电池生产中抽检方案的探讨

电池生产过程中,抽样检查是现场质量保证体系的重要组成部分。本文分析了各自然工艺段及零配件对电池质量影响的诸因素,提出了设计生产现场抽检方案的模型和程序,使生产现场抽检能形成的“信息流”随着“物流”从反方向和正方向及时反馈,把电池质量由“事后型”控制,转向“事前型”控制。

干电池零配件的制造精度

本文提出了干电池主要零配件的精度概念以及尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等精度要求的工作图表达形式。

干电池外壳冷挤压工艺及模具

干电池外壳——锌筒,是干电池的负极,同时也是装填正极活性物质的容器。作为负极,要求其材料的化学成分应严格符合国家标准规定的1号锌或2号锌的标准,并应具备良好的耐电化学腐蚀的能力;作为容器。

R6P电池生产线的关键技术

本文分析了我国当前R6P型电池生产设备的现状和存在的问题。以天水电池厂自制成功的单机连动R6P型电池机械化生产线为依据,详细论述了解决生产线中关键技术问题的措施和方法,并对R6P型电池原材料和零件的质量要求作了说明。

R_(20)型纸板电池投产情况

我厂于一九七一年八月开展了 R20纸板电池研制工作。一九七二年七月,在小型试验的基础上,组织了试产,日产量一千至三千只。在两年多的小批试产和用户实际使用之后,又于一九七四年九月自行设计制造了十多台专用设备,组成纸板电池流水线,使大号纸板电池转入批量生产,日产一万五千至二万只。

锌饼制备

本文叙述了锌饼制造过程中应注意的问题,拟就适合于中小型号电池厂家的锌并制造工艺,简易设备,工装模具等有关问题进行讨论。

热缩机的节电措施

电池装配线设备中,塑料薄膜套管热收缩机是用电大户,一般热收缩机烘箱加热部分电阻丝的功率为5—8kW,有的甚至高达10kW。我们对热烘缩机耗电大的原因进行了反复观察分析多次试验,筛选出了一种最佳节电方案,使电阻丝的总功率减少至2—3kW。经对R20电池单装、对装热缩和对R6电池4只装热缩试验,收缩效果均很满意。

整体锌筒底边断裂原因分析

底边断裂是整体锌筒在冷挤压过程中产生废品的原因之一。本文对底边断裂原因进行了分析,并提出了预防措施。

R6铁壳联动机调试

本文以DCC3—R6铁壳联动机为依据,通过对R6铁壳商标制备过程中存在问题的分析,铁壳商标'皱边、跷头'等关键技术问题得到了解决。