化工生产中的闭路循环研究

介绍了化工生产中清洁生产闭路循环系统化的思想。通过清洁生产的案例,总结了闭路循环工艺中不同组分的积累规律,探讨了无限封闭循环的基本条件,并分析了闭路系统的经济性。

不确定条件下化工分离过程优化实例分析

在化工分离工艺过程中,不确定因素的出现是难免的,排除不确定因素对工艺过程的干扰尤为重要。文中探讨了应用带补偿二阶段随机规划策略,优化不确定条件下的化工分离过程。应用于1-己烯产品分离过程效果理想。

谈化工机械运转设备中常见故障分析及预防措施

众所周知,企业生产能力的高低是由企业内部生产条件来决定的。生产技术和生产设备作为企业内部生产条件中的重要组成部分,其对企业生产能力的提高以及企业经济的增长起着重要作用。本篇文章针对化工企业生产设备在运转中容易发生的故障及故障原因、形式、发生规律作重点分析,并在此基础上提出相关的故障预防和控制对策,供相关人员参考借鉴。

化工机械中承压设备常见的失效形式分析

近些年来,承压设备发生爆炸或泄露的事故时有发生,给化工企业内部财产、人员以及生态环境等造成了严重危害。在化工机械的运转中,常见的承压设备的失效形式大致可分为四大类,即强度失效、刚度失效、失稳失效和泄露失效。针对这四类失效形式,本文对其定义、失效原因、失效的最终表现形式作详细分析与论述,并得出相关结论供同行参考借鉴。

高效液相色谱法在双酚A环氧生产中的应用

确定了高效液相色谱法分析双酚A型环氧树脂组成成分实验条件。实验结果表明,在生产的各反应阶段,其组成及相对含量均有所不同。该方法有助于对环氧树脂的生产实施质量控制,对生产装置的平稳运行具有重要意义。

高品质环氧树脂的生产

针对目前国内环氧树脂行业存在的产品质量和装置规模等问题进行了分析,介绍了通过对引进的技术进行优化改造而形成的具有自己特色的高品质环氧树脂生产工艺,解决了目前国内环氧树脂行业缺乏高品质产品的问题。

催化裂化装置再生器开裂分析及对策

针对炼油厂重油催化裂化装置再生器相继出现的开裂问题进行分析 ,从理论上找到原因 ,并解决了实际工程应用中再生器的开裂问题。

双酚A国内外生产技术进展及市场应用

简要介绍双酚A的3种生产方法,重点介绍国内外树脂法最新技术进展,分析了国内外双酚A生产及消费现状,并展望我国未来双酚A生产及消费的发展前景。

聚氯乙烯离心母液的回收利用

介绍了为充分利用离心母液水中所含的氯乙烯单体和携带的热量而选择的沉降母液和预热空气的设备及回收工艺流程。通过回收,既增加了经济效益又减少了污水的排放。

聚碳酸酯国内外生产技术及市场分析

介绍国内外聚碳酸酯的生产方法和技术进展,分析生产及消费现状,展望未来发展前景。

环氧树脂的清洁生产

介绍了生产环氧树脂的高浓度废水处理新工艺——闭路循环废水处理工艺。与传统生产方法相比,该工艺解决了严重污染问题,并实现了清洁生产,同时产生明显的经济效益。

国内外双酚A生产技术进展及市场应用

简要介绍了双酚A的三种生产方法,重点介绍了国内外树脂法最新技术进展,分析了国内外双酚A生产及消费现状,展望了我国未来双酚A生产及消费的发展前景。

Cr_2O_3-TiCl_4复合催化剂的乙烯气相聚合中试评价

在50kg/h气相全密度聚乙烯中试装置上,对自制的Cr2O3-TiCl4复合催化剂进行了活性、共聚性、氢调敏感性考察,并在相同条件下与UCAT A催化剂进行对比,同时对中试产品及其薄膜制品进行性能测试,采用DSC、GPC、NMR等表征手段对两种中试产品结构进行对比表征,寻找出两种产品微观结构的差异,以此为依据解释了造成制品性能差异的原因。

FCC装置同轴式提升管反应器设计

由于原料油不断重质化 ,而且要求轻质油收率不断上升 ,因此对炼油装置提升管反应器的要求更加苛刻。主要针对提升管系统应力分析及结构设计进行了探讨 ,并在实践中得以应用 。

PVC副产稀酸回收处理工艺的改造

介绍了我公司 PVC 副产稀酸回收处理遇到的问题及改造前后的生产工艺,并进行了效益评价。

如何选用机械密封

选用性能可靠、价格合理、安装相对方便的机械密封;高温重质油泵和液态烃泵用机械密封的选用。

曼海姆法硫酸钾联产氯化氢气体用于聚氯乙烯生产

简要介绍了硫酸钾和聚氯乙烯两个行业的市场现状和生产情况,两个行业结合的效益优势,氯化氢气体精制技术的开发和实现工业化生产的技术难点,展望了该项技术的发展前景。

谈在化工机械行业中实施绿色制造的策略

经济的飞速发展使得环境问题日益突出。在化工机械行业,为了实现经济与环境两者之间的协调发展,相关人士提出了实施绿色制造这一策略。本篇文章从绿色制造的概念入手,对其所涉及的领域、包括的内容以及未来的发展趋势作了浅要分析,随后对绿色制造在化工机械行业中实施的必然性进行阐述,并给出了几种合理、可行的实施策略,供相关人员参考。

化工机械润滑故障与控制措施

润滑是化工企业生产以及化工机械运行前的一道重要工序,它不仅可减少机械各组件之间的摩擦,降低机械磨损程度,还可最大限度地延长机械的使用年限,保障化工生产的连续性。本篇文章从化工机械润滑的目的和作用谈起,对化工机械润滑故障产生的原因进行了详细的分析,并在此基础上提出了几点可行的润滑故障控制措施,以供相关人员参考。