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X80管线钢层流冷却过程的温度场建模与工艺研究 被引量:3
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作者 张文友 张淑红 李艳静 《铸造技术》 CAS 北大核心 2017年第3期666-669,共4页
对X80管线钢进行了层流冷却过程的建模分析,考察了潜热对冷却曲线的影响,并分析了板厚、轧辊速度和终轧速度对X80管线钢中间温度、冷却速度和终冷温度的影响,在最优化工艺参数下对X80管线钢进行了轧制处理。结果表明,X80管线钢在考虑相... 对X80管线钢进行了层流冷却过程的建模分析,考察了潜热对冷却曲线的影响,并分析了板厚、轧辊速度和终轧速度对X80管线钢中间温度、冷却速度和终冷温度的影响,在最优化工艺参数下对X80管线钢进行了轧制处理。结果表明,X80管线钢在考虑相变潜热前提下的优化工艺为轧辊速度2.5~3.0 m/s,终轧温度860~880℃,并在此工艺下进行了控制轧制和控制冷却的工艺实践;无论是传统工艺还是优化工艺下的X80管线钢的力学性能都符合APISL-2009标准的要求,但是优化工艺下的X80管线钢的综合性能明显要更优;经过优化工艺处理后的X80管线钢的组织为多边形铁素体+粒状贝氏体。 展开更多
关键词 X80管线钢 冷却 温度场 建模 性能
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正交试验、统计分析在纺纱质量控制中的应用 被引量:4
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作者 刘必英 《纺织器材》 2016年第5期64-66,共3页
为了使纺纱企业的内部管理做精、做细,将终端产品做实,从介绍正交试验法和数理统计着手,以梳棉机系列工艺试验优化为例,阐述正交试验、统计分析在纺纱质量控制中的应用;从其方法选择、工具运用、数理分析及成效验证等方面,详细说明纺纱... 为了使纺纱企业的内部管理做精、做细,将终端产品做实,从介绍正交试验法和数理统计着手,以梳棉机系列工艺试验优化为例,阐述正交试验、统计分析在纺纱质量控制中的应用;从其方法选择、工具运用、数理分析及成效验证等方面,详细说明纺纱厂质量控制方法。指出:科学运用统计工具收集有效的试验数据并进行数理分析,对纺纱质量管理和控制至关重要;纺纱企业要结合自身特点,精细化内部管理,才能获得发展空间。 展开更多
关键词 正交试验 统计分析 马克隆值 质量控制 梳棉
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高效液相法测定鹅肥肝和鹅肝酱中维生素A 被引量:8
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作者 郭建辉 刘安军 +1 位作者 刘有志 焦贵明 《食品研究与开发》 CAS 北大核心 2006年第10期113-115,共3页
研究了运用高效液相法检测鹅肥肝和鹅肝酱中VA的方法。通过比较3种不同的处理样品方法,选择了其中较为快速、准确的处理方法。实验测定回收率为98.21%,鹅肥肝和鹅肝酱测定的变异系数分别为0.44%和1.14%。
关键词 鹅肥肝 鹅肝酱 VA 高效液相色谱法
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数据流中闭频繁项集的并行挖掘算法 被引量:1
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作者 冯忠慧 尹绍宏 《软件工程》 2018年第8期10-14,共5页
闭频繁项集包含了关于频繁项集的完整信息,可显著减少频繁项集挖掘所产生的模式数量,在一定程度上降低了内存开销、提高了时间效率。数据流的特性决定了它需要更高效的挖掘算法,为此使用分治策略,提出一种并行化闭频繁项集挖掘算法PCFI... 闭频繁项集包含了关于频繁项集的完整信息,可显著减少频繁项集挖掘所产生的模式数量,在一定程度上降低了内存开销、提高了时间效率。数据流的特性决定了它需要更高效的挖掘算法,为此使用分治策略,提出一种并行化闭频繁项集挖掘算法PCFI。该算法采用垂直数据格式存储项集的事务,通过对事务集的集合运算,可快速得到项集的支持度计数,合并具有相同事务集的频繁项,得到初始生成子,降低了搜索空间的规模。采用分治策略对初始生成子进行并行处理,得到约简前序集和约简后序集,在挖掘过程中不断地对每一生成子的搜索空间进行减枝,得到更小的约简后序集,从而减少对冗余数据的处理。实验分析表明,该算法的性能优于先前设计的算法。 展开更多
关键词 数据流 滑动窗口 垂直数据格式 并行计算 闭频繁项集
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涡流纺T/CJ 65/35 18.22 tex纱短粗节的成因与控制
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作者 马春琴 《纺织器材》 2017年第4期33-36,共4页
为了解决涡流纺T/CJ 65/35 18.22 tex纱易产生短粗节,影响布面效果的问题,以涡流纺纱的成纱机理和两种原料纤维的性能差异为突破口,从原料选用、工艺流程及其配置,设备、器材维护及环境等角度分析问题产生的原因,并制定多种控制措施。指... 为了解决涡流纺T/CJ 65/35 18.22 tex纱易产生短粗节,影响布面效果的问题,以涡流纺纱的成纱机理和两种原料纤维的性能差异为突破口,从原料选用、工艺流程及其配置,设备、器材维护及环境等角度分析问题产生的原因,并制定多种控制措施。指出:因涤/棉混纺纱纤维长度和性能差异较大,导致成纱后纱线结构波动较大,易产生短粗节;通过严格控制短纤维含量,改善混纺纤维的性能差异,加强纤维梳理力度,合理分配各道并条牵伸倍数,优化工艺流程及配置,规范运转操作法,制定合理清洁、检查周期,适宜的温湿度环境等,可减少纤维损伤,解决短粗节问题并保证成纱质量;新纤维、新材料与纺纱新技术的有机结合,可丰富涡流纺纱品种结构,但一些纤维与品种在涡流纺生产上还存在技术局限性,应紧贴生产需求,不断总结经验,持续攻关。 展开更多
关键词 涡流纺 短粗节 性能差异 工艺配置 短纤维 控制措施
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