坚持创新发展 打造百年基业——天津国际联合轮胎橡胶有限公司发展纪实

介绍天津国际联合轮胎橡胶有限公司的建立和发展历程。公司建于20世纪80年代,经历了开业初期负债经营的困境,经过坚持务实创新、强化管理和以市场为导向、以顾客满意为宗旨,企业逐步发展壮大;通过坚持技术创新和产品创新,注重品牌培育,广建销售网络,吸引、培养和重视人才,打造出工程机械轮胎和特种轮胎研发及生产的全国名牌企业,在世界工程机械轮胎和特种轮胎制造领域享有良好声誉。

SX-LCX-G25工程轮胎成型机的设计创新

通过与国外同类机型的对比介绍了SX-LCX-G25工程轮胎成型机的特点和创新之处,说明该机型属国内领先水平有推广价值。

液压技术在橡胶成型机械的应用浅论

文章介绍了几种液压技术在橡胶成型机械中领域的应用情况与它们的工作原理,然后分析了液压技术的稳定性高、反应迅速等特点在橡胶成型机械方面的具体应用,最后论述了液压技术的广泛应用对橡胶成型机械发展的巨大影响。

触摸屏在轮胎硫化机上的应用

触摸屏作为一种新型的人机界面,简单易用,功能强大。在硫化机的控制系统中,以触摸屏为人机界面,硫化工艺参数显示直观,便于操作人员监控,提高了轮胎硫化工艺的质量,从而提升了轮胎的品质。

900t运梁车及提梁机用轮胎简析

通过对子午线轮胎和尼龙斜交轮胎的结构对比,以及对铁路施工提梁机和运梁车实际作业工况的分析,说明了两种不同结构轮胎在特定作业工况下的优缺点,证明尼龙斜交轮胎在以上作业工况下有着更好的适应性。

论国内农业子午线轮胎开发的必要性

我国公路运输业、轿车制造业的快速发展带动了汽车轮胎工业的发展。与此同时,世界大的农机制造公司看好我国未来几年的农业机械市场,在我国建立了制造基地,满足我国需求的同时,向其他国家批量出口。在此背景下,尽快开发出具有自主知识产权的农业子午线轮胎设计生产技术,并工业化生产,可以填补国内空白,使我国农业轮胎跟上国际发展趋势。同时可以向欧、美等发达国家出口,提升我国农业轮胎参与世界市场的竞争能力。

对位芳纶浆粕预分散体补强SBR的研究

将芳纶浆粕预分散体（EE）加入sBR胶料及炭黑和白炭黑补强SBR胶料中，研究芳纶浆粕对复合材料加工性能的影响及浆粕在复合材料中的分散形态和复合材料的脆断断面形态。结果表明，加入1～10份EE对EE／SBR和EE／炭黑／白炭黑／SBR复合材料的门尼粘度基本没有影响；芳纶浆粕在复合材料中的分散形态取决于加工时的剪切应力；加工工艺对芳纶浆粕的分散形态有较大影响。

汇川MD380M主轴伺服控制器在胎面裁断中的应用

文章介绍了国产的可编程控制器(PLC)和伺服控制系统在复合压出的定长裁断装置中的应用,该装置以PLC为控制核心,使用光电编码器来计长。在此基础上通过触摸屏来自由设定长度并显示实际的长度值。该系统通过PLC和伺服控制器共同完成对于裁刀的控制,实现了高精度的定长裁断功能,在实际的复合压出生产线中应用取得了良好的效果。

关于液压系统的管理方案的有效应用

科学技术的发展,推动了液压系统的不断发展,这满足了社会经济的发展需要。在科研管理过程中,由于内外因素的影响,液压系统经常得不到有效应用,其引发的一系列的故障事故,是不利于实际工作的稳定运行。为此我们要根据其实际生产管理过程中的问题展开分析,实现其管理环节的优化,进行其故障问题的解决,以有助于液压系统的稳定运行,促进其内部经营质量效率的提升,保障其系统综合效益的提升,满足实际工作的需要。

F440型密炼机的结构特点和工艺特性

介绍F440型密炼机结构特点和混炼工艺特性。F440型密炼机特点是转子端板加装了冷却水道、采用了NST转子、完善了轴承设计、配置了液压系统以及配有3区段加热冷却温控系统,采用F440型密炼机变速混炼工艺,可以省却天然橡胶塑炼,改善炭黑分散度,提高胶料的均匀性和混炼质量,同时大幅提高生产效率。

关于齿轮传动系统动态激励环节的分析

为了满足机械工程的发展需要,我们要针对齿轮传动系统展开优化,实行其动态激励环节的优化。通过对动态激励类型及其性质环节的分析,促进齿轮传动系统的稳定运行,文章就齿轮啮合过程中动态激励特征展开分析,实现动态激励性质及其类型的深化。

PLC与变频器联动在密炼机上的应用

随着自动化控制理论、工业控制网络和计算机、通信网络技术等的飞速发展,在工业生产场合中,单台电机的控制已经不能满足实际生产的需要了,越来越多的场合需要对多台电机同时进行控制,在密炼机的胶片冷却过程中就需要对多台传送带电机进行同步控制,使胶片冷却传送带及链条传送带等随着压胶滚筒的速度变化而同步变化,从而实现自动化控制。本文在系统阐述变频调速技术及PLC相关知识基础上,在充分考虑成本、运行系统稳定性等诸多因素的情况下,提出了由PC机、PLC、变频控制器及三相异步电动机组成的多电机控制系统控制方案,下面将对控制系统及控制方法进行了详细介绍。

S型四辊压延机压延胶帘布边紧、起兜工艺问题的成因及解决

对采用700×1800mm四辊S型压延机进行尼龙66帘布压延过程中出现的压延后的胶帘布边紧、起兜问题予以引出并对其的危害进行描述。通过不断跟踪观察,对其表征进行汇总。据此通过由表及里的深入分析,即从综合分析以及初步采用的措施及效果到进一步分析以及采用的相应措施及效果,认识到问题的关键在于胶帘布压延后卷曲张力不足及冷却定型不充分,致使胶帘布在高温、高湿季节贮存过程中帘线因胶帘布的反热而蠕变收缩,且这种作用是非均匀的,边部收缩量最大向内逐渐减小至中部最小。最后提出提高卷曲张力,加强冷却效果是解决问题的关键。