卧式冷室压铸的中心浇道设计

介绍了压铸中心浇口设计新观念、压铸中心浇口设计方法,并且说明了中心浇口可能出现缺陷的解决措施。

潜孔钻头柱齿和齿孔过盈配合的弹塑性有限元分析

钻头柱齿和齿孔的过盈配合,是一个包含了几何非线性、材料非线性、接触非线性的复杂多重非线性问题,以往的研究工作都是以单齿或多齿为研究对象,本文以Q13115-H64型潜孔钻头为原型,将硬度极大,变形极小的柱齿视为不变形的刚性体,把过盈量全部均匀作用在孔壁上,使得齿孔边界变形成为已知,通过在ANSYS10.0中建立Q13115-H64型潜孔钻头的有限元模型,对不同过盈量下钻头本体的应力分布规律进行了研究,并提出了改进意见。

透明外壳喷流痕解决方案

分析了透明塑料外壳上产生喷流痕的原因,从浇口上找出了解决办法。

覆膜砂在气动工具上的应用及射芯模设计

详细介绍了射芯制作工艺及射芯模设计制作方面的经验,针对射芯生产、使用中容易出现的问题,提出了解决办法。

机体铝合金砂型铸件改为压铸生产的工艺

压铸法生产效率高,压铸件具有尺寸精度高,材料利用率高等诸多优点。由砂型铸件改为压铸件,生产工艺上需在铸造用合金的化学成份、熔炼工艺、铸件的结构等方面作相关的改进。文中结合实例对相关的工艺性问题作了较详细的论述。

浇注系统可靠性分析及改善措施

给出了浇注系统简介及浇注系统设计,浇注系统设计参数及浇注系统设计的优先顺序。结合实例指出了浇注系统不良原因及改善措施。

液压马达自动脱螺纹注塑模设计

给出了液压马达传动自动脱螺纹注射模结构,该模具采用热流道浇口进料,废料很少,通过液压马达链条传动使螺纹型芯转动,实现自动脱螺纹,同时顶出塑料件;在定、动模及大型芯上分别设置三套冷却系统,模具充分冷却。模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,运转平稳,冷却效果好,劳动强度低,生产效率高,生产塑料件精度高,外观质量好。

成型不良产生原因及解决对策

讨论了影响成型不良的主要因素,列出了成型品在成型过程中不良现象发生的种类和常见的射出成型不良现象;从注射机、模具、成形工艺、产品设计等方面提出了相应的解决对策。

介绍一种气动锚杆钻机

多功能气动锚杆钻机是在各种岩巷、煤巷、半煤巷钻凿锚杆孔或锚索孔的一种专用凿岩机具。文中介绍的此种钻机既可在小截面巷道内全方位凿岩作业,也可在露天土石方工程中凿岩作业。

活塞式气马达磨槽夹具的设计

活塞是活塞式气马达中的重要零件。活塞有一“腰形槽”,因尺寸公差、形位公差、表面粗糙度要求严格,用一般的加工方法劳动生产率低,且达不到设计要求。为此,设计了一套齿轮-凸轮机构的夹具,使用该夹具能保证活塞的加工质量。文中介绍了此夹具的工作原理、结构及安装,并作了夹具的定位精度分析。

TBG38型气动破碎机缸体的结构改进

TBG38型气动破碎机原缸体结构设计在试制时完全正确,但在投入批量生产时存在加工上的难度,经过详细分析,对其结构提出了二次改进设计方案,通过计算分析验证了改进方案的可行性。改进后的缸体,结构工艺性较原缸体有大的改观,同时还可提高劳动生产率,减轻劳动强度。

车铣联用方法在钻杆接头加工中的应用

介绍了车铣联用方法在我公司石油钻杆接头加工中的应用,采用此种方法可减小装夹误差,提高加工效率。

一种熔模铸钢零件控制变形的工艺改进

以热水脱蜡工艺为突破口,通过试验研究讨论了一种熔模铸钢件——柄体发生变形的原因,就目前条件找出了解决问题的办法。改进脱蜡工艺后,改善了模壳质量,铸件变形得到控制,缺陷率下降。

螺母失蜡精密铸造工艺设计

我公司锚杆产品上特殊螺母零件,原先用机械加工方法制造。为了降低锚杆产品成本,现采用水玻璃石英砂熔模精密铸造工艺。用该工艺生产特殊螺母成品零件,提高了金属材料利用率,降低了机械加工费用。本文对精铸生产螺母工艺过程设计进行分析,设计出了批量生产时行之有效的工艺方案。