无缝钢管复合变形试验方法研究

在复合力试验中,通过建立合理的力学模型,利用测量水平位移量计算管样角度变化,解决了试样角度无法直接测量的问题。此试验方法客观地模拟了井况,得到油田用户的肯定,满足了用户的需求。

从电炉炼钢烟尘制取高纯Fe_2O_3粉的研究

在用湿法冶金工艺从电炉炼钢烟尘中提高氧化铁纯度的研究领域中 ,除硅及除铝是主要技术难点。本文研究了影响除硅及除铝的各种因素 ,通过选取低浓度硫酸 (3.5mol·dm-3 )酸浸烟尘 ,多次陈化 ,控制中和沉淀过程中的反应温度 ,中和速度 ,终点pH值 (3.2～ 3.3)及高温煅烧 (90 0℃ ) ,将产品中的硅含量降至 0 .0 0 5 %以下 ,铝含量降至 0 .0 35 %以下 ,Fe2 O3 纯度达到 99.2 %以上 ,达到了HG/T2 5 74-

利用电炉炼钢烟尘制备高纯Fe_2O_3的工艺

通过对含有 5 0 %以上杂质的电炉炼钢 (EAF)烟尘进行酸溶和中和沉淀作用等一系列处理过程 ,可以将Fe2 O3 含量低于 5 0 %的电炉炼钢烟尘提纯制备成Fe2 O3 含量高于 99.5 %的高纯Fe2 O3 粉 。

套管圆螺纹连接密封性能影响因素分析

详细分析了影响套管圆螺纹连接密封性能的因素,指出了圆螺纹连接存在的泄漏间隙的特点,从理论上揭示了螺纹脂密封机理及基面中径,锥度,螺距累积误差所起的重要作用,另外还对上扣扭矩和留数对密封性能的影响作了简要分析。

关于毛管分层缺陷的试验研究

对毛管分层缺陷的特征、形成过程及影响因素进行了研究,并对分层缺陷形成机理进行了讨论。

Vm48进口淬火油与DL-16国产淬火油性能分析

试验采用42MnCr52与29CrMo44两种钢管环,用进口Vm48淬火油与DL-16国产淬火油分别在油温40、80℃条件下进行淬火,测量钢管环心部与表面的HRC值,并对29CrMo44在油温40℃和80℃条件下回火后的力学性能进行对比分析,为DL-16淬火油替代Vm48进口油提供依据。

帮迪管生产用耐热钢导管的失效分析

帮迪管生产用耐热钢导管失效的主要原因是内表面碳腐蚀,其次是外表面氧化。

电液比例位置控制技术在连轧管设备上的应用

介绍了电液比例位置控制技术的工作原理,以在PQF连轧机上的应用实例,与电液伺服阀进行了比较、分析。实践证明,电液比例控制技术具有性能稳定、价格低、抗污能力强、结构简单、操作方便和节能效果好等特点。

冷速对过冷奥氏体稳定性的影响

分别测定了冷速对奥氏体稳定性不同的五种钢种先共析铁素体、珠光体、贝氏体等温转变孕育期以及TTT曲线的影响,并对所得结果给出理论解释。

化学成分和正火工艺对J55钢套管屈服强度的影响

化学成分和正火工艺对Ｊ５５钢套管屈服强度的影响王素志，傅继成（天津钢管公司钢研所，天津３００３０１）ＥｆｆｅｃｔｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎａｎｄＮｏｒｍａｌｉｚｉｎｇＰｒｏｃｅｄｕｒｅｏｎＹｉｅｌｄＳｔｒｅｎｇｔｈｏｆＳｔｅｅｌｆｏｒ...

夹杂物引起的石油套管缺陷分析

利用金相显微镜和扫描电子显微镜的分析方法,对石油套管中的两类缺陷进行了分析,得出脱氧夹杂物和二次氧化夹杂物分别是引起套管离层和套管水压爆破的主要原因,提出了如何避免这类缺陷的生产操作建议。

滚珠轴承钢显微裂纹(孔隙)的研究

运用多种测试手段,综合研究了轴承钢的显微裂纹。明确提出:钢锭中低熔点杂质和碳的偏析,是形成显微裂纹的本质原因。

J55钢连铸时的温度制度分析

本文对天津钢管公司生产的J55钢在连铸时的温度进行了全面系统的分析,并结合中间罐钢水过热度同铸坯质量、生产事故之间的关系,初步确定了保证连铸顺行和获得良好铸坯质量的较为合适的钢包到站温度范围。

32Mn6等铸坯含铝量与纵裂的关系

本文通过对1994年天津钢管公司生产的32Mn6、42MnCr52(v)铸坯进行的统计分析,发现钢中铝含量与铸坯纵裂之间存在一定的关系。从而制订了相应措施,减少了纵裂,提高了铸坯的合格率。