心长大;当试样预先在分相区处理后再加热到析晶温度时,针束状云母晶体以分相时形成的晶体为异质核心,呈相互交错方式长大;而当试样在过渡相析出区处理后再加热到析晶温度时,片状云母晶体呈相互交错状以异质外延长大机制析出.