影响颗粒饲料质量和制粒性能的因素分析

[目的]保证颗粒饲料的质量,提高动物的生产性能。[方法]对影响颗粒饲料质量和制粒性能的原料、工艺以及设备因素进行分析。[结果]原料组成与配比情况对饲料的制粒性能影响最大,占40%;粉碎性能占20%;调质温度及其他调质因素占20%;环模压辊设备因素占15%;冷却和干燥条件占5%。[结论]综合分析了影响颗粒饲料的各因素,为提高颗粒饲料的品质和制粒性能提供参考。

基于响应面法的鱼类饲料颗粒密度预测模型研究

为揭示环模压缩比和压制速度对饲料颗粒密度的影响和实现颗粒密度预测,文章采用响应面试验设计方法进行饲料颗粒压制模拟试验。根据试验结果拟合出饲料颗粒密度的二阶响应面模型,利用该响应面模型进行了影响规律分析和饲料颗粒密度预测正确性验证。结果表明利用该模型进行颗粒密度预测具备一定的准确性,影响规律分析结论可为成型设备主要结构参数的优化和饲料成型工艺方案的选择提供了理论依据。

环模线速度与饲料加工产量关系试验探究

阐述了制粒产量与环模线速度之间的关系。针对环模开孔率和线速度与饲料加工效率关系进行了试验研究,得出颗粒饲料的加工产量不与线速度呈线性关系,且存在拐点。该结论对制粒机的设计和颗粒生产有一定的参考价值。

颗粒饲料力学性能试验研究

颗粒饲料因摄食性好,环保节约而广泛食用,但由于颗粒力学强度指标不够引起在运输和打包过程中出现破碎再次出粉,影响适口性。为此,以某类猪颗粒为样本,在电子万能试验机上进行颗粒饲料抗压、剪切和弯曲的力学性能试验,得出6种样本颗粒抗压强度均值为1.109 6 MPa,剪切强度均值为0.858 5 MPa;同样种类的颗粒饲料,弯曲力最易引起颗粒破坏,剪切力次之,压缩施力方式对颗粒断裂的影响程度最小。对试验结果数据的正确性和规律进行了一定理论分析。本结论可为相关颗粒饲料长度和制粒机环模长径比、环模转速确定提供参考依据。

制粒机颗粒密度特性与环模结构映射关系分析

环模和压辊是制粒机的核心部件,其结构参数对压制颗粒特性有直接的影响。为了提供合理的长径比确定依据,首先对制粒机进料高度进行分析,建立了进料高度数学模型;其次,对有效压缩区域面积进行分析,建立了有效压缩区域面积的数学模型;最后,依据有效压缩区域面积,建立了3种形式的环模、压辊结构参数和粉料密度、颗粒料密度间的映射关系模型。通过对这3种形式模型的对比分析,确定以环模压制颗粒1周为例得出的数学模型比较简洁,易于理解,适合在制粒机设计中进行应用。

基于等效弹性模量的饲料制粒机环模设计方法

给出了环模受力的解析表达,定义了环模的等效弹性模量,实验验证了等效弹性模量的有效性。研究得出了环模应力、应变与弹性模量之间的关系。从等效弹性模量出发对现有直径420mm虾料环模进行了有限元分析,在此基础上进行了结构优化。优化后的环模在保证强度的前提下,比原型环模多打孔4 136个,提高开孔率23%。

饲料制粒机环模的概念设计

通过对饲料制粒机环模进行受力分析,得出环模的力学模型,在力学模型基础上建立了环模的概念设计模型,依据概念设计模型对环模进行了初步设计。