SCR法生产电工用铜杆的组织转变过程研究

采用金相显微镜、扫描电镜和拉伸试验机分析并研究了SCR4500生产线上铜杆的组织和性能转变。结果表明,铜杆经过多道次的轧制变形,组织发生明显变化。铜杆的晶粒尺寸随着轧制过程的进行,发生了明显的细化,晶粒尺寸达到20μm;SEM组织观察和拉伸断口分析表明,铜杆中存在Cu2O颗粒,对铜杆的性能产生不利的影响。

SCR法生产电工用铜杆表面氧化变色分析研究

采用扫描电镜分析并研究了SCR4500生产线上铜杆表面氧化变色过程。结果表明,出线温度对铜杆表面质量有重要影响,温度较低,蜡液未干,造成铜杆表面会发生氧化变色。SEM组织和面扫描表明,氧化变色部分主要由Cu、O和C元素组成。

低氧铜杆生产中氧的作用及控制的工艺技术

结合SCR4500连铸连轧生产线的生产工艺,简述低氧铜杆中氧的来源及存在形式,并通过分析氧在铜中的作用来判断出生产过程中氧的含量及控制点。

SCR生产线轧制过程铜内部组织及性能的分析

通过实验观察,分析SCR法在轧制过程中铜杆坯料内部晶粒结构及性能的变化。通过金相显微镜可以清晰的观察到,轧制后铜杆内部晶粒发生细化且全部形成等轴晶粒;用扫描电镜观察抛光后的铜杆截面存在第二相,经过能谱分析仪分析可以分析是Cu-Cu2O共晶体的析出。