卧式螺旋沉降离心机滑动轴承润滑脂密封结构改进

卧式螺旋沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备,能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。卧式螺旋沉降离心机大端支撑和小端支撑内部滑动轴承,分别支撑着内部螺旋的花键轴和空心轴,其间有润滑脂起到滑动润滑作用,要求加注一次润滑油脂能保持较长时间的润滑,保证机器的连续不间断运行。原滑动轴承的封油结构不能很好地封住润滑油脂,使用1～2月后油脂缺失,需要再次加注润滑油脂。改进结构是将轴承套内孔螺旋槽改为以轴承套中心为基准,对向设计左右旋螺旋槽,且靠近密封一侧螺旋槽旋向同空心轴旋转方向,远离密封一侧与空心轴旋转方向相反。目的是在空心轴旋转过程中,由空心轴外圆表面通过螺旋槽带动润滑脂向轴承套中心流动,减少润滑脂运行中的损失。

卧螺离心机转毂大端支撑挡水结构改进

卧螺离心机在使用过程中,转毂大端支撑处存在严重漏母液水现象,严重影响卧螺离心机正常使用。分析原因后,进行改造,利用离心力原理将机壳密封环外形由圆柱体改为圆锥体。

双级活塞推料离心机筛片的加工

以双级活塞推料离心机筛片加工为例,针对筛缝的形状特征和加工难点,制定解决方案,采用了新颖的工艺组合,在圆管外径上先加工成直槽,再通过反向变形,形成“喇叭口”形状的细小筛缝,很好地解决了特殊结构尺寸筛片的制作难题。