“双碳”目标下钢铁企业减排降碳绿色发展探析

绿色低碳发展对钢铁企业而言既是挑战又是机遇。以天津市新天钢联合特钢有限公司为例,分析“双碳”目标下钢铁企业的碳排放情况,并提出通过开展实施节能降碳项目和绿色低碳发展新举措,助力钢铁行业早日实现“双碳”目标。

热态钢渣余热回收与循环利用研究

研究探讨热态钢渣余热回收技术的工艺流程、经济效益及环境效益,并对热态钢渣的特性进行分析,提高能源利用效率、减少环境污染,同时钢渣经过处理后不仅能变废为宝创造巨大的经济效益,还能大力推动钢铁行业的低碳可持续发展。

大数据背景下企业财务管理策略分析

在大数据时代,企业财务管理面临机遇和挑战。本文分析了目前企业财务管理存在的问题,如大数据应用不足、技术优势未充分发挥、财务风险预警体系不完善、财务人员综合水平低。提出应推动大数据应用理念、提高管理质量、强化财务风险预防、改变管理理念、培养综合型财务管理人才、重视信息化建设六个方面的管理策略。总体而言,企业应全面升级财务管理,以适应激烈市场竞争和快速变化的商业环境。这些策略旨在充分发掘大数据在提升管理效率、降低财务风险等方面的潜力,为企业财务管理在大数据时代的成功转型提供指导。

基于响应曲面法的除尘灰与粉煤灰冷固结工艺优化

为了实现除尘灰与粉煤灰的高附加值协同利用,提出了除尘灰与粉煤灰协同制备陶瓷纤维的方法。传统的矿粉造块工艺参数不适用于除尘灰与粉煤灰的混合料,因此选择落下强度作为评价指标,水分含量、黏结剂配比、成型压力为主要影响因素,采用响应曲面法对除尘灰与粉煤灰冷固结成型的工艺参数重新进行优化设计与分析。结果表明,水分含量和黏结剂配比对落下强度影响显著,而成型压力的影响较小;水分含量和黏结剂配比的交互作用明显。通过分析试验结果建立了此配料情况下的落下强度二项式模型,模型预测的最优工艺参数为水分含量(质量分数)7.68%、黏结剂配比5.91%、成型压力38.8 MPa,按此参数进行试验,得到的落下强度与模型预测的误差小于2%,可以作为预测模型使用。按此参数进行不同粉煤灰与除尘灰的配比试验,结果符合预期,可为后续高温还原试验提供合格冷固结压块。

82B小方坯凝固组织和偏析预测模型开发及应用

基于国内某厂82B小方坯连铸生产过程,使用ProCAST软件建立82B小方坯铸坯横断面宏观偏析模型,从温度场、坯壳厚度和凝固组织3个方面验证该模型的正确性,通过该模型研究连铸参数(拉速、比水量和过热度)对铸坯横断面宏观偏析的影响。模拟结果表明,82B连铸坯中心偏析随拉速和过热度的增加而增大,而比水量对中心偏析的影响较小。减轻铸坯中心偏析的关键在于控制铸坯拉速和过热度,因此为了保证铸坯中心碳偏析不高于1.10,应控制铸坯拉速低于2.64 m/min,过热度不高于10℃。