PDC、PCBN超硬材料系列刀具的应用技术研究

本文对PDC、PCBN等金刚石超硬材料的性能特点进行了分析，根据PDC、PCBN的合成机理、物理特性，针对加工材料的不同性能，研究了系列刀具的制作工艺、应用领域及使用注意事项，并指出PDC（聚晶金刚石复合片）及PCBN（聚晶立方氮化硼复合片）超硬刀具在多种材料加工领域，特别是硅铝合金、铜合金、镁合金、硬质合金、玻璃、陶瓷、石墨、木材及木制品等材料加工中必将起到越来越广泛的重要作用。

CVD金刚石膜超精密度刀具技术研究

文章对CVD金刚石的物理特性进行了描述,研究了CVD金刚石膜制作超精密刀具的工艺技术方法,设计了生产工艺流程,对生产的CVD金刚石膜直刃和圆弧超精密刀具的精度及加工件的精度进行了测试,表明CVD金刚石膜是一种非常优异的超精密刀具的制作材料,应用前景非常广阔。

超精密金刚石刀具研磨技术的研究

超精密金刚石刀具的两个基本精度要求是刀刃轮廓精度和刃口半径。金刚石晶体的定向和晶面选择是超精密金刚石刀具研磨技术的基础 ,而磨削速率、压力、研磨盘和研磨粉等则是影响研磨效率和研磨质量的几个主要工艺因素 ,本文分别对金刚石的晶体定向和晶面选择方法进行了简要介绍 ,并对影响研磨效率和研磨质量的几个主要工艺因素进行了实验研究 ;同时对研磨的刀具进行了切削加工实验 。

硬质合金表面粗糙度对金刚石涂层附着力影响的研究

采用不同粒度的金刚石粉研磨硬质合金基体表面,然后采用酸碱两步法处理基体,清洗后利用热丝化学气相沉积法(HFCVD)沉积金刚石涂层。扫描电镜观察表面金刚石形貌,洛氏硬度压痕法评价涂层结合情况。实验结果表明适当的表面粗糙度可以有效地提高膜基结合水平。

化学气相沉积(CVD)金刚石技术及产业分析——21世纪新材料CVD金刚石

20世纪80年代以来，世界范围内掀起了一股利用化学气相沉积（Cheroical Vapor Deposition-CVD）方法制备金刚石材料的科技研发浪潮，新方法制备的金刚石材料几乎实现了天然单晶金刚石的全部特性，被认为是未来最具发展前景、能够实现金刚石全方位功能应用的新金刚石材料。利用化学气相沉积方法合成金刚石材料的技术最早起源可追溯到20世纪50—60年代，

CVD金刚石膜中1145cm^(-1)拉曼峰的研究

用拉曼光谱手段对CVD方法生长的金刚石膜,特别是其中最有争议的1145cm-1附近的拉曼峰进行了研究。用不同波长激光激发得到此峰的拉曼谱与量子尺寸选择效应所预期规律的相反,反驳了将1145cm-1附近的拉曼峰指认为纳米晶金刚石本征峰的说法。而通过对不同样品的比较,从侧面支持了将它归结为杂质,即反式聚乙炔的指认。更进一步通过分析不同尺寸的样品中杂质峰的相对强度,提出了这个峰的强度或许可以作为金刚石晶粒尺寸判据的建议。

纳米金刚石膜——一种新的具有广阔应用前景的CVD金刚石

以氢气为主要反应气体生长的CVD金刚石膜的晶粒尺寸过大限制了它在某些领域的进一步应用。当晶粒组成降到纳米级时 ,金刚石膜会表现出许多优异的性能 ,具有广阔的应用前景。与通常的CVD法生长金刚石的工艺不同 ,氩气在纳米金刚石的生长过程中发挥着重要作用。

论化学气相沉积(CVD)金刚石技术最新发展

描述了国内外化学气相沉积(CVD)金刚石技术研究及产业最新进展,介绍了CVD金刚石的基本生产方法、加工手段、产品类型及应用领域。通过对国内外CVD金刚石技术及产品研究最新进展情况的介绍,指出了我国与世界先进的(CVD)金刚石技术存在的差距,阐述了CVD金刚石市场发展存在的问题并提出改进的建议。

CVD金刚石制备方法及其工业化前景分析

文章对多种CVD金刚石膜制备方法进行了介绍,同时对近年来国内外CVD金刚石技术及其产业发展状况、应用领域开发、潜在的市场前景等方面进行了分析讨论。指出:作为21世纪的高新材料,CVD金刚石及其工具产品的产业化发展,必将在科技、军工及民用工业等技术领域起非常重要的作用。

金刚石膜的声学特性及其应用

金刚石具有最高的声传播速度和极高的杨氏模量,以及优异的机械和化学性能,在声学方面具有广阔的应用前景。本文介绍了金刚石膜的声学特性和在声学方面的一些应用,以及国内外有关研究开发的情况等。

硅铁在水雾化铁铜40粉末生产中的脱氧应用研究

采用水雾化法制备铁铜40合金粉末,通过对不同硅铁用量下铁铜40粉末性能进行对比分析,探讨了硅铁用量对粉末性能的影响规律。研究结果表明:硅铁应用于水雾化法铁铜40粉末生产,脱氧效果明显;当加入硅铁中硅质量分数低于1.5%时,可以大幅度降低半成品的氧质量分数,并有助于降低成品氧质量分数;但当产品对硬度和抗弯强度要求较高时,应减少硅铁的使用。

不同晶粒尺寸对CVD金刚石膜机械性能的影响

采用热丝辅助化学气相沉积(CVD)工艺制备出纳米、微米及细晶粒金刚石膜材料。观察了这三种金刚石膜的表面形貌并对上述金刚石膜的物理机械性能包括抗弯强度和耐磨性进行了实验性研究。结果表明,细晶粒结构的金刚石膜具有最高的抗弯强度,纳米结构的金刚石膜耐磨性最好。综合两个技术指标认为:细晶粒金刚石膜是三种晶粒结构中最佳的刀具制造材料。

硅基底上生长金刚石层细晶粒的研究(英文)

金刚石/硅声表面波基片的金刚石层晶粒的细化有利于传播损耗的降低,本文采用热丝化学气相沉积法进行了硅基体上沉积细晶粒金刚石工艺的初步探索。探讨了基体温度、气压、氩气和甲烷浓度等因素对金刚石细晶粒生长的影响。对相应样品进行了扫描电镜和拉曼散射谱分析。结果表明:在低气压范围,相同氩气浓度,随着气压的降低,甲烷浓度也要相应降低,能保证金刚石结晶质量。同时,降低气压达到一定值后,金刚石晶粒尺寸变小,经测试可达到纳米级。

CVD金刚石技术和应用

通过大量文献资料和有关网页,叙述了近年来国内外化学气相沉积金刚石的制备、加工和应用技术研究的进展、商业化现状等。文章列举了大量图片和数据,试图展示近几年CVD金刚石有关方面的信息。文章显示,CVD金刚石技术研究和商业开发虽然都取得了长足的进步,但仍然有巨大的发展空间,特别是在传统的金刚石无法涉足的一些高技术应用领域。

CVD法制声表面波基片金刚石层细晶粒的生长研究

金刚石/硅声表面波基片的金刚石层晶粒的细化有利于传播能量损耗的降低,采用热丝化学气相沉积法进行了硅基体上沉积细晶粒金刚石工艺的初步探索。探讨了基体温度、气压、氩气和甲烷浓度等因素对金刚石细晶粒生长的影响。对相应样品进行了扫描电镜和拉曼散射光谱分析。结果表明:在低气压范围、相同氩气浓度下,随着气压的降低,甲烷浓度也要相应降低,才能保证类似的金刚石结晶质量。同时,降低气压达到一定值后,金刚石晶粒尺寸变小,经测试可达到纳米级。

CVD金刚石技术和应用(下)

通过大量文献资料和有关网页,叙述了近年来国内外化学气相沉积金刚石的制备、加工和应用技术研究的进展、商业化现状等。文章列举了大量图片和数据,试图展示近几年CVD金刚石有关方面的信息。文章显示,CVD金刚石技术研究和商业开发虽然都取得了长足的进步,但仍然有巨大的发展空间,特别是在传统的金刚石无法涉足的一些高技术应用领域。

金刚石膜加工技术进展

CVD金刚石具有诸多优异性能和特点，在广泛的应用前景。而加工技术是伴随沉积技术的发展而发展起来的。金刚石膜加工技术主要包括切割、成型，研磨抛光和钎焊技术。本文介绍了近年来CVD金刚石加工技术的主要进展，以及有关应用。

国内外人造金刚石产业的发展简介

人造金刚石的问世揭开了人类大规模使用超硬材料的序幕，伴随其超乎想象的发展速度，人造金刚石已经走过了近半个世纪的历程，至今仍保持着旺盛的增长势头。图1显示了近100年来工业金刚石的消费情况所带来的革命性进步。

影响人造金刚石冲击韧性的相关因素

本文就金刚石冲击韧性 (TI)、热冲击韧性 (TTI)检测工作中发现的一些问题及问题产生的原因进行了讨论 ,通过对多种不同型号、粒度金刚石样品所进行的不同条件下的检测所获得的不同数据进行了系统分析 ,指出影响金刚石冲击 (热 )韧性结果的原因是多方面的。除设备本身原因外 ,测试环境、参数设定、人为操作等都可能成为影响检测结果的重要因素。因此 ,金刚石冲击韧性的检测是一项系统工作 ,需要做好各个环节的控制。

CVD金刚石膜投资财务分析

文章从经济的角度,通过专业的财务分析,对CVD金刚石膜这一新型材料的投资价值进行研究。研究认为,CVD金刚石膜将成为金刚石材料未来发展的主流,其材料和制品具有广阔的市场前景。因此,投资CVD金刚石膜将获得丰厚的经济回报。