浅析燃高炉煤气锅炉的燃烧新技术

探讨燃高炉煤气锅炉的燃烧控制新技术及理论分析。寻求节能降耗途径，减少温室效应，为企业创造更大的经济效益。

浅析燃高炉煤气锅炉的燃烧新技术

探讨燃高炉煤气锅炉的燃烧控制新技术及理论分析。寻求节能降耗途径,减少温室效应,为企业创造更大的经济效益。

圆坯连铸结晶器电磁搅拌技术开发与应用

建立天钢圆坯连铸结晶器电磁搅拌数学模型,提出82B、37Mn5等典型钢种的结晶器电磁搅拌工艺参数。应用模型优化连铸工艺及结晶器电磁搅拌工艺制度,改善铸态组织,提高铸坯内部质量,中心偏析、中心疏松、中心缩孔,中心碳偏析指数≤1.10。

ICP-AES法测定钒钛磁铁矿中钒、钛元素的研究

通过实验研究了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES法)测定钒钛磁铁矿中元素钒、钛的分析测试条件。采用密闭式高压消解罐溶解试样,选用元素最佳分析谱线和仪器合适的工作条件进行测定,共存元素之间的干扰很小,测定值相对标准偏差小于2%,加标回收率在95%～105%之间,分析方法快速、简便,分析结果准确。

X射线荧光光谱法对硅锰合金中多元素的同时分析

通过实验研究确定了用X射线荧光光谱仪分析硅锰合金中硅、锰、磷、硫等元素的制样方法和分析条件,用该方法操作简便,分析速度快,满足生产要求。

X射线荧光光谱法测定铁矿石中TFe含量的不确定度评定

采用X射线荧光光谱法测定铁矿石中TFe含量,对其分析结果不确定度产生原因进行分析。建立测量过程分量的数学模型,确定测定结果的置信区间,并对铁矿石中TFe含量测定结果的不确定度进行了评定。

X射线荧光光谱法测定焦炭、焦粉灰分中T.Fe、SiO_2、Al_2O_3、CaO、MgO、K_2O和Na_2O的含量

介绍了采用荧光光谱法测定焦炭、焦粉灰分中T.Fe、SiO_2、Al_2O_3、CaO、MgO、K_2O和Na_2O含量的实验条件,与化学法相比,该方法简便快捷,测量精密度高,准确性好。

ICP-AES测定低合金钢中钨的含量

研究了用ICP-AES法测定低合金钢中元素钨的测定方法。选用波长239.709nm谱线,考虑共存元素之间的干扰问题,控制适当酸度,用ICP-AES法测定低合金钢中元素钨,相对标准偏差小于4%,加标回收率在95.5%～104.0%之间,分析方法快速、简便,分析结果准确。

利用二级筛分控制烧结矿粒度效应对X-荧光压片分析法的影响

通过X射线荧光光谱粉末压片法分析烧结矿中的TFe、SiO2、CaO、MgO、Al2O3等成分的含量,在制样过程中采用标准化研磨方法和二级筛分控制样品的粒度,在光谱仪上测量样品的X射线荧光强度。通过软件计算出样品的化学成分含量。实验结果表明,采用该方法测定的数据结果稳定,精确度高,可满足生产工艺的要求。

高炉炉渣X射线荧光光谱分析方法研究

通过实验研究确定了用X射线荧光光谱仪分析高炉炉渣中全铁、二氧化硅、氧化钙、氧化镁、三氧化二铝的制样方法和分析条件,在采用粉末压片,粒度200目,压力30MPa保压30s条件下可满足天津钢铁有限公司炼铁厂高炉渣的日常分析。

转炉冶炼石油套管钢34Mn5、37Mn5的生产实践

国内石油套管钢一直采用电炉生产,而天津钢铁有限公司近期采用转炉冶炼34Mn5、37Mn5石油套管钢。试制中按工艺要点控制,圆坯的成分和低倍组织符合质量要求,未出现因铸坯质量造成成品管缺陷及性能不合格。同时,对转炉生产首批含铝钢的冶炼操作情况和遇到的一些问题,进行了分析总结。

新型滑块在天钢带钢厂加热炉上的应用

针对原来加热炉水梁滑块结构、排列不合理造成的钢坯温度不均现象,改用新型孔洞式全热滑块。实践证明新型滑块设计合理、结构简单、施工方便、使用可靠,有效地提高了加热炉的热效率,减少了水梁黑印,改善了钢加热质量,明显的提高了带钢产量。

矩形截面拉伸试样尺寸对钢板力学性能测试结果的影响

通过板材减薄试样和全截面试样拉伸实验力学性能的对比统计分析,探讨了两种试样对力学性能的影响,结果表明:采用坯材厚度不变的全截面试样的拉伸实验结果与减薄试样相比,屈服强度、抗拉强度无明显变化,断后伸长率提高。

转炉开发N80级非调质石油套管钢的实践

介绍了天津钢铁有限公司开发的N80级非调质石油套管钢的技术特点、工艺流程。实践证明,该工艺生产的产品化学成分、机械性能符合标准要求,用户满意。

天钢生产TS06拉丝专用钢盘条的实践

介绍了天钢利用顶底复吹转炉、LF精炼炉、方坯连铸、高速线材轧机工艺生产TS06拉丝专用钢盘条的实践。通过对转炉终点控制、LF钢包精炼工艺及控冷控轧工艺等方面的探索,顺利生产出了TS06低碳拉丝专用钢盘条,完全能够满足镀锌钢丝生产的需求。

厚规格DH36高强船板的开发

在前期试制成功30mm以下规格DH36高强船板的基础上,通过成分及轧制工艺的优化,成功轧制出了综合力学性能优良的30mm～50mm规格高强船板钢。经检验,DH36厚规格产品的最终力学性可满足高强船板认证工作的要求,也具备了批量生产的能力。

SWRH82B冶炼过程中几个工艺问题的探讨

通过对天津钢铁有限公司在SWRH82B钢冶炼过程中工艺数据的整理分析,就转炉冶炼终点如何实现高碳低磷和优化工序操作提出一些改进措施。

低合金高强度结构钢板Q390E的研制生产

采用Nb-Ti复合或V的微合金化两种不同成分设计,用TMCP控轧控冷工艺在天钢中厚板厂3500mm轧机上成功轧制出Q390E级钢板。对轧制的Q390E钢板进行机械性能、低温系列冲击性能检测,同时对该钢的显微组织、夹杂物及晶粒度进行分析。结果表明,研制的Q390E中厚钢板,力学性能满足GB/T1591-94要求,且低温冲击韧性较好。

轨枕钢丝专用盘条的研制与开发

利用天津钢铁有限公司炼钢、轧钢工艺设备优势,通过制定先进合理的工艺,研制与开发出适应现代化高速铁路轨枕钢丝专用盘条,取得了很好的冶金效果。

铋磷钼蓝光度法测定精钢粉中磷元素

为合理使用精钢粉,准确测定精钢粉中的磷含量,通过实验,确立了分析条件,采用铋磷钼兰光度法测定精钢粉中的磷含量。该方法具有较好的精密度和准确度,为精钢粉的合理使用提供了可靠地依据,降低了企业生产成本,提高了烧结矿质量。