涂层技术与现代切削刀具的互动发展

近几年来,在经济全球化背景下,我国的制造业获得了空前发展的机遇,而现代切削刀具成了提升制造业技术水平的关键因素之一,不断提高的切削加工要求和被加工材料的能级以及减少切削加工对环境污染等有力地推动了用于现代切削刀具涂层技术的发展。膜系材料多元合金化,涂层工艺组合的多样化中出现的TiAlN、TiAl-CN、CrSiN等多元复合涂层和多层涂使刀具获得了高耐磨、低摩擦、热稳定性好和抗氧化能力强等良好的综合性能,大大提升了现代切削刀具的性能;纳米组分和纳米薄膜涂层的显微结构使得难加工材料的切削得到了新的解决办法;金刚石涂层和类金刚石涂层(DLC)在加工石墨零件和纤维增强等非金属材料和有色合金材料方面取得了良好的效果。为适应涂层工艺的发展,涂层的工艺装备亦实现了集成化、模块化和智能化。使涂层技术日趋个性化。涂层技术的发展也使现代切削刀具发展为一项高技术含量的产品,充分体现了两者发展的互动性。

先进的刀具涂层技术

涂层技术是提升刀其性能的主要手段之一。通过涂层可以提高切削刀具抗各种磨损的能力,延长了刀具的寿命, 提高了被加工零件的表面精度,也提高了切削速度和进给速度,从而提高金属切削效率。本期话题,主要讨论刀具涂层技术的最新进展情况和发展前景。

实现涂层的最佳化应用

当今，涂层技术的发展日新月异，涂层的新技术、新材料、新工艺和新设备不断推陈出新。随着应用者对涂层技术认识的不断深化，也为涂层技术的应用和发展迎来了一个灿烂的春天。

优化涂层助刀具提升竞争力

涂层质量的好坏对刀具的生产起着至关重要的用用,只有综合考虑刀具的设计和生产中的所有因素,如刀具的几何形状、应用条件等,才能提升企业的整体竞争力。

涂层有什么用途?

DLC、高铝含量的涂层、金刚石、Supernitrides以及AITiN等,关于涂层名称的列表可以无限的继续延长。但是,每种涂层分别有什么用途?另外,这些名称代表什么意思?天威赛利涂层技术有限公司(Tianwen CemeConCoating Thechnology Co.,Ltd)的技术杂志FACTS,试图使这样的疑问获得解答。

刀具涂层新解

瑞士刀具生产厂商Fraisa公司的Johann Rechberger博士从他自己的亲身体会中得出:只有综合考虑刀具的设计和生产中所有的因素,才能生产出一个成功的产品。只有对刀具的几何形状、基体材料、涂层以及应用条件给以同样的关注,才能开发出成功而又经济的刀具。