天水卷烟厂人力资源的现状分析及对策研究

从人员招聘、培训、树立典型、企业文化、激励等五个方面,对天水卷烟厂人力资源现状提出改进措施,从而提高企业人力资源质量水平,适应企业当前及未来发展的需要。

卷烟厂智能配电监控系统构建研究

智能配电监控系统是运用现代控制技术、网络技术、通讯技术,实现数据监控,并促使第三方自动化系统与远程控制系统、现场设备与后台监控系统之间实现数据交换和通信,有效消除传统生产、管理阶段中的信息孤岛情况。智能配电监控系统已经成为烟草行业必不可少的控制技术。

卷烟机牌子箱和副传动机构拆装工装的设计与应用

卷烟机牌子箱和副传动机构是卷接设备中的两个典型机构,这两个机构的相同特点是体积大、重量大,维修保养时拆卸安装费时费力,并且拆装过程存在很大的机械伤害风险。通过设计一种新型拆装工装,可以方便快捷地进行拆卸、维修保养、安装牌子箱和副传动机构,达到省时省力、高效维保的效果。同时,设计的卷烟机牌子箱和副传动机构拆装工装消除了相关工作中的机械伤害风险。

卷烟烟支搭口宽度对卷烟烟支圆周的影响

详细分析了卷烟烟条成型的原理,成型的过程,介绍了通过调节烟支搭口的宽度,控制烟支圆周的方法。

浅谈卷烟工业企业如何参与零售终端建设

详细分析了卷烟工业企业参与零售终端建设的重要意义以及零售终端的现状和制约卷烟工业企业参与零售终端建设的因素,提出了卷烟工业企业如何参与终端建设的具体方法。

现场总线技术在卷烟机中的应用

以PROFIBUS、CANBUS总线技术为例,ZJ17(PROTOS70)卷接机组工程为背景,阐述现场总线技术在烟草行业实际应用中所解决的一些问题。

卷烟仓库消防安全风险防控“9468”法研究

为解决卷烟厂仓库消防安全问题,本文对物流仓库常见火灾特点进行分析,明确所存在的主要问题,结合“9468”法设计相应的消防安全风险防控,并结合卷烟厂特殊情况提出相应的消防安全策略,以期提高卷烟厂防火等级,降低火灾发生概率。

YJ17卷烟机刀盘倾角快速调整装置的研制

烟支切割系统的主要任务是完成烟支切割,刀盘角度根据烟支长度规格变换,在实际刀盘角度调整时,如果刀盘倾角调整不正确,则在生产过程中会出现烟支切面与烟支不垂直(烟支切口斜面)、烟支切口毛渣、在烟支切割时刀片将喇叭嘴损坏或打坏刀片。基于刀盘倾角校准费时费力,研发快速校准装置,使得刀盘倾角的校准时间达到30 min以下。

烟机设备维修智能化研究

卷烟包装设备的稳定运行是卷烟生产的前提,维护好设备是卷烟工厂维修人员的主要职责,在数字化、智能化为时代的主题之下,实现烟机设备维修智能化是卷烟工业生产高质量发展的必然,是设备维修精益化的路径。文章提出烟机设备维修智能化的目标及特点,论述设备维修智能化系统的构造基础和应用系统模型,为烟机设备维修智能化的实现提供参考。

回潮水箱液位智能控制系统的设计

以S7-400 PLC为控制核心,利用电容式液位计实时采集回潮水箱的液位高度,并由梯形图程序判断决策,实现了自动控制电磁阀水箱进水、液位监控报警、工作状态警示等功能,可以通过现场声光报警提示操作人员手动打开旁通球阀进水,以防止因回潮后出口水分偏低而造成停机断料。此外,中控人员通过监控画面可以实时监控液位数据,查询历史批次水箱加水曲线。

基于IPC的ZJ17型卷接机组质量控制系统优化设计

国内ZJ17卷接机组电控系统及质量控制系统大部分采用PLC+高速处理板卡架构,实际使用过程中烟支重量控制、质量检测系统运行稳定性差。采用更稳定、自动化程度更高的,基于EtherCAT总线的IPC技术,将PLC逻辑控制与高速信号处理算法集成于同一平台,实现重量控制系统、烟支检测系统以IPC作为系统核心进行数据采集与处理,从而解决原有设计架构稳定性问题。

一种贮柜底带输送链新型清洁润滑装置的设计与应用

为保证贮柜底带链条顺畅运行,需要定期对其链节进行润滑,而现有的润滑作业方式不仅耗费大量的人力与时间,还存在较高的安全隐患,而且底带零部件易磨损。文章通过自动控制清扫组件和润滑组件装置,实现了对输送链的定期清洁和润滑;并通过开展空压值和单关节加油量两个关键工艺参数的测试试验,确定了最优值分别为0.12 MPa和0.5 mL,所设计装置满足清洁和润滑工况要求;采用贮柜底带输送链新型清洁润滑装置后,润滑油消耗量平均降低41.5%,人工作业时间平均减少96.1%,润滑周期由1个月延长至3个月,实现了贮柜底带输送链的清洁和润滑。该装置的设计与应用为提高贮柜底链润滑效率、降低生产消耗提供技术支持。

YB95A条盒透明膜侧面美容器的设计与应用

针对YB95A包装机当前使用的条外包装膜美容器,在对烟条上、下面进行整形后,时常出现条盒包装膜包裹松弛,条盒包装膜两侧面出现波浪纹及边角褶皱等质量问题,设计、制作了一种新型条外包装膜两侧面美容整形装置。通过活动烙铁板、驱动气缸和控制系统等的设计,实现了对条外包装膜两侧面的整形功能,彻底解决了烟条表面熨烫不展和上、下面出现边角褶皱的质量缺陷。该美容装置可以精确实现烟条包装膜两侧面的美容功能,安装简洁方便,使用过程稳定可靠,效果显著。

YB45型小盒包装机商标纸涂胶装置的改进

YB45型小盒包装机因商标纸材料厂家、胶水粘性的不同,在实际生产中会出现商标纸搭口开胶、内框纸脱落、小盒下陷等质量问题,严重时会造成质量事故。改进商标纸涂胶装置,优化涂胶量、涂胶点位和贮胶点,大幅减少小盒外观质量缺陷烟包,提高小盒检验满分率,有效提升设备运行效率,同时减少原辅材料的消耗。

一种接装纸切刀在线快速更换工装的设计与应用

目前烟草行业中接装纸切割装置以剪切式为主,切刀更换和调校主要有两种方法,一种是单独更换破损的切刀,另一种是整体更换事先调校好的刀辊。设计研制一种接装纸切刀在线快速更换新型工装,利用刀辊形成的圆台表面对新更换的切刀进行调校,使更换切刀耗时短、精度高、消耗小。对该工装进行试验测试,新更换的接装纸切刀可以一步调校到位,切刀校准耗时比之前的两种方法相比分别减少10.5 min/次和7 min/次,可以淘汰整体更换切刀的方法,实现设计目标。

YJ27滤嘴接装机接装纸上胶总成拆装工装设计

卷烟机接装纸上胶总成是卷接设备的核心组成部分,因其运转速度快、配合精度高,所以需要适时进行拆卸维护保养。卷烟机接装纸上胶总成重约30 kg、外形不规则、安装空间小,拆装费时费力,且存在跌落伤人、零部件损坏等风险。设计卷烟机上胶总成拆装工装,解决上胶总成在拆卸、固定、移动、安装过程中存在的技术缺陷,能够降低拆装工作的劳动强度,并消除安全隐患,提高设备运行效率。

基于PLC的喷雾降温控制系统

针对工业生产过程中环境温度过高,通过中央空调系统难以实现理想降温的问题,提出了一种基于PLC的喷雾降温控制系统。基于喷雾降温原理,建立喷雾降温数学模型。通过S7-200 PLC控制器的PID调节功能和Win CC上位组态软件实现了对环境温度的监控。实际运行结果表明:该系统运行稳定可靠,有效实现了喷雾降温的目的。

一种检测卷烟小盒多项工艺指标的模盒

介绍检测卷烟小盒多项工艺指标的模盒的设计与实现,采用SolidWorks进行表达与设计,通过设计流程具象化制作小盒模具,主要包括拉线位置检测、底部钢印位置检测、包装膜搭接封口线位置检测3个关键技术指标。对模盒的各个参数进行深入研究,确保其能够精确检测3个模块。确定设计制作使用的材料为PVC塑料,利用人性化设计使模盒使用更加便捷。制作实物,经实验各项数值准确,得出该模盒可以精确地检测卷烟小盒拉线位置、卷烟小盒底部钢印位置、包装膜搭接封口线位置。

基于FLUENT的梗签二次风选装置的设计与应用

针对ZJ17卷接机二次风选装置剔除烟梗中含丝率高,烟支单支重量标偏值较大等现象,通过利用流体仿真分析软件FLUENT[1]对风选装置进行了模拟分析,优化设计了新型结构的ZJ17卷烟机梗丝二次风选装置;通过设计导流块和改变通道的截面积使局部使风选装置内气流速度和流向发生改变,以达到使梗丝充分分离的目的。结果表明,优化设计的新型ZJ17卷烟机梗丝二次风选装置,极大的降低了剔除梗签梗中含丝率,取得了良好的经济效益。

卷烟机靠拢鼓轮烟末自动清除装置的设计与应用

为解决卷烟机高速运转时烟支两端的烟末在靠拢鼓轮甩出落入涂胶后接装纸或搓接轮表面,造成在烟支搓接过程中出现烟支夹末、泡皱、漏气及皱纹等质量缺陷问题。设计一种卷烟机靠拢鼓轮烟末自动清除装置,安装于卷烟机接装纸切刀轮防护罩底部,吸风气管连接设备负压装置,为自动清洁烟末提供负压,可通过调节阀控制吸风量的大小。通过测试,该装置可使烟支泡皱质量缺陷降低43.75%,烟支接装纸夹末缺陷降低55.38%。