超高临界压发电厂锅炉管用铁素体耐热钢的发展现状与研究前景

铁素体耐热钢以其优良的综合性能而成为超高临界压发电厂锅炉管用钢的首选材料并得到广泛的应用。随着世界能源危机及环境保护问题的日益突出,超高临界压发电对铁素体耐热钢的耐热温度提出了更高的要求。介绍了铁素体耐热钢的发展概况及研究现状,从材料的开发、性能、组织结构和生产应用等方面对目前世界上发电厂采用的典型钢种做了全面阐述。在对T91高温下强化机理与弱化机理研究的基础上从形变热处理等方面着手探讨了新的高温强化途径,为铁素体耐热钢的发展指明了方向。

两种热处理方式对激光焊接钴铬-镍铬异种合金力学性能和组织结构的影响

目的探讨常规热处理和烤瓷对激光焊接钴铬-镍铬异种合金力学性能和组织结构的影响，以期为异种合金的临床应用提供参考。方法将0．5mm厚的钴铬合金和镍铬合金试件各15个从中间断开，进行激光焊接，制成30个钴铬一镍铬异种合金焊件。焊后用随机数字表将焊件随机分为3组，每组10个。对照组不做处理，热处理组焊件进行常规热处理，烤瓷组焊件进行烤瓷处理。测试3组焊件的拉伸强度和延伸率，扫描电镜观察拉伸断口，能谱分析测试3组焊件熔焊区、钴铬焊接交界区和镍铬焊接交界区元素。结果经热处理和烤瓷处理后，焊件拉伸强度分别为（537．15±43．91）MPa和（534．58±48．47）MPa，延伸率分别为（7．65±0．73）％和（7．40±0．45）％。烤瓷组拉伸断口出现明显的韧窝结构，热处理组拉伸断口表现为深而大的韧窝；钴铬侧合金成分向熔焊区和镍铬侧有一定程度的扩散，热处理组比烤瓷组扩散更明显。结论热处理和烤瓷过程均可在一定程度上改善激光焊接钴铬-镍铬异种合金焊接接头的性能，热处理对焊接接头性能的改善比烤瓷更明显。