火花源原子发射光谱法测定中低合金钢中酸溶铝

用火花源原子发射光谱仪对中低合金钢中酸溶铝进行分析。讨论了不同制样方法(铣床、平磨机)及氩气状态对测定结果的影响,得出铣床制样为最佳选择,而平磨机制样时砂纸会带来同类元素的干扰,提出用铝质砂纸磨样后要用重叠点激发方式分析酸溶铝。修正了仪器自带分析程序中的响应曲线,采用经调整后的分析程序及其重叠点激发方式分析酸溶铝。方法用于低合金钢标准样品的分析,相对标准偏差为1.2%和2.9%;对于实际样品的分析,测定值与湿法结果一致。从分析的精度、本法与湿法分析对比后的结果看,完全能满足国标GB/T4336的要求(残余的氮化铝可忽略不计)。

0.8m/min拉速H异型坯中间包控流装置对传递性能影响的数值模拟

根据长8m，钢水液位0．8m的3流H型连铸坯中间包，采用FLUENT软件建立三维几何模型模拟研究了弧形挡墙导流孔直径D（100～200mm），导流孔高度／4（350—550mm）和两导流孔夹角θ（20°-50°）对中间包内钢液的流场和温度场分布、钢液的混合状况及不同粒径夹杂物上浮去除的影响，结果表明导流孔直径D100mm、导流孔高度H550mm、导流孔夹角θ50°时，中间包综合传递性能最优，各流平均停留时间差和各出口钢水温度差较小，大颗粒夹杂去除率达76％。

H型坯连铸中间包内钢液混合特性的仿真研究

以H型坯连铸中间包为研究对象,采用FLUENT软件建立三维几何模型,模拟研究了H型坯连铸中间包内钢液的混合特性,利用正交实验单指标直观分析和方差分析法分析了中间包导流孔参数对中间包钢液平均停留时间、中间包内死区及活塞区体积分数的影响,并采用多指标综合分析法分析确定了中间包综合性能最优的导流孔参数选取方案.

高拉速下H型坯连铸中间包传输特性研究

以三流H型坯连铸中间包为研究对象,采用计算流体动力学软件FLUENT建立三维几何模型,模拟研究了高拉速下H型坯连铸中间包内传输特性,研究结果表明,导流孔直径(D)为100 mm,导流孔高度(H)为550 mm,导流孔夹角(θ)为50°时,中间包综合性能最优.

H型坯连铸中间包传热及夹杂物去除的仿真研究

以H型坯连铸中间包为研究对象,采用FLUENT软件建立三维几何模型,模拟研究了不同控流装置参数下中间包内温度场分布及夹杂物上浮去除状况,研究结果表明,导流孔直径D=100mm,导流孔高度H=550mm,导流孔夹角θ=50°时,中间包各出口温差较小,各出口钢液均匀性较好、中间包温降较小、夹杂物去除率较高,中间包综合性能最优。