小井眼超深井井筒温度预测模型及降温方法研究

顺北区块超深小井眼钻井井底高温问题突出,明确井筒温度场分布规律并探讨高效降温方法对于保障该地区钻井安全具有重要工程意义。文章基于超深小井眼钻井工艺,综合考虑钻井液黏性耗散、钻柱偏心和旋转及钻头破岩等多种热源项对井筒温度的影响,建立了适用于小井眼超深井的井筒瞬态传热模型,并提出针对性的降温方法,然后采用MWD实测数据及商业软件Drillbench进行对比验证,本模型预测值与随钻数据更为吻合,误差在2%以内;钻柱隔热可降低井底温度33℃,钻井提速、增加排量等其它方法可使井底温度降低3~10℃,采用地面降温法的降温效率呈现显著的边际递减效应,即井越深其降温能力越有限。针对单一降温方法降温效果不够显著,建议综合多种降温方法有效降低井筒温度。本研究成果可为小井眼超深井的井筒温度准确预测和降温方法优选提供理论指导。

油井储层压裂改造及配套技术分析

在油气田开发过程中,储层物性差异、渗透率低等问题往往导致油气开采难度增大,产量下降,为解决这一问题,需要采用油井储层压裂改造及配套技术,以提高油气田产量。本文将从油气田储层压裂的实质出发,分析当前油气田储层压裂技术的实施现状,并探讨相应的配套技术实施手段,以期为油气田的高效开发提供理论支持和技术指导。

冶金复合油套管技术的研究进展

回顾了冶金复合油套管的制造工艺、结合界面特性以及螺纹连接设计。讨论了冶金结合界面特征,发现现行制造工艺会使冶金结合界面产生成分、组织、性能梯度。现有公开的冶金复合油套管的螺纹设计均缺乏实际井下应用验证其安全性。展望了冶金复合油套管的研究方向:精确的界面梯度控制和检测,兼顾内外层性能的新型热处理工艺,基于避免自身电偶腐蚀的螺纹连接设计。

浅析低产井重复压裂技术应用

中国自1952年开始开采煤层气,至今已有近70余年,其间钻井14 000余口,许多重大科技成果显著。然而,由于当前我国煤层气储层低、低渗透、低孔隙等特征,难以形成有效的产业气体,致使气井生产效率低下。因此,对低产或停产的气井实施重复压裂,在某种意义上说,重复压裂工艺使部分老气井重新焕发出新的生机,成为我国天然气生产的一项重要技术。针对水平井开发初期储层改造不彻底的低产井,重复压裂成为有效发挥油藏潜力和提高单井产量的主要措施。