双同步电机系统轴系柔性有限元建模及扭振特性分析

针对双同步电机提升系统在实际工况中轴系扭振现象频发问题,对双同步电机系统轴系进行柔性建模和扭振特性分析。首先基于双电机主轴和滚筒的结构,考虑系统的柔性体特征建立柔性有限元模型,并通过有限元分析获取各阶扭振模态,然后施加正弦载荷进行响应分析和扭转角度分析,最后改变柔性参数分析系统轴系扭振特性与柔性的关系。结果表明,有限元柔体建模方案不仅能更精确计算扭振频率,而且更全面地体现系统发生扭振时的动态特性,且与刚性体建模相比,柔性建模系数影响系统轴系低频扭振特性明显。为研究同步电机低频振荡发生的机理提供理论基础。

潘集选煤厂重介灰分控制系统的开发与应用

为了解决重介密度控制系统存在的无法实时控制灰分、调节滞后、受人为因素影响大的问题,淮河能源控股集团潘集选煤厂与设备厂家合作,基于可燃物质与成灰矿物之间平均原子序数差异的特性研制了新型测灰仪,以满足炼焦精煤的测量需求;并基于模糊控制理论开发重介灰分控制系统,采用双闭环控制,实现了根据设定灰分与实测灰分的偏差对设定密度进行实时修正,并通过重介密度控制系统对密度进行调整,最终实现了对重介精煤灰分的实时控制。生产实践表明:该系统投入使用后,实现了重介系统灰分的实时控制,减少了人工干预,稳定了产晶质量,提高了精煤产率,使生产自动化水平得到提高。

潘集选煤厂主洗生产系统集控设计

介绍了潘集选煤厂主洗系统工艺流程,在淮南矿业集团选煤分公司积累的生产经验基础上,优化了设备闭锁关系,降低了事故停车概率。创新设计了分级分片集控"片启",一键启车模式年节省电费约49. 36万元。启车前和启车中对设备部分参数和生产工艺参数进行检测,以提前解决和为计划性检修做辅助决策。

自动控制系统在选煤厂浮选过程中的应用研究

传统的浮选工艺主要是凭借操作人员的经验,加上部分辅助设备,肉眼观察对浮选过程中的药品添加量、泡沫厚度、入料流量等进行判断,存在精度不高、药品添加比例不合理、工作效率低、操作随意性较强等问题,分选出的煤炭质量无法保障。为此,将自动化控制系统应用到煤炭的浮选过。实现自动化送料、浓度自动检测、药品比例自动搭配。选择煤矿选煤厂作为研究对象,探讨自动化控制系统对于煤炭浮选具体应用,从而分析得出控制系统的关键支出,完成针对性的设计,提高整体系统的可靠性和运行安全性。