对叔丁基苯酚生产尾气处理装置的设备安全性分析与评估

对某化工企业对叔丁基苯酚生产尾气处理装置所涉及的环保处理设备进行安全性分析与评估,在尾气处理工艺分析、生产工艺(危险工艺)分析及对尾气处理的影响的基础之上,依据处理尾气的易燃易爆特性对设备本质安全的要求,利用预先危险性分析得出了不同原因下的事故可能性与事故后果等级,依据国家规范的要求,给出了保障环保处理设备本质安全的措施。

热镀锌生产工艺的火灾爆炸危险性分析与安全控制措施

以热镀锌的工艺过程为依据,在分析所涉危险化学品固有火灾爆炸危险特性的基础之上,结合热镀辞设备和工艺的特点,分析了热镀辞生产过程的火灾爆炸危险性,依据规范和标准的要求,给出了热镀锌生产过程火灾爆炸危险性的安全控制措施。

企业安全文化与安全管理效能关系研究

随着企业安全管理思想的不断转变,企业关注的重点逐渐转移到安全文化建设方面。更多的企业对安全文化建设有了新的认识,但是在安全文化建设的实践中依旧存在问题,很多企业的安全文化建设流于形式,不能够促进企业安全管理目标的提升。文章通过对企业安全文化与企业安全管理效能的内涵及两者之间关系的阐述,指出了企业安全文化建设的措施,从而能够更好地促进企业安全管理效能的提高。

石化企业危化品储罐区VOCs治理设施的安全设施与防控措施

对石化企业仓储部的众多危化品储罐(区)所涉VOCs的治理设施的危险化学品固有危险特性、治理过程工艺危险性进行了辨识与分析,给出了VOCs治理设施在有机废气的处置过程中可能导致火灾爆炸危险发生的致因。并且依据国家标准的相关要求,针对所选石化企业处理其仓储部危化品储罐区有机废气时所涉废气收集、冷凝回收、变压吸附和树脂吸附等运行工序的特点,提出其仓储部危化品储存罐区VOCs治理设施安全运行的安全防控措施。

石化企业苯酚丙酮装置罐区VOCs治理设施的安全运行保障措施

针对石化企业苯酚丙酮装置罐区的VOCs治理设施,依据VOCs治理的工艺特点及所涉VOCs组分的危险特性,结合废气收集、分液、焚烧等3个工序的危险分析与辨识,确定并给出VOCs治理设施在VOCs废气处置过程中的火灾爆炸危险性。依据相关规范的要求,提出了VOCs治理设施安全运行的保障措施。

浅析化工类企业叉车充电间的安全问题

以某日用化工类生产企业新建叉车充电间为研究对象,以相关安全标准规范为原则,将叉车充电间的安全问题作为项目中的一个重要影响因素,分析了该充电间在实际生产过程中可能产生的安全问题,并基于此提出了相关措施意见。

原油储罐池火灾状态下消防救援安全距离的研究

分析了原油储罐的火灾爆炸事故特点,介绍了池火灾火焰热辐射伤害模型。将池火灾伤害模型与消防人员战斗服的辐射热防护性能相结合,对10×104m3原油储罐发生罐内池火灾事故进行后果定量分析,得出消防人员针对10×104m3原油储罐罐内池火灾开展灭火救援行动时的安全距离。

安全屏障在蒸气云爆炸中的控制效果研究

为了研究安全屏障在蒸气云爆炸事故中的控制效果,运用蝴蝶结法、TNT当量法建立研究模式,计算安全屏障作用下的事故概率、分析事故后果,并结合风险矩阵从概率和后果方面评价其风险程度。以事故概率、风险程度为指标,表征、分析安全屏障的控制效果,并对较高、高风险提出控制措施。将该模式应用于实例分析,结果表明该企业的安全屏障可以降低事故的发生概率。但是由于后果严重度的影响,其风险程度仍处于较高水平,需要进一步加强安全措施。

涂料生产企业的危险有害因素分析及安全措施

以某溶剂性涂料生产企业为例,分析其实际生产过程中产生的危险有害因素,并基于相关标准和规范提出应采取的安全措施.

石油化工设备故障特点与维修模式分析

我国国民经济正处于迅猛发展的势头,对于各种能源的使用量和需求量逐渐增加,这样的能源消耗现状使得我国的石油化工厂必须在生产方面不断的进步,以跟上国家经济不断前进发展的脚步。而石油化工厂生产石油需要一定数量的机械设备,这些机械设备的质量优劣以及生产石油的工作环境的好坏,都会和石油化工企业在生产过程中的安全性以及保持长期的稳定性产生联系,能够稳定保持运行状态的机械设备会对石油化工行业的健康发展起到主导性作用。

制药行业包材与药用辅料包衣剂生产的火灾危险性分析与安全措施

以某制药行业包装材料与药用辅料薄膜包衣剂的生产为例,针对其特点分析实际生产及存储过程中的危险因素,基于相关标准和规范,从建(构)筑物属性、防火分区、安全疏散设计、生产设备安全防护、叉车充电间安全设计、防尘防爆安全设计和化学实验室安全等方面给出相应的安全措施,从本质安全设计的角度消除可能存在的事故隐患。

制药企业危化品危险有害因素分析及安全防范措施

以某制药生产企业为例,分析其实际生产及存储过程中的危险有害因素,基于相关标准和规范从建(构)筑物属性、防火分区、安全疏散设计、生产及存储涉爆环境防爆设计等方面提出采取的本质安全措施。

火电厂氢气储罐火灾爆炸危险性分析

分析了氢气的火灾爆炸危险性,在对火电厂氢气储罐危险辨识的基础上,运用喷射火模型、物理爆炸和化学爆炸模型对氢气储罐的火灾爆炸危险性进行了模拟计算。通过分析计算得出,氢气储罐发生喷射火时的破坏半径不大,如果由于意外原因发生物理爆炸或化学爆炸,将会造成严重的人员伤亡并破坏附近的设备和建筑物,并很可能导致其他氢气储罐发生链锁爆炸。

池火灾评价法在三乙胺储罐区的应用研究

介绍了目前国内外对池火灾的研究现状及发展情况,描述了池火灾的危险性分析过程并建立池火灾安全评价模式。综合池火灾火焰热辐射计算模型,结合热辐射伤害破坏准则,分析了三乙胺储罐区池火灾的危险性,应用到某企业三乙胺储罐区,并据此采取相应防范措施。

轧钢企业加热炉生产过程的危险分析与控制

在轧钢企业生产过程中,加热炉使用热煤气作为燃料加热金属料坯,存在火灾、爆炸、中毒等危险因素,一直是从事安全工作人员关注的重点。对某企业轧钢加热炉使用过程、设备设施及人员操作进行了危险有害因素分析与辨识,运用道化学火灾爆炸指数法对加热炉爆炸事故进行分析评价,得出加热炉火灾爆炸危险程度为中等,事故暴露半径为25.46ft(7.76m)。并从安全设施、安全管理等方面提出有效的安全对策,使加热炉火灾爆炸危险程度降为较轻,事故暴露半径降至20.51ft(6.25m),有效的降低了加热炉火灾爆炸危险程度及危险波及范围,为企业安全运行提供了参考依据。

火灾爆炸危险指数评价法在三乙胺罐区中的应用

介绍了火灾爆炸危险指数评价法的基本原理,根据三乙胺罐区中实际情况确定了单元的危险系数和安全补偿系数,并通过计算得到火灾爆炸危险指数F&EI和安全措施补偿系数,最后得出单元危险分析的安全评价结果。

有机酸性腐蚀品生产危险性分析

目前我国化工生产中涉及大量有机酸性腐蚀品,通过对某市化工行业调查及分析,发现有机酸性腐蚀品生产普遍,而且生产原料易燃易爆,生产过程存在火灾爆炸危险,结合具体生产工艺,采用预先危险性分析法和作业条件的危险性评价法分析生产过程危险性,从而揭示并概括有机酸性腐蚀品生产危险性。为更好地促进我国安全生产,在此基础上探讨了一些针对性的安全措施。

基于灰色GM(1,1)-马尔科夫模型的职业病预测研究

为准确预测量化我国职业病的发病趋势,在灰色GM(1,1)模型的基础上结合马尔科夫过程构建灰色GM(1,1)-马尔科夫预测模型,探讨灰色GM(1,1)-马尔科夫模型在职业病预测领域的应用。通过平均相对误差、后验差比值、小误差概率3个指标对该组合模型的预测精度进行评估。结果表明:10维灰色GM(1,1)-马尔科夫模型与原始数列的拟合程度较高,预测精度等级为一级(好),该组合模型的预测精度优于单一的灰色GM(1,1)预测模型;在遵循新陈代谢原理的情况下,我国职业病发病呈现上升态势,2015—2018年的职业病发病例数依次为31 196,36 284,37 724,39 147例。

某干法生产水泥厂的职业病危害因素调查

水泥制造业的生产性粉尘作为该行业主要危害因素严重影响着人身健康，为了解水泥行业的职业病危害情况，于2011年对某水泥生产厂进行了职业危害因素调查。对该企业进行了职业卫生调查和检测，依据粉尘浓度检测结果、分散度及游离二氧化硅含量分析粉尘的危害程度。该厂主要职业病危害因素有：石灰石粉尘、煤尘、石膏粉尘、矽尘等，生产过程中危害最大的工序为生料研磨配料工序，该工序产生的石灰石粉尘的超标率达86％。我国水泥生产行业职业病危害严重，要保护从业人员健康可加强作业现场防护设施及个体防护等相关措施，从本质上减弱危害影响可进行技术革新，用新型干法水泥生产线替代立窑等落后生产线的是发展的必然趋势。

液氨泄漏爆炸的模糊事故树分析研究

对可能引起液氨储罐发生泄漏爆炸的原因进行了分析,将事故树和模糊集理论相结合,计算事故发生的概率,分析事故发生的可能性,根据基本事件的模糊概率,运用与或门模糊算子,求得液氨储罐系统发生泄漏的概率在1.07×10-6~2.77×10-6,最大可能为2.77×10-6,发生爆炸的概率在7.11×10-6~3.00×10-5之间,最大可能为3.00×10-5,根据模糊事故树分析提出相应的事故防范措施,对类似企业的风险管理提供参考依据.