组建天津钢线钢缆集团公司 实现天津金属制品行业跨越式发展

天津市委第七届七次全体会议通过了"关于制定天津市国民经济和社会发展第十个五年计划的建议",把天津高档金属制品列为天津发展壮大的五大骨干产业之一,这对天津冶金行业特别是金属制品行业是一个巨大的鼓舞和鞭策.天津冶金工业总公司党委抓住机遇,迅速实施战略调整,按照市委市政府以优质产品为龙头,以骨干企业为核心,以资产为纽带,组建企业集团的战略部署,以冶金工业总公司为投资主体对制品行业实施战略重组,组建成立了天津钢线钢缆集团有限公司.天津钢线钢缆集团有限公司的成立既是时代发展的要求,也是企业自身发展的需要,肩负着振兴天津金属制品行业的光荣使命,任重而道远.

缓粘结预应力钢绞线的试验研究

通过试验说明缓粘结预应力钢绞线所用特种涂料,固化后的抗折强度平均值为 39. 1MPa,抗压强度平均值为 104. 4MPa,可以满足预应力混凝土结构的要求。介绍缓粘结预应力钢绞线的生产工艺和在预应力筋张拉作业中的μ、k值测定结果,指出缓粘结钢绞线可满足预应力工程的要求,是预应力筋的发展方向。

稳定化处理工艺参数对PC钢绞线性能的影响

通过对预应力钢绞线稳定化处理及破断应力松弛试验 ,分析了稳定化处理前后强度、塑性、松弛率指标的变化趋势 :PC钢绞线的松弛率在稳定化处理后 10 0 0h的松弛率比未处理的松弛率降低 71.0 1%～ 84 .84 % ,满足强度、塑性及应力松弛要求的最佳工艺参数为工艺温度 375℃ ,张应力为 0 .4 8σb。

1×7—21.6高强度预应力钢绞线的研制

介绍我国预应力钢绞线的概况,指出1×7—21.6高强度钢绞线的应用前景及研制依据,说明1×7—21.6高强度钢绞线的研制过程,从原材料的组织状态、化学成分、力学性能等方面进行选择,确定生产工艺,并通过对半成品及成品的检测结果,得出可行性结论。

无接头定尺镀锌钢绞线的研制

介绍了无接头定尺镀锌钢绞线生产的要点,提出了:原料选择、热处理、酸洗、拉丝、镀锌以及定尺长度等工艺参数确定原则,对两种工艺及试验数据进行了分析比较后确认,采用70#钢8.0mm盘条为原料的拉拔工艺,生产出的产品满足各项设计要求成材率高。

斜拉桥用HDPE护套热镀锌预应力钢绞线的生产

针对五河淮河大桥斜拉索用HDPE护套热镀锌预应力钢绞线的特殊要求,研制开发15.20 mm系列1 860MPa级斜拉索用HDPE护套热镀锌预应力钢绞线产品。给出产品的研究方案,对产品相关的技术标准进行分析,并对斜拉索用镀锌钢绞线的研制及生产过程进行介绍。结果表明,产品选料合理,工艺流程及参数选定准确,产品质量稳定可靠,研制结果完全达到了预期目标,具有良好的经济效益和社会效益。

大规格高强度钢绞线拉索及吊杆用Galfan合金镀层钢丝的生产

以（O）5.0 mm 1 770 MPa级Galfan合金镀层钢丝为例,介绍大规格高强度钢绞线拉索及吊杆用Galfan合金镀层钢丝的生产.钢丝拉拔平均部分压缩率约18.79％.表面脱脂采用中温电解碱洗,氢氧化钠质量浓度为180 ～260 g/L,温度为80～95℃;酸洗采用盐酸常温酸洗,盐酸质量浓度为170 ～ 230 g/L;助镀剂氯化铵质量浓度为100 ～ 120 g/L,助镀温度为80～95℃;热镀锌温度为460℃,Dv值为180 mm.m/min,采用电磁擦拭技术确保锌层面质量≥420g/m2.采用上述工艺生产的（O）4.0 mm以上大规格Galfan合金镀层钢丝具有优良的耐腐蚀性能,使用寿命比普通镀锌产品长2～3倍,锌层面质量400～550g/m2,且锌层表面光滑平整、直径均匀、外观光洁度好,可满足客户对大规格高强度钢绞线拉索及吊杆用Galfan合金镀层钢丝的质量要求.

桥梁缆索用无粘结镀锌预应力钢绞线的研制生产

为满足鞍座式斜拉索的特殊要求,研制生产了Φ15.20 mm系列1 860 MPa桥梁缆索用无粘结热镀锌钢绞线。通过采用原料微合金化和镀锌、稳定化处理特殊过程控制等综合优化技术方案,使该类产品具备较高的强度、韧性和抗弯曲疲劳性能。

预应力钢绞线用防锈液

介绍钢丝常用的7种防锈剂的防锈特点,通过对钢绞线发生锈蚀的原因及工艺过程分析,研制出工作温度在250～300℃,pH值在7.5～8,以多膦酸、羟酸、羧酸为主剂,水溶性苯并型的药剂为添加辅剂的防锈液.

预应力钢材回顾与展望

回顾了我国预应力钢材50年来走过的历程,介绍了当前我国预应力钢材的品种及主要生产厂家,对今后预应力钢材的发展提出了建议。

预应力钢材的腐蚀与防护

综述预应力钢材的应力腐蚀和氢脆 ,介绍评判预应力钢材腐蚀敏感性的测试方法 ,对目前使用的 7种预应力钢材的腐蚀防护技术进行评述 ,指出其使用条件和技术特点 ,对其相对价格、机械损伤敏感程度、抗温能力。

螺旋肋钢丝成肋过程的有限元模拟

以大型专用有限元模拟软件ANSYS/LS -DYNA为仿真工具 ,研究了螺旋肋成肋过程中的三维弹塑性有限元模拟技术。对螺旋肋钢丝成肋拉拔过程进行了模拟 ,得到成肋过程中工件内部的应力场和应变场的信息 ,描述了工件不同部位的变形特点 ,揭示了成肋拉拔过程中金属的流动规律。

螺旋肋钢丝成肋时拉拔力影响因素及有限元分析

以大型专用有限元模拟软件ANSYS/LS -DYNA为仿真工具 ,研究了螺旋肋钢丝成肋过程中的三维弹塑性有限元模拟技术 ,对螺旋肋钢丝成肋拉拔过程进行了模拟。在对大量不同工况仿真的基础上 ,分析了模具各尺寸参数、拉拔过程润滑情况、拉拔速度的变化对拉拔过程中拉拔力的影响。

明火加热炉钢丝铅淬火工艺的研究

介绍了影响明火加热炉钢丝铅淬火工艺的因素。结合工作实践,总结出在设计铅淬火加热温度和加热时间时,应充分考虑钢丝直径、含碳量和含锰量的影响;随着钢丝直径的增大及含碳量和含锰量的降低,应适当提高钢丝线温;同时随着钢丝直径的增大及含碳量和含锰量的增加,应适当延长加热时间;明火加热炉入口炉温不宜过高,推荐入口炉温比出口炉温增加5%;对于带有铅液循环冷却的铅槽,铅液温度设置要比没有循环装置的铅槽设置的高一些。

前景广阔的磷化涂层钢丝绳

人类从1834年开始生产光面钢丝绳直至今天,随着起重机械向高速度、高扬程、高负载方向发展,对钢绳耐疲劳性能要求逐渐提高。磷化钢丝绳专利技术,制绳钢丝经过锰系或锌锰系耐磨磷化处理,提高了制绳钢丝表面耐磨损、抗腐蚀性能,同时促进钢丝间发生滑动,从而有效抑制微动疲劳的发生,大幅度延长钢丝绳使用寿命,是光面钢丝绳的理想替代品。

大规格镀锌钢丝绳生产工艺研究

介绍了大规格镀锌钢丝绳的生产过程以及存在的问题和解决方法。提出了大规格钢丝绳的收线轴的设计理念以及设计中应当注意的问题,解决了Zn-5%Al镀层钢丝的拉拔过程中存在的锌层脱落、钢丝韧性不合格等问题。对盘条直拔钢丝的可行性进行了论证。通过改进拉拔工艺,保证了钢丝的锌层重量。对钢丝绳捻制过程中存在的子绳鼓起、股绳松散等问题提出了解决方法。

Ф7.0mm 1770MPa级高韧性桥梁缆索用热镀锌钢丝生产工艺研究

介绍哇加滩黄河大桥斜拉索用φ7．0mm 1770 MPa级高韧性热镀锌钢丝的技术要求，并对其生产工艺进行研究。生产选用直径14．0mm SWRS82B盘条，对盘条的化学成分、表面质量、力学性能等提出要求。给出拉拔和稳定化工艺参数。研究不同镀锌温度和镀锌时间对钢丝力学性能和扭转断口形貌的影响。研究表明，锌温465—470℃，镀锌时间40s，直径7．0mm钢丝镀锌后抗拉强度均值1785MPa，平均扭转次数22次，扭转断口平齐，各项性能指标满足用户要求。

抗微动磨损钢丝绳

起重机械正向高速度、高扬程、高负载方向发展,对钢丝绳耐疲劳性能要求逐渐提高。微动磨损和微动疲劳是钢丝绳失效的主要原因之一。对制绳用钢丝进行表面处理,提高表面的耐磨性和降低摩擦系数是提高钢丝绳抗微动磨损能力的有效手段。制绳钢丝经锰系耐磨磷化处理,可以提高表面耐磨损、抗腐蚀性能,改善钢丝表面携带润滑剂的能力,从而有效抑制微动磨损和微动疲劳的发生,延长钢丝绳使用寿命。

钢筋混凝土用焊接钢筋网的开发应用

钢筋混凝土用焊接钢筋网广泛应用于普通混凝土构件和现浇混凝土构件。其特点是具有间距尺寸准确 ,强度高 ,刚性好。承载力均匀 ,抗裂性能强 ,节省钢材等。介绍焊接钢筋网的生产工艺 。